67554. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és kalapács acél vagy kovácsvas hegesztésére

- 8 — iránya az ékalakú ürteret határoló főiületeknek irányában megy végbe. A találmányt képező eljárásnál alkalmazott hegesztési nyomás a hegesztésnek megkezdésénél aránylag csekély, azt azonban abban a mértékben kell nagyobbítani, amelyben a hegesztőfémnek menynyisége nagyobbíttatik, hogy ily módon a hegesztőfém a kellő mértékben tömöríttessék. A munkást az alkalmazott különböző kalapácsoknak növekedő munkaképessége arra kényszeríti, hogy a tömörítést növekedő erővel végezze, miért is a tömörítés bizonyos mértékben függetlenné válik a munkásnak figyelmes voltától. Az eljárásnak foganatosításával hegesztett tárgyakon ugyancsak létesül az ezeknek eredeti szilárdságát kisebbítő olvadási övezet, csakhogy ezen övezetnek káros hatása nem oly nagy, mint az autogénhegesztésnél, mert a vasat csakis annyira kell fölhevíteni, hogy az tésztaszerűvé váljék. Az eljárásnak foganatosításánál a hegesztési helynek megmunkálására használt, a találmányt képező kalapácsoknak talpa akként van kiképezve, hogy a hegesztési helyen egyrészt az anyagnak megnyúlása, másrészt azon üregeknek képződése ki van zárva, melyek a kalapácsnak a tésztaszerfí, képlékeny vasba való behalolása következtében képződhetnének. Ebből a célból a kalapács talpa körliarántmetszettel es legömbölyített csúcscsal bíró ék alakjában van kiképezve. A kalapácstalp ékalakja következtében a kalapács a vasba jól behatolhat és ezenközben egyrészt az ütés irányában, másrészt ehhez harántirányban a vasat zömökli. A hegesztési varrat tehát meg nem nyúlik, ami sok esetben előnyős. A kalapács talpának körharántmetszettel és legömbölyített csúccsal biró ék alakjában való kiképezésének további előnye az, hogy a hegesztési hely alaposan megtisztíttatik, amennyiben az oxydok és a salak a kalapácsnak ütésénél oldalirányban kitérnek, míg a sík talppal biró kalapács ezeket a tisztátalanságokat a tésztaszerű vasba beleszorítja. A kalapácsnak csúcsa egyrészt lapos vágó, másrészt félgömbölyfí vágó gyanánt van kiképezve, hogy a hegesztendő vasban lévő fertőzményeket gyorsan eltávolítani és az ekkor esetleg létesült, éles élekkel biró bemélyítéseket a félgömbölyű vágó segélyével legömbölyíteni lehessen. A mellékelt rajzban ezen eljárásnak egyes fásisai és a kalapácsnak egy foganatosítási alakja vannak föltüntetve. Az 1. ábra két, egymással összehegesztendő darabnak hosszmetszete. A 2. ábra ezen két darabnak hosszmetszete, azoknak összehegesztése közben. A 3. ábra egy, az eljárásnak foganatosításánál használt kalapácsnak oldalnézete. A 4. ábra metszet a 3. ábrának A—B vonala szerint. Az 5. ábra metszet a 3. ábrának C—D vonala szerint. A 6. ábra a kalapács oldalnézete, csúcsának használata közben. A 7. ábrametszet a 6. ábrának E—F vonala szerint. A találmányt képező eljárásnak foganatosításánál az összehegesztendő daraboknak pl. a (2) szakadási helyén (1. ábra) javítandó (1) kazánlemeznek összehegesztendő (3, 4) végeit (2. ábra) a szokásos módon, a szakadási hely felé megvékonyítjuk és azután az (1) kazánlemez kiterjedésének irányából lehajlítjuk úgy, hogy a (6) hegesztőfémnek elhelyezésére szolgáló, kifelé ékszerűen kiszélesedő (5) űrtér keletkezik. Ezután a (3, 4) végeknek megvékonyított szélein a hegesztőfémből egy hidat létesítünk oly módon, hogy az acetylénnel és oxygénnel táplált (7) hegesztő lángzó segélyével egy, az egyik (3) vagy (4) vég szélének egy részéhez hozzáillesztett és a hegesztőfémet is képező vasrudat fölhevítünk, míg az tésztaszerűvé