69545. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés nagy keresztmetszetű fémtömegeknek hegesztés vagy forrasztás útján való összekötésére

bűneikét összekötendő részt vagy ezek egyikét kezdettől fogva több kisebb keresztmetszetű részből összetenni és az egyes részeket az első esetben mindig kettenként egymással, utóbbi esetben pedig a megosztott fémtömeg egyes részeit megosztatlan fémtöpjeg különböző helyeivel összehegeszteni1

' vagy összéfori-asztani. Habár a leírt eljárás tetszőleges fémtömegeknek hegesztése vagy forrasztása útján való összekötésére alkalmas a továbbialtban egyszerűség kedvéért csali néhány oly kiviteli alakot ismertetünk, melyeknéHaz eljárás nagy árametrősségű elektromos gépek tekercselésrészeinek összekötésére használtatik. A mellékelt rajz 1. ábrája a találmány tárgyának legegyszerűbb kiviteli alakja gyanánt bizonyos számú, jól vezető fémből készült (s) pálcának egy ezeket összekötő, illetve rövidrezáró, szintén jól vezető (v) összekötődarabbal, való összekötését mutatja. Az egész emellett vagy egy aránylag cgak kevés pálcát tartalmazó rács lehet, mint amilyen váltakozóáramú szinkróngépek pólussarúinak csillapítótekercselése gyanánt használatos vagy aszinkron váltakozóáramú gép zárt kalitkatekercselését képezheti, mimeliett első esetben a (v) összekötődarab egyenes vagy ívalakú, utóbbi esetben pedig zárt gyűrüalakú. Két-két szomszédos pálcának a (v) öszszekötődarabbal való összekötési helye között a (v) darabban egy-egy (t) bemetszés van kiképezve, mely az anyagba mélyebben hatol be, mint az (s) pálcák végei. Ha már most az (s) rudaknak a (v) darabbal való összekötését példaképen autogén-hegesztéssel vagy keményforrasztással visszük keresztül, akkor a (v) öszszekötődarab (t) bemetszései folytán a hozzávezetett meleg a pálcavégektől oldalt a szomszédos fémtömegek által egyáltalában nem vezethető el. Minthogy tehát itt a hőveszteségek lényegesen csekélyebbek, mint egy bemet&zésekkel el nem látott összekötődarabnál, a hegesztésihez vagy forrasztáshoz szükséges melegmeny- nyiséget könnyebben lehet a munkahelyhez vezetni, illetve ott megtartani. A 2. és 3. ábrán a találmány további foganatosítás! példája váltakozóáramú gép rúdtekercselésénél alkalmazva távlati képben és hosszmetszetben van föltüntetve. A.sztator bádogokból rétegezett (a) ható vasának (b) hornyaiba vannak ágyazva a (d) szigetelő burkolattal ellátott (c) rudak. A rudaknak egymással folytonos tekercseléssé való összeköttetésére az (e) összekötőkengyelek szolgálnak és pedig, mint a rajz mutatja, a szokásos, rudanlcént csak egy kengyellel biró kiviteltől eltérően minden rúdon két kengyel van elrendezve, hogy a hegesztendő vagy forrasztandó összekötési hely két kisebb helyre osztassék meg. Ezen elrendezésnél is könnyebben lehet a kisebb összekötési helyekhez a szükséges melegmennyiséget hozzávezetni és ott föntartani. A 4. ábra a találmány tárgyának további előnyös kivitelét mutatja. Itt a (c) rúd vége egy bemetszés által oly módon van két részre osztva, hogy a két (e) összekötőkengyel mindegyikét csak a részek egyikével lehet összekötni. A (c) rúdnak az ábrán fölső része ezen célból egy bizonyos darabbal meg van kurtítva. Ezen esetben tehát az (e) kengyeleken kívül; a rúdvég is két kisebb keresztmetszetű részre van osztva. Ahol ez különösen nagy keresztmetszetekre való tekintettel kívánatosnak látszik, több mint egy bemetszés alkalmazása által a keresztmetszet nagyobb számú részkeresztmetszetekre is osztható. Ahelyett, hogy a (c) rudat végein alkalmazott bemetszések által osztjuk meg, lehet azt kezdettől fogva bizonyos számú, kisebb keresztmetszetű rúdból összetenni és ezeket vagy a 2—4. ábrán látható módon egyes összekötökengyelek segélyével összekötni vagy pedig, mint ezt az 5. ábra mutatja, a két (c) részrudat, melyek a közös (d) szigetelőhüvelybe ágyazva a ható vais hornyában fekszenek, egy közös (e) összekötőkengyel útján a hozzátartozó másik horony