85594. lajstromszámú szabadalom • Eljárás enyv, zselatin és hasonló termékek hűtésére és szárítására

Megjelent 1934. évi április hó 16-án. MAGYAR KIRÁLYI ^^^^ SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 85594. SZÁM. — Xl/d. OSZTÁLY. Eljárás enyv, zselatin és hasonló termékek hűtésére és szárítására. Hoffmans Charles Antonius Franciscus gyáros Waal'wijk (Hollandia). A bejelentés napja 1923. évi szeptember hó 4-ike. A találmány tárgya eljárás enyv, zsela­tin és hasonló termékek hűtésére és szárí­tására. A jelenleg ismert eljárásoknál az ex-5 trakeiós készülékekből vagy íőzőkazánok­ból kikerülő 8—10% enyvtartalmú enyv­terméket vakuumkazánban egészen 25— 35% enyvtartalomig besűrítették. Csak ez­után hűtötték és ezt követőleg alakították 10 át szárítás útján folyékony halmazállapot­ból szilárd alakba. Az elsőrangú zselatinnál általánosság­ban úgy jártak el, hogy a, 10%-os masszát hűtötték és szárították. A silányabb minő-15 ségű fajtákat rendesen mielőtt vékony le­mezekre vágták és cserényeken szárítot­ták volna, egészen 15—20%-ig bepárolog­tatták. A szárításnál különböző eljárásokat al-20 kalmaztak; a leggyakrabban használták azonban a szárító cserényeket, melyek pl. durva fémhálószövettel vagy gyapot- vagy kenderfonattal vannak burkolva. Előzete­sen gyakran fehérítést vagy tisztítást is 25 létesítettek, pl. szűrés segélyével. A találmány tárgyát képező eljárás segé­lyével lényeges egyszerűsítést és költség­megtakarítást érünk el. A találmány abban áll, hogy az enyvet, 30 a zselatint vagy hasonló termékeket köz­vetlenül az extrakciós készülékekből vagy a főzőkazánból lapos tartályokba, felfelé álló peremekkel ellátott lapokra vagy fém­ből, üvegből vagy más megfelelő anyagból 85 való alkalmas formákba vezetjük, ezt kö­vetőleg a terméket lehűlni hagyjuk és szá­rításnak vetjük alá. Ha fehérítést vagy tisztítást is végzünk, úgy az anyagot köz­vetlenül a fehérítés vagy tisztítás után folyékony állapotban kezeljük tovább. Az 40 eredetileg hígfolyós anyag a formát, amelybe beleöntjük, teljesen egyenletes rétegben tölti ki. A gyakorlatban kitűnt, hogy a vízfölös­leget ilymódon a szárítókamrákban köny- 45 nyen és gyorsan eltávolíthatjuk, míg azelőtt az enyvet vákuumkazánban kellett bepárologtatni. Ez valószínűleg azon kö­rülménynek tudandó be, hogy a bepárolog­tatott termékeknél a szárításnál, egy a 50 további bepárologtatást befolyásoló, a ke­resztülhatolást megnehezítő kéreg keletke­zett. A meleg enyvet például tartályokban hagyjuk lehűlni mindaddig, amíg az szi­lárd halmazállapotát nem érte el. Mivel 55 csak vékony cca. 1 cm-nyi vastagságú réte­geket vittünk be a tartályokba, azt talál­tuk különösen télen, hogy meglehetősen gyorsan létesül a megkeményedés. Nyáron ez az időtartam valamivel hosszabb, azon- 60 ban mindenesetre rövidebb, mint a jelen­leg szokásos eljárásoknál, mimellett leg­többször körülbelül 10 cm vastag rétegeket száríthatunk. Adott esetben nyáron hideg légáramot vezethetünk el a szárítandó ter- 65 mék fölött. Általában 25° C-nál jó kemé­nyedés fog létesülni, mely hőmérséklet azonban az enyv minőségétől függ. A szá­radás 13—15° C-nál létesül, mely hőmér­séklet adott esetben 23—25° C-ig növel- 70 hető. A termék körülbelül 4—5 napig ma­rad a szárítókamrákban, azonban az adott viszonyoknak megfelelően ezt az időtarta­mot 3—4 napra leszállíthatjuk vagy 5—6 napra felemelhetjük. 75 Mostanáig enyv szárításához 15—20 m-

Next

/
Oldalképek
Tartalom