84265. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés petroleumnak és más olajoknak folytonos desztillálására és frakcionálására
- 3 — Az elgőzölögtető térből kilépő gőzök az első torony fenekéhez vezettetnek, a tornyon át felemelkednek és a kővetkező torony fenekéhez áramlanak. A gőzök tehát 5 a tornyokon zegzugos vonalban áramlanak, át és végül az utolsó torony : \L1) kibocsátó nyíláshoz jutnak, mely szívó szivatytyúval van összekötve, úgy hogy a '(I) / elgőzölögtető tér is állandóan szívás alatt 0 áll. Mindegyik (M) torony feneke egy-egyj zárt (O) térrel van összekötve, mely ;a toronyban kondenzált olaj felfogására szolgál. A hűtést és kondenzálást mindegyik toronyban a (P) csövek végzik, meilyeken 5 nyersolaj árama halad keresztül. A nyersolaj az utolsó torony (P) csövein Iát lép be és a kondenzálandó gőzökkel ellenáramban egymásután az összes tornyokon átáramlik és végül desztillálás céljából az 0 (A) csőbe lép. Az olajnak ilyen bevezetés^ által hőben megtakarítást érünk el, mert ",a desztillálandó olajat a párlat kondqnzálására hasznosíthatjuk. Emellejtt a (P) csövekein átáramló nyersolaj fokozatosan felj melegszik, úgy hogy az egyes (N) 'tornyokban különböző hőmérsékletek uralkodnak. Ennek "következtében a tornyokon átáramló pjárlat frakcionált kondenzálását érjük el és mindegyik torony Inás ) és más kondenzátumot szolgáltat. Az egyes tornyokban fenntartandó hőmérsékletet á (P) kondenzáló csöve/ken játáramló nyersolaj sebessége útján tág határok között szahályozhtajuk és az £gyep tornyokban > kondenzálódó olajminőség ezen áramlási sebeisségtől függ. A .tornyokba lépő gőzöket a lejtős ,(Q) lemezek terelik ia (P) csövek felé. A tornyok száma a kezelendő nyersolaj" 1 minőségétől és az elérejpdő frakcionálási foktól függ. Rendszerint hat torony eleJ gendő. A maradék oxidálására és aszfalttá való átalakítására szolgáló berendezés a követ-i kező: A forró maradékot, mely a (D) eigőzölögtető térből a zárt (L) tartályba ömlik, a hővesztejség ellen elszigetelt (R) csövön át az (S) térbe vezetjük, melynek elren-i dezése a (D) elgőzölögtető téréhez hasonló. A maradék az (R) csövön való átáramlása közben esetleg kissé kivehető, oly célból, hogy az oxidációhoz szükséges hőmérsékleteit felvegye, A forró maradék az (S) oxidáló térben elrendezett vályúkon eloszlik és ezek mentén lefolyva a (T) kibocsátó cső felé áramlik. Miközbení a maradék vékony réteg alakjában a vályúkon. végigfolyik, forró levegőnek felfelé haladó áramával találkozik. A le^- 60 vegő az (U) bejbocsátó szelepen át lép be. Az oxidált maradék a (T) kibocsátó csövön át a (V) felfogó tartályba ömlik, ahonnan nagyobb tartályokba vezettetik. Ezen tartályokban a maradékot szükség 65 esetében még egy rövid utólagos fúvatásnak vetjük alá és egy a rajzon nem ábrázolt kígyócsövön átáramló nyersolajáram útján lehűtjük. A még képlékeny aszfaltot formákba vezetjük és leülepedni hagy- 70 juk. Az oxidálás folyamata alatt a maradék, a levegő és az oxidáló tér hőmérsékletét gondosan oly hőmérsékleten tartjuk, mely 250°-on felül van. Egyúttal arról is gondoskodunk, hogy a maradék áram- 75 lása egyenletes legyen. Az oxidáló térben felfelé áramló levegő a forró maradéknak részleges bomlását idézi elő; ©mellett, nehezebb párlat képződik, melyet a forró levegő magával ra- 80 gad. Ezt a gőzt az (X) kondenzáló tornyokban, melyek a leírt (N) tornyokhoz hasonlók, frakcionált lecsapásnak vetjük alá. A párlat és a forró levegő melegét a tornyokon ellenáramban átáramló nyers- 85 olaj veszi fel. Ezt a nyersólajáramot az (N) tornyokon átvezetett árammal keverjük és együttesen az (A) hevítőcsőbe vezetjük. Az üzemben a hőveszteségeket azáltal 90 kerüljük el, hogy az egész berendezést, vagyis az (A) csőnek,a (D) és (S) tereknek, az (N) tornyoknak, az (L) és (W) tartályoknak és az (X) tornyoknak külsejét gondosan elszigeteljük. 95 A berendezésnek a 2. és 3. ábrán feltüntetett foganatosítási alakjánál az olajat két fokban desztilláljuk és ezután, aszfalt előállítása céljából forró levegővel kezeljük. Az első desztilláló fokozatban az olajat a (D) térben kezeljük, mely a leírttal azonos és az (E) vályúkkal, a (G) szeleppel, a (H) elosztó tölcsérrel, a (K) hőmérsélkletszabályozóval és a maradék, illetve a gő- 105 zök kibocsátására szolgáló (G), illetve (J) csövekkel van ellátva. Az olajat a (D) térbe való belépés előtt az (a) csőkígyóban hevítjük, mely több egyenes csődarabból áll, melyek végeiken könyökcsö- no vek útján, vannak összekötve (3. ábra,). Az (a) cső'kígyó és a (D) tér hevítését a (b) gázlángzó útján végezzük, melynek lángja először az (a) csőkígyót hevíti és ezután alkalmas füstcsöveken át lépve a ii& (D) tér körül áramlik. Az egész berendezés az (s) to'kban va^i elrendezve, melyet a rajzon vázlatosan tüntettünk fel.
