67554. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és kalapács acél vagy kovácsvas hegesztésére

4 -nem válik. Ha a vasrúdnak vége ezen a részen a kazánlemezhez hozzátapadt, a hevítő lángzó segélyével a szomszédos részen hevíttetik föl és így kellő vastagsággal bíró összekötőhíd állíttatik elő. Ezen összekötőhídnak tömörítésére szolgáló kalapács, a híd kis vastagságának megfelelően, könnyű kalapács gyanánt van kiképezve és annak méretei, .a (3, 4) végeknek egymástól való kis távolságának megfelelően, kicsinyek. A tömörítést egymást gyorsan követő ütésekkel végezzük és ezenközben a tömörítendő helyen a hegesztési varratot a (7) hegesztő lángzó segélyével tésztaszerű, képlékeny állapotban tartjuk. A kalapács ezenközben a vasnak minden részébe behatol, amennyiben (9) talpának ékalakja következtében (3. ábra) a vasat nemcsak az ütésnek irányában, hanem ehhez harántirányban is zömököli, miközben, mivel az ék körharántmetszeltel és legömbölyített csúccsal bír, a hegesztési hely körül egymást túlfödő (10) mélyedéseket is létesít (6. ábra), melyek a munkásnak lehetővé teszik annak pontos fölismerését, hogy a tömörítés közben az egész fölüJetet egyenletesen munkálta-e meg. A tömörítésnek megtörténte után a hegesztési helynek bizonyos nagyságú részén a (7) hegesztő lángzó segélyével (2. ábra) egy második, hegesztőfém gyanánt szolgáló vasrudat erősítünk meg, melyet egyrészt az (1) kazánlemez (3, 4) végeinek hegesztési fölületeihez másrészt pedig a már tömörített hegesztőfémhez hegesztünk és azután a (8) kalapács segélyével, a (7) lángzónak használata mellett tömörítünk. Ha a hegesztőfém bizonyos vastagságot ért el úgy, hogy a kalapáccsal szemben ellenálló ellendarabot képez, a tömörítést megfelelően nehezebb kalapácsnak használata mellett folytatjuk, mely kalapács talpának méretei ismét nagyobbak, hogy ily módon a kalapács a vasba a kívánt hegesztési nyomásnak létesítéséhez és a hegesztőfém egymásra helyezett részleteinek jó átgyúrásához szükséges mélységig hatolhasson be, másrészt pedig a hegesztésnek gyorsítására a hegesztési helynek megfelelően nagyobb fölülelét munkálhassa meg. Az újabb hegesztőfémnek behelyezését az ürtérbe és annak a behelyezést követő tömörítését mindaddig folytatjuk, míg az egész (5) űrtér vassal nem telt meg. így pl. a (6) vasrúdnak vastagsága, amikor az fölhevített állapotban a hegesztési helyen elhelyeztetett, 3 mm. volt; a tömörítés által a vastagság 1 mm.-re kisebbített és az egész hegesztés kilenc, különböző súllyal és méretekkel bíró kalapács segélyével végeztelett. Az (1) kazánlemez (3, 4) végeinek a hegesztés közben végbemenő hosszirányú megnyúlása a (6) hegesztőfémet befogadó (5) űrtérnek nagyságát nem kisebbíti úgy, hogy a végeknek a lehűlésnél végbemenő összehúzódása sem létesít az (1) kazánbádogban káros feszültségeket. Ha a vasból, hegesztés közben, idegen anyagokat kell eltávolítani, akkor a (8) kalapácsnak (11) csúcsát (6. ábra) hasz' náljuk, amennyiben, ha az (5) űrteret sík fölülelek határolják, a (12) idegen anyagot a kalapács (11) csúcsának lapos vágót képező (13) éle segélyével (5. ábra), egy ütéssel levágjuk vagy a tészlaszerű fémből kiemeljük; ha pedig az űrieret homorú fölületek határolják, akkor a csúcsnak félgömbölyű vágót képező (14) élét használjuk föl. Ez a (14) él még arra is szolgál, hogy azok a 7. ábrában szakadozott vonalakkal föltüntetett éles élek, melyek a lapos vágót képező (13) élnek használatánál a tésztaszerű fémben könnyen létesülnek, eltávolíttassanak^ amennyiben a félgömbölyű vágót képező (14) él fokozatos átmeneteket létesít és így biztosan meggátolja, hogy az állva maradt élek a behelyezett üj hegesztőfém által elfödessenek. Ha a hegesztési varrat elkészült, az olvadási övezetben levő vas minőségének megjavítása céljából a hegesztési helyet és ennek közvetlen környezetét a hegesztő