59971. lajstromszámú szabadalom • Berendezés útburkolóanyag előkészítésére

triinden egyes tüzelőtérnek egy lángzója van, melybe az olajat a szelep útján szabályozható (bl) cső az (A) tok tetején elrendezett (T) olajtartályból táplálja (3. ábra). Az (A) tok tetszőleges alkalmas anyagból állítható elő, előnyösen azonban külső és belső (l), illetőleg (2) vaslemezekből közéjük helyezett (3) azbesztréteggel van összeállítva úgy, hogy kitűnő hőszigetelő képességű. Az (M) keverő és a (D, D) szárítók vagy ezek fejei a tok falain át kinyúlnak; ezen helyeken az összeköttetést a fejekre illesztett (4) és (8) gyűrűs karimák létesítik, melyek az (1) vaslemezre támaszkodnak, ha a keverő vagy a szárítók forognak (5. és 7. ábra). A szárítók. A két (D, D) szárító közül mindegyik úgy van elrendezve, hogy a szárított anyagokat a közös (M) keverőbe táplálja, melynek ellenkező oldalai mellett a szárítók vannak elrendezve (1. ábra). Minden egyes (D) szárító az (5) köpenyből áll és a vízszinteshez ferdén van elrendezve úgy, hogy tartalmát beboesátó végétől kibocsátó végéig hosszirányban megfelelően továbbíthatja. A szárító a beboesátó végénél a (6) fejjel, kibocsátó végénél pedig a (7) kerékkel van összekötve, mely utóbbi a szárítót forgató (9) tengelyre van fölékelve. A (9) tengelyen alkalmazott közlőműelem közlőművel kapcsolódik, melynek segítségével a (9) tengelyt a főmotor forgatja, amint később részletezzük. A (9) tengely végére fölékelt (11) kerék a (9) tengelyt az (5) köpenyben egyenesben vezeti. Az (5) köpeny belső falára erősített hosszirányú (12) karimák vagy bordák (4. ábra) arra valók, hogy az anyagot alaposan fölkavarják. A zúzott kövek, homok vagy tetszőleges más alkalmas anyag keverékéből álló szárítandó tömeget alapos összekeverés után a (Dl) garatba öntjük, melynek (D2) szájcsöve a (6) fejen át a (D) szárítóba vezet. A (D2) szájcsövet a (6) fejjel központos (14) gyűrűs karima veszi körül, melyet a (6) fej gyűrűs mélyedésében a (15) gyűrűs karima tart fogva. A (6) fej karimája a (16) görgőkre támaszkodik (l. ábra). A (Dl) garat a (D2) szájcső fölső végére van erősítve és az egészet a tok alaplemezén a (D3) tartó szilárdan tartja^ A (D) szárító lejtője és forgása következtében a szárítandó anyagok fokozatosan a szárító kibocsátó vége felé mozognak; a "lejtő szöge és a forgás sebessége úgy vait beállítva, hogy az anyagok a szárító hatása alatt a kellő ideig álljanak. A szárított anyagok végül a szárítóból a (D5) ejtőpályán (3. ábra) át az emelőszállító berendezésre jutnak, mely ezen anyagokat alkalmas lejtőkhöz vagy garatokhoz szállítja ; innen az anyagok a szállítócsigához jutnak. A szállítás szabályosan és a kellő adagokban megy végbe. Az emelö-szállító berendezés. A (D5) ejtőpálya a szárított anyagokat a (18) vályúba bocsátja, mely az emelőszállító berendezés alsó részének fenekét és oldalait veszi körül. Az emelő-szállító berendezés a .párhuzamos (19, 19) sodronykötelekből vagy láncokból áll, melyek a nyilak irányában haladó (20) serlegekkel (2. és 3. ábra) vannak ellátva. Az emelőszállító berendezés (melyet ezután egyszerűen csak szállító berendezésnek nevezünk) az (A) tok négy sarkánál megerősített csapágyakban ágyazott (22) lánckerekeken van vezetve úgy, hogy a szállító berendezés a tok körül mozog. Ezen elrendezést ((körülfutó szállító berendezés» vagy «körülfutó emelő-szállító berendezés» kifejezésselnevezzük. Ezen elrendezés a gép lényeges része, minthogy lehetővé teszi, hogy egyetlen egy szállító berendezés több szárítót szolgáljon ki és a szárított anyagokat különböző ejtőpályákra szállítsa és pedig a szállító berendezés folytonos, egyirányú mozgásával. Ennek eredménye a szállító nagy teljesítő képessége és folytonos működése. A szállító berendezés hajtása előnyösen a (22) lánckerekek vagy egy tengelyen elrendezett két ily lánckerék útján történik, amint a 3. ábrán a jobb fölső saroknál látható. A (23) tengelyen megerősített alkalmas korongot a (24) lánc segítségével a (25) tengelyen elrendezett korong forgatja, az ezen tengelyen lévő másik korongot pedig;