58087. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés nedvesen szenesített tőzeg víztartalmának csökkentésére

— 2 — ezek a hátrányok föl nem lépnek és melyek , a víztartalomnak jóval nagyobb mértékben j való csökkentését engedik meg, mint amily mértékben azt (körülbelül 70°/„-ig) eddig csökkenteni lehetett. A tapasztalás azt igazolta, hogy amikor a szűrősajtóban sajtolt anyag víztartalma 70°/o alá sűlyed, az anyag képlékenységét vagy folyékonyságát elveszti. Ennek követ­keztében a nyomás a legnagyobb ott, ahol a tőzeg a sajtóba jut, (vagyis a nyomásnak támadási fölületén) és abban az arányban csökken, amelyben a bevezetés helyétől való távolság növekedik; ez azonban csak akkor van így, ha az anyag nem folyé­kony, mert ha az anyag folyékony, akkor a nyomás az anyagban mindenhol egyenle­tesen oszlik el. A gyakorlatban általában céltalan, ha a nyomás körülbelül 70 kg. cma -nél nagyobb, mert ekkor a sajtolt pogácsa megrepedezik és csatornák kelet­keznek benne, melyeken át a szűrés tovább- ! folyik anélkül, hogy a sajtolt pogácsa megszáradna. Ezeken a tapasztalatokon alapszik a jelen találmány. A jelen találmány szerinti a víz eltávo­lítására kívülről, előnyösen fokozatos nyo­mást használunk és ezt a műveletet oly előzetes művelet végrehajtása után foga­natosítjuk, melynél a nyomást a folyadék maga létesíti. Az eljárást tehát akként fo­ganatosítjuk, hogy a nedves anyagot szűrő­sajtóban sajtoljuk és abból azt a vízmeny­nyiséget, mely könnyen eltávolítható, kisaj­toljuk, azután pedig a víztartálomnak egy további részét akként távolítjuk el, hogy a sajtolt pogácsát pl. szalagsajtóval gyako­rolt külső nyomásnak vetjük alá. A mellékelt rajzon az . eljárás foganato­sítására szolgáló berendezésnek egy foga­natosítási alakja van föltüntetve. Az 1.-ábra az elszenesítőnek hossznézete. A 2. ábra a s aj tolónak hossznézete. Az ábrák csakis a találmánynak meg­értéséhez szükséges részeket tüntetik föl. íjiég pedig vázlatos ábrázolásban. A tőzeg elszenesítésére szolgáló elszenesítő (1. ábra) a regeneráló (a) fűtőcsövekből, a (b) tüze- | lésből és a (c, d) be-, ill. elvezetőkamará- | ból áll. Az ábrákban a hővédő burkolatok vagy más, a fölösleges hővesztességeket meggátló és a gyakorlatban alkalmazott ré­szek föltüntetve nincsenek. A tőzeg nagy nyomás alatt hagyja el az elszenesítőt és az (e) légüstbe kerül, ahonnan az az (f) nyomás­szabályozó szelepen és a (h) vezetéken át a (g) tartályba (2. ábra) jut. A (h) vezeték az (i) kifúvatószeleppel és a (j) kifúvató­csővel van ellátva. A (g) tartály az (1) biz­tonsági szeleppel, az (m) manometerrel és más szokásos armatúrákkal vau fölsze­relve. Ebből a tartályból a tőzeg a tartály­ban uralkodó nyomás hatása alatt az (o) szűrősajtóba jut, amelyben a szűrés az anyagra ható nyomás alatt megy végbe. A sajtolás legcélszerűebben körülbelül 70—105 kg. cm2 nyomással történik. Mint­hogy 70 kg. cm2 nyomás alkalmazásánál a sajtolt pogácsákat körülbelül minden 25 perc után el kell a szűrősajtóból távolítani, két vagy több ily szűrősajtó van alkal­mazva, melyek a (p) szelepek útján vannak a táplálóvezetékkel összekötve úgy, hogy az egyik szűrősajtót lekapcsolhatjuk a táp­lálóvezetékről és kiüríthetjük azalatt, míg a másik működésben van. A szűrősajtóból ki­szedett sajtolt pogácsák a közös (q) tartály­ban gyűjtetnek össze, amelyből azok a fenéken alkalmazott (r) szállitócsavar által a megfelelő sebességgel [a szalagsajtóba szállíttatnak, mely fokozatosan növekvő nagy nyomást fejt ki annak következtében, hogy a (t) tengelyek köré vezetett áttört, erős végtelen (s) szalagok (a 2. ábrában egyike ezen szalagoknak látható), az egyik fordulónál közelebb vannak egymáshoz, mint a másik fordulónál úgy, hogy a sza­lagok közé az egyik fordulónál bevezetett anagyot a szalagok, miközben azt a másik forduló felé szállítják fokozatosan össze­szorítják és- ennek következtében az anyag­ból további vízmennyiséget szorítanak ki, mely azután a szalagok áttörésein távozik. A berendezésben több ily szűrő van egy­más mellett elrendezve, melyek hígan folyó anyagoknak sajtolására alkalmatlanok, de | igen előnyösek a jelen esetben, amelyben fokozatosan kifejtett nagy nyomás szüksé-

Next

/
Oldalképek
Tartalom