87280. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés búza, rizs és más cereáliák megőrlésére és korpa vagy maghéj eltávolítására
— 2 — korpát a meg-megismétlődő ütések lehúzzák vagy lerántják a szem színéről, mialatt az a forgó és helytálló csapok váltakozó sorai között végighalad; ügy hogy 5 a korpa tisztában válik le a szem színéről, mint eddigelé; mondhatnám úgy, mint a dió héja a magjától. Ennek következtében a tisztítás egyszerűbben foganatosítandó. A csapos-tárcsás őrlőberendezés szolgál-10 tatta töret, méret és konsistencia. tekintetében sokkal egyenletesebb annál a terméknél, melyet hengeres őrlőberendezésben foganatosított aprításnál kapunk, úgy hogy a termék nagyság szerinti fajtázása 15 egyszerűbbé válik. A csatolt rajz, példaképpen, búzaőrlő berendezésben eszközölt aprítás nyomán tünteti fel a találmány szerinti eljárás kivitelét. 20 A megőrlendő búzát, a (k) vonalakkal jelzett úton, a párhuzamosan működő csar pos-tárcsapárokból álló (a, b) járatokba vezetjük. A tárcsák fordulatszáma percenként pl. 2000, ami körülbelül 4267 m (14.000 25 láb) percenkénti kerületi sebességnek felel meg, ha 67—68 cm (26—27 hüvelyk) átmérőjű tárcsákat alkalmazunk. Az első aprítás (töretés) az (a) és (b) járatokban megy végbe, miközben a korpa bizonyos része a 30 durván felaprított lisztképző alkatrészektől és a csekély mennyiségű finomabban felaprított liszttől elkülöníttetik. Az (a) és (b) járatokból a töret a (c, d) szitákba kerül, ahonnan az át nem hullott mara-35 dék, amint azt a rajzban az (1) vonalak jelzik, együttesen vezettetik el és a második csapos tárcsás (e) járatba kerül, melyben a második aprítás megy végbe. Ez az (e) járat valamivel nagyobb sebességgel 40 hajtható meg, mint az előbbi (a, b) jára, tok. pl. percenként 2200 fordulattal. Az „ejtés" a (c) és (d) szitákon áthullott magfehérjéből áll, mely a tisztítás és kiőrlés céljaira már elegendő mértékben van fel-45 aprítva, továbbá bizonyos mennyiségű már kiőrölt színlisztből. A rajzban az (m) vonalakkal jelzett úton haladó ejtés az (i) síkszitába kerül, melyben a színlisztet elkülönítjük és (q)-nál el-50 vezetjük, míg az érdes és finom dara és a középliszt az (r) nyilak irányában távozik, hogy tisztítás és kiőrlés céljából kiőrlő berendezésbe vezettessék. A második (e) járat törete az (f) szitára 55 hull, melynek ejtése, osztályozás céljából, ugyanazon vagy más (i) síkszitába kerül, míg az át nem hullott „maradék" az (n) nyíl irányában további csapos-tárcsás (g) járatba kerül, a harmadik töretés létesítése céljából. Ez a járat pl. percenként ( 2.400—2.800 fordulattal hajtható meg, minthogy a feltüntetett példában az aprítási műveletet ezen hármadik járatban óhajtjuk befejezni. Minél nagyobb a forgási sebesség, annál tökéletesebb az aprí- ( tás a hulladékképző alkatrészeknek a lisztképző alkatrészektől való elkülönítése javára. A (g) járat törete a (h) szitába kerül, melynek a (p) vonallal jelzett ejtése főleg r , színlisztből áll, míg az (o)-nál elvezetett „maradék" érdes és középfinom korpa, melyet a szokásos malomipari gyakorlatnak megfelelően osztályozunk és fajtázunk. 7 Magától értetődik, hogy az alkalmazott járatok száma tetszőleges lehet, mely járatok szolgáltatta töret fokozatainak száma is tetszőleges lehet. Az egyes aprításoktól származó töreteket az ismert malomipari 8 gyakorlatnak megfelelően külön-külön fajtázhatjuk és ezt követőleg tetszőleges számú kiőrlésnek vethetjük alá, hogy a kívánt számú lisztfajtákat kapjuk. A kiőrlő berendezés feltüntetésétől és tüzetes 8 ismertetésétől bátran eltekinthetek, miután ez a hengerjáratokhoz hasonló kivitelű lehet; de ha henger járatok helyett nagy sebességgel körülfutó csapos-tárcsás őrlőjáratokat is használunk a kiőrléshez, 9 az osztályozási fokozatok száma a tisztítás és a kiőrlés lényegében változatlan marad. Elegendő lesz egy három csapos-tárcsás járatban foganatosított kiőrlés ismertetése. 9 A töretek mindegyikének ejtését fajtázzuk és a darákat, tisztítás után, az első kiőrlő járaton vezetjük át, a kapott terméket kiszitáljuk, hogy ejtés gyanánt lisztet kapjunk, míg a maradékot további ki- 11 őrlés céljából ugyanabba a járatba vezetjük vissza. Az osztályozás útján kapott középliszteket, a második járatba szállítjuk, a terméket kiszitáljuk, hogy ejtés gyanánt lisztet 11 kapjunk, a maradékot pedig további kiőrlés céljából, ugyanabba az őrlőjáratba vezetjük vissza. Az osztályozás útján kapott dercét a harmadik kiőrlő járatban őröljük ki. A ki- l: szitált ejtés gyanánt lisztet kapunk, míg a maradékot további kiőrlés céljából, ugyanabba az őrlő járatba vezetjük vissza. A fajtázás útján kapott dercét a harmadik őrlő berendezésben őröljük ki, mely- 1; nek szitált ejtése liszt, míg a visszamaradó, főleg csirát tartalmazó selejtliszt a hulladékfeldolgozó berendezésbe kerül.
