61429. lajstromszámú szabadalom • Eljárás keményítőnek, keményítőtartalmú termékeknek, lisztnek és efféléknek por, darabos liszttésztaalakból szemcsés alakba való hozására

jüek; vízben nem oldódnak, hanem a vizet lassan szívják föl és földuzzadnak. A szemeséknek általánosságban levegőn szárított állapotban kell lenniők; ez oly módon lehetséges, hogy a dobban a nyo­mást fokozatosan szüntetjük meg, esetleg a dobot vákuumszivattyúval is összekötjük, miközben folytonosan forgatjuk. A szárítást minden esetben a dob folytonos mozgatá­sával kell végezni, hogy az anyagízárítás közben össze ne tapadhasson. A folytonos forgatás által továbbá a szemcsés massza egyenletes hűtése is elérhető. Hasonló módon kezelhető búzaliszt vagy hüvelyes termények, pl. borsó, bab és lencse lisztje. Ha az eljárással közönséges vagy édes burgonyát akarunk kezelni, a burgo­nyát előnyösen meghámozzuk, valamily módon megszárítjuk és lisztté őröljük, ezután hozzá vizet adagolunk, úgy hogy nedves­ségtartalma körülbelül 40%. A masszát kis részecskékre osztjuk szét, mint a tenger­liszt kezelésénél leírtuk. A burgonyát előbb főzni vagy párolni is lehet. Ezen főzés vagy párolt a dobban oly módon is végezhető, mint a leírt szemcséző eljárás. A dob hője elég arra, hogy a burgonyát annyira he­vítse, hogy ez saját nedvességében párol­tassék. Ezen párolásnál .a burgonyát körül­belül 80—120 fokra hevítjük, úgy hogy körülbelül közönséges főtt burgonya tulaj­donságait kapja. Ezen állapotban a burgo­nya rendesen több nedvességet tartalmaz, mint amennyi a szemcsézéshez szükséges, tehát még szárítás alá vetjük, mely a ned­vességi fokot körülbelül 6%-ra csökkenti. A szárítás a dobhoz kapcsolt vákuumszi­vattyú segítségével eszközölhető. Ezután a burgonyákat kis darabokra vágjuk vagy péppé alakítjuk és ezen pépből kis dara­bokat készítünk, mint a tengeriliszt keze­lésénél leírtuk. Ugyanily módon lehet száraz banánalisztet kezelni. A banákat meghámozzuk és szárít­juk, ezután lisztté őröljük és hozzá annyi vizet adagolunk, hogy nedvességtartalma körülbelül 40% legyen. Nyers banánát ugyanoly módon is kezelhetünk, mint a főtt burgonyáknál leírtuk. A tésztaszerű baná­namasszát az említett berendezésben kis részecskékre osztjuk és megszárítjuk. Tiszta keményítőt is, mely különösen mo­sásra vagy háztartási célokra való és táp­szer gyanánt alkalmas, szemcsékké alakít­hatunk Ezen célból a keményítőt előbb lisztté őröljük és hozzá annyi vizet adago­lunk, hogy körülbelül 40—50% nedvessé­get tartalmazzon. Az úgynevezett zöld ke­ményítő is alkalmazható, mely megfelelő mennyiségű nedvességet tartalmaz. Ha csak mosásra való keményítőt állítunk elő,, elég ha az egyes kis részecskékre osztott keményítőmasszát a dobban körülbelül (0, 3)-at nyomás alá vetjük; ezen nyomás elég arra, hogy a keményítőnek kis száza­lékát zselatinálja, A hevítés és a folytonoS forgatás következtében a képződött szem­csék elég kemények és tömöttek arra, hogy a szállítást stb.-t kibírják. Hideg vagy me­leg vízben azonban könnyen feláznak és keményítőemulziót képeznek; ezenkívül duz­zasztó eljárással is kezelhetők. Ha azonban a kis részecskékre osztott tésztás keményítő­masszát nagyobb hőmérsékletre hevítjük, pl. 120 fokra, oly szemcsék keletkeznek, melyek kemények és szarúszerűek, mert a keményítő a szemcsék egész tömegében zselatinálódott. Az egyes szemcsék a felü­letükön fényesek. Hasonló módon kezelhető tápióka, szágóT kasszava és efféle liszt alakjában, melyhez 40—45%-ig vizet adagolunk, vagy úgy­nevezett zöld állapotban, amint a mosó be­rendezéseket elhagyja, melyekben a massza képlékeny állapotba jut. Minden esetben a kapott szemcsék keménysége a nedvességi foktól, a kezelés időtartamától és a rájuk ható hőmérséklettől függ. Ha a terméknek, például mosókemé­nyítőnek még vízben szét kell esni, arról gondoskodunk, hogy a szemcsék fölületén csak részleges zselatinálódás történjék. Ha azonban oly terméket akarunk kapni, mely tökéletesen át van főzve, a dobban levő anyagot nagyobb hőmérsékletre hevítjük és addig hagyjuk benne, hogy az anyagban levő keményítő tökéletesen zselatinálódjék. Eddig föltételeztük, hogy a hőmérsék-

Next

/
Oldalképek
Tartalom