83730. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék száraz tejtermék előállítására
— 3 — katrészek az általuk bezárt nagy mennyi-1 ségű finom légbuborék által föl vannak fújva. A termék száraz, sejtes, könnyű, szivacsos massza, melynek friss állapotá-5 ban igen jól élvezhető cukor íze van. Az új termék különböző úton és különböző készülékek segélyével állítható elő. A következőkben kiviteli példáképen egy eljárást és egy készüléket ismertetünk. 10 Természetes, célszerűen lefölözött tejet, előbb víztartálmának eltávolításával eredeti térfogatának legalább egynegyed részére kondenzáljuk vagy koncentráljuk, hogy kellően sűrűvé tegyük. Ebbe a kon-15 oentrátumba lehetőleg nagy mennyiségű igen finoman elosztott levegőt vezetünk, amely a tej vastagsága folytán benne fogva tartatik. A levegőnek bevezetése, a vastag masszának, levegővel való egyenletes, 20 homogén telítésére vezet, ami különböző úton történhetik, amidőn pl. a vastag folyós masszát levegő jelenlétében fölmelegítjük, rázzuk, keverjük vagy bármily módon mozgatjuk. A levegőt a vastag fo-25 lyós masszába be is sajtolhatjuk, amidőn arra kell ügyelnünk, hogy a levegő ne haladjon túl gyorsan a masszán keresztül. A két eljárást egyesíthetjük is. Vastagságának fokához mérten a massza ekép 30 oly tökeletesen, amint csak lehet, egészen kis rendkívül sok légbuborékkal telíttetik és ekép fölfúvódik, miáltal a tej koncentrátum összetartó, képlékeny meglehetősen változatlan masszává alakul, amelynek tér-85 fogata az eredetinek legalább kétszeresét teszi ki és az utólagos szárításra alkalmas alakba hozható, amelyet a massza a szárítás közben előforduló kezelésnél is megtart, minthogy a masszában foglalt levegő 40 általa fogva tartatik. Végül az eképen levegővel átjárt masszából a benne lévő vizet kivonjuk és pedig akként, hogy lehetőleg kevés levegő vesszen el. Ez okból a masszának meglehetősen lapos vékony alakot 45 adunk, amely alakban a szárítás fogana^ tosíttatik. A szárított masszát ezután pehelyszerű részekké osztjuk, mely alakban a csomagolás és a szállítás céljára legalkalmasabb. 50 A csatolt rajz 1. ábráján eme pehelyszerű tömegrészekből látunk föltüntetve. A 2. ábrán távlati képben a szárított részek egyikét látjuk erősen nagyítva, ami-55 dőn a fölfújt helyek által élőidézett kidudorodásokat (a)-val jelöltük. A 3. ábrán a 2. ábrán föltüntetett részt látjuk még jobban nagyítva, részben széttörve, részben pedig szétvágva, amidőn a légbúborékok által képezett sejtek és a ( fölöttük fekvő (a) emelkedéseik még jobban láthatók; az elvágott fölületet (b)-vel, a tört fölületet pedig (c)-vel jelöltük; (cl)-el a tört fölület görbületeit, (c2)-vel pedig üregeit jelöltük. Egynehány sejt oly ( kicsiny, hogy még a pehelyrészek legkisebb töredékében is jelen van és górcső segélyével fölismerhető. A 4—11. ábrán az eljárás kivitelére való készüléket, valamint alkatrészeit tüntettük ' föl és pedig a 4. ábrán a készülék közepes függélyes hosszmetszetét, az 5. ábrán a keverő szerkezet távlati képét látjuk föl tüntetve, a ' 6. ábra a 4. ábra 6—6 vonala szerinti metszetet és a 7. ábra a 6. ábra 7—7 vonala mentém képzelt metszetet szemlélteti. A koncentrált tejmassza fölvételére a ( hosszúkás (12) tartány szolgál, melyet a (121 ) falak több egymással összeköttetésben álló részre osztanak; utóbbiak (122 ) fedelekkel zárhatok el. Minden szakasz továbbá a fenéken! a (13) köpennyel van ellátva. Ezek f a köpenyek szelepekkel ellátott (131 ) vezetékekkel köthetők össze a hőt vezető készülékkel. A vezetékek (132 ) kibocsátó csövekkel is vannak ellátva. A levegőnek nyomás alatti < bevezetésére a (14) csövek szolgálnak, melyek (141 ) szelepekkel vannak felszerelv© és egy (142 ) csőággal köthetők össze a gőzforrással, úgy hogy a bevezetett levegőt tetszésszer int megmelegíthetjük. A koncén- ! trált tejet a (151 ) szeleppel ellátott (15), csővel vezetjük a (12) tartányba, míg a levegővel átjárt massza a (161 ) szeleppel ellátott (16) csővel vezethető le a tartánybol. ; A tartányban a különböző szakaszok közötti összeköttetés a (12') falakban elrendezett (17) nyílások révén jön létre, melyeknek fölső szélei kb. 45 cm-nyíre íeküsznek a szakaszok feneke fölött. E nyílás : sok nagyságát a (172 ) vezetékekben eltolható (171 ) rúdaikkal szabályozhatjuk. A tartányon egy forgathatóan ágyazott (18) tengely megy keresztül, mely a rajta megerősített (181 ) szíjtárcsa és a (182 ) hajtószíj : révén valamely erőforrással van összekötve. E tengelyen, minden egyes szakaszban egy (19) kavaró vagy keverő be rendezés van elrendezve (5. ábra). Ez a berendezés bizonyos számú párhu- : zamosan elrendezett vékony, célszerűen hengeres (191 ) rúdból áll, mélyeik kb. 6 mm vastagok. A rüdak a (18) tengelyre
