87787. lajstromszámú szabadalom • Tüzelőanyagporlasztó, különösen magasan forró tüzelőanyagok számára

— 3 — > belső terét alul az emelkedőcső (11) karmantyúja zárja el, mely az (5) adagolófúvókát hordj i£l ÖS <1 (6) köpenycső talpkarimájába van csavarva. Az (5) adagoló-5 fúvóka alatti teret, nuely (12) csatorna révén a (2) úszótokkal közlekedik, a (14) tűt vezető (13) dugasz zárja el. A (14) tű pengealakú (15) véggel bír, mely a (14) tű megemelt helyzetében az (5) fúvóka nyílá-10 sán át még éppen annyi tüzelőanyagot bocsát át, amennyi a gép üresjáratához szükséges. A (14) tű alsó vége (16) meredek csavarmenetekkel van a (17) csavaranyába ve-15 zetve, mely (18) harántcsapok révén foroghatóan van ágyazva a (19) tagban, mely az (1) porlasztótok (20) konzolján foroghatóan van ágyazva s másik végével az (1) tok (21) szemében vezetett (22) állító-20 rúddal van foroghatóan kapcsolva. A (22) állítórúd beállítása szerint a (14) tű pengeszerű vége kisebb-nagyobb átáramlási keresztmetszetet tesz szabaddá az (5) fúvókában a tüzelőanyag számára. A (14) tű alsó 25 végére erősített (23) emelő révén a tűt a (22) állítórúd helyzetétől függetlenül is lebet beállítani. E (23) tűt pl. a vezető helyéről lehet működtetni. A (14) tű járulékos beállíthatóságát másként is érhetjük el, 30 pk azáltal, hogy a (19) és (20) részek kö zötti kapcsolási pontot függélyesen mozog hatóan képezzük ki és a tűt olymódon kapcsoljuk a (22) rúddal, hogy annak fel-és lemozgása a (14) tű fel- és lemozgását 35 vonja maga után. Az (1) porlasztótok a hőerőgéphez, ill. a beszívócsőhöz az 1—4. ábrabeli példánál a tok felső szélébe csavart (24) karmantyú révén erősíttetik. A (24) karmantyú kari<•0 mája alatt a tok felső fala hosszúkás (25) mélyítéssel bír, melyben a porlasztó diafragmaszerű fojtószervét képező két (26, 27) tolattyú van vezetve. E tolattyúk az 1—4. ábrabeli példánál a köpenycső szű-45 kületének szintjében vannak elrendezve s egymás felé forduló belső széleiken olyként kimetszve, hogy belső véghelyzetükben a köpenycső szűkületét közrefogják, íigy hogy ilyenkor a gép által beszívott 50 összes levegő a köpenycsövön és a (4a) fej körüli kúpgyűrűs résen kénytelen átáramolni. Nem egészen zárt fojtószerv esetén a levegő egy része a köpenycsövön keresztül, másik része a köpenycsőfej körül 55 áramlik befelé a fojtótolattyúk helyzetétől függő sebességekkel. A (26, 27) tolattyúk a (25) mélyedés oldalai által vezettetnek s alul az (1) tok felső falához, részben pedig a (28) betéthez fekszenek, mely a fojtószerv zárt helyzetiéiben hamis levegőnek a 60 fojtószerv körüli áramlását meggátolja. A (26, 27) tolattyúk a feltüntetett példánál (29) vezetőpeckekkel bírnak, melyek az (1) tok felső szélében ágyazott (31) korong (30) excenterréseibe fognak. A (31) 65 korong (32) karja a tokból a (33) résen át kinyúlik és egy szabályzóhoz, vagy egy kéziemelőhöz van kapcsolva. A (32) emelő elállításakor a (17, 18) peckek a (26, 27) tolattyúkat egymástól vagy egymás felé 70 mozgatják. A (32) emelő a (22) állítórúd felső végének (36) ferde résében van vezetve, úgy hogy a fojtótolattyúk zárásával egyidejűleg a (14) tű is megemeltetik, úgy hogy ha a fojtótolattyúk a köpenycső 75 nyakához fekszenek, a tű az adagolóíuvófea áramlási keresztmetszetéit a legkisebb, vagyis üresjárati méretre csökkenti. Természetes, hogy a fojtórészek mozgatása és a (14) tűvel való kapcsolása 80 a rajztól eltérő másféle módokon is eszközölhető. Különösen a tolattyúk mozgatása oldható meg sokféle módon, úgy hogy a korong alkalmazása csak példának tekintendő. 85 Az 1—3. ábrákban feltüntetett kiviteli alaknál a (6) és (8) csövek közötti tér a (7) nyílások alatt (3. ábra) a (34) szűk furat révén a (35) dugasszal van kapcsolatba hozva, mely egy a rajzon fel nem 90 tüntetett járulékos (pl. víz) folyadékvezetékkel van kapcsolva. Ezen fel nem tüntetett vezeték tetszés szerinti önműködő visszacsapó szeleppel vagy más zárószervvel van ellátva, mely a hőerőgép megállta- 95 kor a folyadék táplálását önműködően megszünteti. A porlasztót úgy is képezhetjük ki, hogy a (7) köpenycsőnyílásokon keresztül az elegy égését elősegítő gázt, pl. oxigént 100 vagy acetylent stb. táplálunk állandóan vagy időszakosan. Megjegyzendő, hogy a (6) köpenycső keresztmetszete a (8) korrekturaköpeny (9) furatai szintjében oly nagyra van méretezve, hogy e helyen ne 105 léphessen fel depresszió vagy akkora áramlási sebesség, mely a tüzelőanyagot a köpenycsőbe szívná. Az 1—4. ábrákban feltüntetett porlasztó működési módja a következő: no A (2) úszótartályban lévő úszó olyan kiképezésű, hogy nyugvó gép esetén a tüzelőanyag nem emelkedhetik a porlasztóban a (9) furatok szintjéig. A tüzelőanyag tehát előbb a (12) csatornán át az 115 adagoló fúvóka alá lép s ezen keresztül megtölti az emelkedőcsövet s ennek (10) furatai révén a (8) korrekturaköpenyt is.