84576. lajstromszámú szabadalom • Eljárás görgős csapágyakhoz való csészék és kúpok vagy hasonló gyűrűalaku fémtestek előállítására

és nyers munkadarabnak közelítőleg a kész termék méreteire és alakjára bármely alkalmas módon való formálásával veszi kezdetét. Tegyük fel pl., hogy kúpos 6 görgős csapágyhoz való csésze állítandó elő: a j kiindulási tömböt, mely aránylag lágy acélból van, forgácsolás, kovácsolás vagy más művelet útján közelítőleg a végtermék méreteível és alakjával bíró nyers csészévé 10 formáljuk, úgy azonban, hogy annak belső vagy ágyazó felülete nagyfokú finomság nélküli állapotban legyen és az alább le~ irandó, rákövetkező műveletekre való tekintettel a furat átmérőjére és kúpossá-15 gára vonatkozólag toleranciát engedjen. Ezen nyers csésze fémanyaga eléggé lágy és képlékeny — még hideg állapotban is — arra, hogv elegendő nagymértékű nyomás, nevezetesen oly nyomás hatása alatt, 20 mely a fém rugalmassági határát túllépi, megömöljék. Másfelől azonban az esetben, ha a nyomás a fém képlékenységi határát lépi túl, a fém eltörik és a csésze a használatra alkalmatlanná válik. Ehhez-25 képest a nyers csésze ágyazó felületét a fém rugalmassági határát túllépő, de annak képlékenységi határán alul maradó nyomásnak vetjük alá. Ilymódon az ágyazó felület simává válik és nagyfokú finom-30 ságra tesz szert, anélkül, hogy a fém épsége káros változást szenvedne, tehát a nyers csésze az említett kedvező feltételek között veszi fel a kivánt alakot, úgy amint azt alább közelebbről ismertettük. Ha a 35 nyers csésze keményítendő, vagy edzendő, amint az rendszerint szükséges, úgy az alább ismertetendő módon ezen körülménnyel számoló csekély toleranciát veszünk tekintetbe a nyers csésze méreteire 40 és kúposságára vonatkozólag. Az eljárásnak a csatolt rajzokon feltüntetett készülék segélyével való foganatosí- tásánál a nyers (A) csészét az (F) ágyazó lemezben, illetve lemezen szabadon gör-45 dúló, a csésze hátsó felületének megmunkálására szolgáló (B) görgőkre helyezzük és a kikészített (K) görgők segélyével nyomásnak vetjük alá, mely görgők az (M) kúp külső palástján ezen célból Iriképe-50 zett (P) fészkekben vannak ágyazva, ahol is a görgőket a csésze belső felületével szemben lefelé és kifelé működtetjük. Az (L) forgóorsó és annak (M) kúpja az orsóra ható lefelé irányuló tengelyirányú 55 nyomással kapcsolatban, mely orsónak lefelé irányuló és. forgó mozgását bármely alkalmas, az orsót felvevő (H) tartóval ellátott gép, pl. fúrógép segélyével idézzük elő, a csészét a (B) és (K) görgőkön keringeni kényszeríti, mely görgők a maguk 60 részéről fészkeikben forognak és a csészével együtt a kerület irányában haladnak. A csésze hátsó felületére kifejtett ezen hatás azt simává, síkfelületüvé és éppé teszi. Ezt az eredményt rendszerint igen 65 rövid idő alatt érjük el, minek megtörténtével valamely féket, pl. az 1. és 2. ábrákon feltüntetett (C, J, I, G) szalagféket húzzuk meg és ezzel a csészét további elforgás ellenében fogvatartjuk, azon- 70 ban az (L) orsó, az (M) kúp és a (K) görgők forgása és lefelé ható tengelyirányú nyomása továbbra is fennáll. Ekkor a nyomás alatt álló (K) görgőknek a csésze belső felületére irányuló 75 fentemlített hatása sima, köralakú és hibátlan belső felületet eredményez. A szóbanforgó nyomást a nyers csészére, illetve az arra helyezett görgőkre oly feltételek között fejtjük ki, amelyek hasonlóak azok- 80 hoz, amelyek között a kész csapágy görgői és annak csészéje vannak. Ezt a nyomást egy vagy több görgő révén fejthetjük ki, és a görgők átmérőjét azon térnek megfelelő nagyságúra választjuk, mely a ke- 85 zelés alatt álló csészében a művelet számára rendelkezésre áll. A nyers csészét pl. valamely sajtónak hosszirányban elmozgó (L) dugattyújával közös tengelyvonalban helyezzük el, ahol is ezen du- 90 gattvú (M) kúpja az említett tengelyvonal körül forgatható és a (K) görgők körben elrendezett sorozatával van ellátva, mely görgők tengelyei oly kúpfelületen fekszenek, amelynek csúcsa a sajtódugattyú ten- 95 geIvében van. Ily módon a görgők és a munkadarab érintkezési vonalaikon azonos sebességgel bírnak, mimellett a nyomás sugárirányban és a fémrészecskék lekaparásában vagy leszakításában rejlő hát- 100 rányokra való hajlamosság nélkül hat, mely hátrányok a köszörülés! vagy csiszolás! műveletekre jellemzőek és nyomás alatti surló hatásból eredhetnek. Ezen elrendezés folytán a hengerlési művelet joó fokozatosan megy végbe és a fém részére lehetővé teszi azt, hogv a legelőnyösebben alkalmazkodjék a képlékeny ömlés törvényszerűségeihez. Megjegyzendő, hogy a jelen eljárásnál, bármely pillanatban, UC egyetlen görgő sem végez tetemes munkát, hanem mindegyik görgő, igen kis időköz után, folytatja az őt megelőző görgő munkáját, mimellett a kúpos dugattyúfej fordulatszámának fokozásával és a nyomás nf növekedése révén, mely a dugattyú előrehaladásának folyománya, igen sima felületet érünk el anélkül, hogy annak fém-