59965. lajstromszámú szabadalom • Aszalási eljárás és berendezés
nába lép, ahonnan a nedvességtartalmú levegőt a (D) exhausztor kiszívja. Ha banánokat kezelünk, azokat az aszalás előtt héjuktól megfosztjuk, hosszirányban négy részre osztjuk és fölszeleteljük. Pástétomok, puddingok, gyümölcslepény készítésére való banánokat lehámozunk, korongra vágunk és aszalunk. Banánkávé előállítására való banánokat héjukkal együtt darabokra vágunk és az egészet aszaljuk. Az aszalt terméket kávéhoz hasonlóan pörköljük, míg csak meg nem barnul és szét nem mállik (ami a banánok karamelesedésének következménye). Ezen termék minden Va kg.-jához körülbelül 1V2 kg. vizet adunk. Az anyag a vizet gyorsan felszívja. A terméket a kívánt mértékig megőröljük, mire az használatra kész. Ha banánokat banánkávévá dolgozunk föl, a banánhéjban tartalmazott tápanyagot hasznosítjuk, minthogy a héj fölhasználásával úgy fizikailag, mint dietetikailag jobb terméket kapunk, mint a héjától megfosztott gyümölcsből. A 8—10. ábrán föltüntetett kivitelnél az (Al) kezelőkamrát a lejtős (23a) válaszfalak rekeszekre osztják, melyek mindegyike viszont a vízszintes (24a) közfalak által további részekre van fölosztva. Az így keletkező cellákban lyukasztott fenekekkel ellátott és a (27a) szögvasakon nyugvó (26a) vályúk vannak elrendezve. A berendezés a kúpos (29a) elosztócsatornával van ellátva, melybe a meleg, szárított levegőt a (Cl) szárítóból közvetlenül vezetjük be. Az (Al) kamra fölső részén a kúpos (37a) kibocsátó csatorna van kiképezve, mely a (Dl) exhausztort tartalmazza. Mindegyik rekesz egyik végén a (29a) csatornával s másik végén a (37a) kibocsátócsatornával közlekedik úgy, hogy a levegő a (29a) csatornából a lejtős (23a) falakkal érintkezésben áramlik tovább és ezáltal a cellákban egyenletesen oszlik el. A kiáramló levegőt a lejtős válaszfalak fölfelé, a kibocsátócsatorna felé terelik. A csuklók körül forgatható (75) csapók a levegőnek a (29a) csatornából a rekeszekbe való áramlását szabályozzák vagy el is zárhatják. A 11—18. ábrán föltüntetett berendezés (A2) tokja a vízszintes (78, 79) közfalak által a (76, 77) rekeszekre van osztva. A közfalak úgy vannak elrendezve, hogy a (81, 82) nyílások képződnek. A (76, 77) rekeszekben a (83, 84) szállítószalagok vannak elrendezve, melyeket a (85, 86, 87, 88) hengerek vezetnek. A (85, 87) hengerek kúpkerekekkel vannak ellátva, melyek a függőleges (91, 94) tengelyekre erősített kúpkerekekkel kapcsolódnak, míg a (86, 88) hengerek (95, 97) kúpkerekei a függőleges (96, 98) tengelyekre erősített (92) kúpkerekekkel állnak kapcsolódásban. A függőleges tengelyek a hengereket és a szállító szalagokat egyszerre és egyenletes sebességgel mozgatják. A függőleges tengelyek hajtása a vízszintes (100, 101) tengelyek által történik, mely tengelyek a (102) lánckerekekkel vannak fölszerelve. Ezen lánckerekeket valamely alkalmas erőforrás a (103) lánc közvetítésével forgatja. A szállítószalagok hengerei úgy vannak elrendezve, hogy a négy-négy hengerből álló két sorozat függőleges irányban lépcsősen el van tolva, ami által az anyag az egyes szállítószalagok között zegzúgos pályán halad. A (104) anyagtápvezeték a fölső (76) rekesszel közlekedik és benne a (105a> henger által hajtott (105) szállítószalag van elrendezve. A (105a) henger hajtását valamely tengelyről fogasáttétel útján nyeri. A vízszintes tengelyek egyike hajtja a forgó (106) kefét, mely a (105) szalagon lévőanyagot leszedi. A csukló körül forgatható (107) csapó a (105a) henger mellett van elrendezve és szabad végével a (83) szalagon nyugszik. A kefe fölött a csuklósan ágyazott (108) csapó van elrendezve, melynek szabad vége súllyal van terhelve. A két csapó főcélja, hogy a levegőnek a (76)rekeszből a tápvezetékbe való lépését megakadályozza. A (81) nyílásban a fölső (83) szállítószalaggal érintkező forgó (109) kefe van elrendezve,, melyet ha egyik függőleges; tengely hajt és mely fölött a csukló körül forgatható és szabad végén súllyal terhelt.
