67587. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés cukoripari nedvek derítésére és tisztítására

azon rétegekből való sugárirányú elmozgásánál, melybe bevezettettek, gyorsulniok kell, ha kifelé mozognak és sebességüknek csökkennie kell, ha befelé mozognak. A részecskék sebességének ezen változtatása csupán azon részecskékkel való érintkezés folytán is létesíthető, melyek azon rétegeket alkotják, melyek felé az érkező részecskék a centrifugális erő hatására mozgattatnak és a gyorsulás, mely hozzáadatott vagy levonatott az újonnan érkező részecskékhez, ill. részecskékből, levonandó, illetve hozzáadandó a részecskékből, illetve részecskékhez, melyek már rétegekben vannak. Más szavakkal az újonnan érkező részecskéknek a centrifugál erő folytán létesített sugárirányú mozgását szükségképen kiséri ezen részecskéknek bizonyos kerületi mozgása, miközben azoknak kerületi sebessége megváltozik, hogy megfeleljen azon rétegek sebességének, melyek felé mozgattatnak. Az újonnan érkező részecskék kerületi sebességének ezen változását azon rétegek kerületi sebességének egyenlő és ellenkező értelmű teljes változása és ennek következtében viszonylagos kerületi eltolódása kiséri, mely rétegekkel való érintkezés folytán érjük el az újonnan érkezett részecskék sebességváltozását. Világos, hogy a rétegeknek ezen viszonylagos kerületi eltolódása, mely ily módon a centrifugálerő hatására a részecskék szétválasztó mozgása folytán keletkezik, zavarokra vezethet, melyek azon tisztátlanságok hatályos eltávolítását gátolják, melyeknek fajsúlya alig különbözik a cukoroldat fajsúlyától, miért is az új eljárás értelmében gondoskodni kellett az ilyen zavaró hatások csökkentéséről vagy meggátlásáról. Az ezen célra foganatosított intézkedések kétfélék. Ugyanis első sorban nagy átmérőjű fajtázó kazánt használunk úgy, hogy bármely részecskének sugárirányú mozgása minimumra van redukálva. Másodsorban pedig oly fajtázó kazánt használunk, hogy a minimumra redukált sugárirányú mozgást és az azt kisérő kerületi eltoló- i dást, mely egyáltalában ki nem küszöbölhető, szabadon, minden akadály nélkül en- | gedjük lefolyni. Ezen célból a fajtázó kazán belseje teljesen ment akadályoktól, pl. szárnyaktól vagy élektől, melyek centrifugákban eddigelé rendszerint használtatnak. A föltalálok ugyanis megfigyelték, hogy ilyen sugárirányú szárnyak vagy élek tényleg megakadályozzák a kerületi viszonylagos elcsúszást, mely a részecskék elválasztó mozgázát kiséri és az elcsúszásnak ily módon való megakadályozása a folyadék tömegében föllépő harántirányú áramlások, örvénylések keletkezését vonja maga után, mely harántirányú áramlások vagy örvénylések megakadályozzák a részecskék kívánt rétegeződését. A jelen eljárás tökéletesítésére és az eljárás folytonossá tételére a cukoroldatnak derített rétegét folytonosan el kell távolítani a gépből, még pedig úgy, hogy a derített folyadékban áramlások keletkezése meggátoltassék. Ezt a célt oly fajtázó kazán alkalmazásával érjük el, melynek kifolyó nyílása hengeres alakú továbbá azáltal, hogy a kifolyó hengert lényegében a befolyó henger átmérőjével egyenlő nagyra méretezzük. Már ismeretesek oly eszközök, melyek fajtázó kazánoknál hengeres, vagy lényegében hengeres kifolyató nyílásokat szolgáltatnak és a rajzok ily eszközök különböző foganatosítási alakjait szemléltetik. A rajz 1. ábrájában föltüntetett foganatosítási alaknál oly gyűrűs (i) lemez van szemléltetve, melynek külső kerülete meghatározza a folyadék kiömlési áramát, míg alsó föiülete visszatartja a könnyebb részecskék rétegeit. A 2. ábrában lényegében hengeres kifolyást az (i) gyűrűben elrendezett (k) csövecskék alkalmazásával érjük el, mely gyűrű alsó föiülete visszatartja a könnyebb részecskék rétegeit. A 3. ábrában föltüntetett foganatosítási alaknál lyukasztott (1) lemez vagy Bzita van közbeiktatva az (i) gyűrű és az (e) fajtázó • (e) kazán fölső éle közé, mely lyukasztott i lemez hatása ugyanaz, mint az (f) lemezé a beömlésnél és mely a kiömlő sugarakat nagy számú és aránylag kis sebességű su-