56583. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kovácsolás,hengerlés vagy más hasonló műveletek segélyével földolgozandó munkadarabok előállítására öntött acélból

- 2 — darab anyagának minőségét biztosan fölismerhessük, tehát nem tudjuk, hogy az az egész tömegben megegyezik-e]a próbadarab minőségével. Amit tölcsérképződésnek nevezünk, az az anyag egyenlőtlen lehűlésének és megmerevedésének következménye, minek egy másik káros hatása az, hogy az acél alkotórészei egymástól szétválnak, vagyis az ingót különböző részeiben a szén és más ötvöző anyagok százalékos mennyisége különböző. Találmányom tárgya oly eljárás, melynek segélyével ezek a gyártási nehézségek és a kész munkadaraboknak ezek által okozott hibái elkerülhetők. Tanálmányom foganatosításánál először oly ingotot állítunk elő, melyben egy munkadarab előállításához szükséges mennyiségű anyag akként van elrendezve, hogy az ingotnak legalább egy mérete (vastagsága) akkora, hogy annak egyenletes gyors lehűlése és megmerevedése biztosítva legyen, a tölcsérképződés és az ebből származó anyagveszteség pedig ki legyen zárva, tehát az ingót teljes tömegében egyenletes minőségre tegyen szert. Más szóval, találmányom szerint az ingót vagy öntvény kisugárzó fölületének nagyságát a megolvadt tömeg egész vastagságához és súlyához viszonyítva akként szabjuk meg, hogy a tömeg egyetlen része sem maradjon addig folyékony, hogy azt a megmerevedett anyagrészecskék magukkal vihessék, mi megtörténhetnék akkor, mikor az egyik részecske a másik előtt merevednék meg. Az ingót ily alakítását rövidség okáért a keresztmetszet csökkentésének nevezem. Ezt az ekként előállított ingotot azután sajtolásnak vetem alá és ezáltal az egyik méretét csökkentem, a másik méretét pedig nagyobbítom, vagyis hosszát vagy szélességét csökkentem, vastagságát pedig nagyobbítom. Ennek megfelelően találmányom lényege az, hogy először csökkentett keresztmetszetű ingotot állítok elő, melynek keresztmetszete lehetővé teszi, hogy a megolvadt fém egész tömegében gyorsan és egyenletesen merevedjen meg anélkül, hogy az ily ingotban tölcsér képződnék, azután pedig ezt az ingotot sajtolom, miközben egyik méretét nagyobbítom, a másik méretét pedig kisebbítem. Az ingót keresztmetszete négyszög- vagy gyűrűalakú lehet, ez utóbbi alak azonban célszerűbb, mert a sajtolás útján megváltoztatott alakú gyűrűt ezután átmérőjének nagyobbítása céljából hengerelni és így keresztmetszetét kisebbíteni lehet, mire az elkészített gyűrűt szakaszokra oszthatjuk és ezeket a szakaszokat a kivánt rúdvagy lemezalakú munkadarabbá kihengerelhetjük. A csatolt rajzon a találmány tárgyátképező eljárás különböző fázisaiban van föltüntetve. Az ' 1. ábra acélból öntött gyűrűkeresztmetszetű ingót fölülnézete, oly alakban, melyben az az öntőformából kikerül, az öntőtölcsérrel és holt felekkel együtt, a 2. ábra az ehhez tartozó metszet, a 3. ábra az ingót fölülnézete az öntőtölcsér és holtfejek eltávolítása után, a 4. ábra az ehhez tartozó metszet, az 5. ábra az ingót fölüinézete, miután annak keresztmetszetét sajtolás által megváltoztattuk, a 6. ábra az ehhez tartozó metszet, A 7. ábra az 5. ábrán látható ingót fölülnézete, miután azt kihengereltük úgy, hogy ennek következtében átmérője megnövekedett, keresztmetszete pedig megkisebbedett, a 8. ábra a 7. ábrán látható gyűrű fölülnézete, miután azt több részre osztottuk a munkadarab végleges kihengerlés céljából, a 9. ábra ugyanily gyűrű fölülnézete, a gyűrű azonban csak egy pontján van fölhasítva, a 10. ábra eme gyűrűt fölnyitva ábrázolja, hogy azt a rúd- vagy lemezhengerlőjáratba be lehessen vezetni, a 11. ábra egy négyszögletes, csökkentett keresztmetszetű ingót fölülnézete, a 12. ábra a megfelelő oldalnézet, a