55350. lajstromszámú szabadalom • Berendezés malátakávénak folytonos üzemben való előállítására

járó állandó veszélyeztetése miatt rendkívül gondos és ennélfogva nagyon gyakorlott és nagy számú személyzetet igényelnek. 5. A megtöltött készüléket a tartalom megmunkálása után mindig egészen ki kell üríteni, vagyis minden egyes töltést teljesen föl kell dolgozni. 6. A nagy mennyiségeknek hirtelen kiürítésénél föllépő gőz úgy a kezelőszemélyzetre, mint a messzebb fekvő környezetre is rendkívül kellemetlen. 7. Minthogy az anyaggal együtt a szemeken levő malátacsirák is ugyanolyan hőfokoknak, vagyis 200° C. és magasabb hőfokoknak, sőt ha a bádogköpennyel érintkezésbe jutnak, még ennél is jóval magasabb hőfokoknak tétetnek ki, a csírákban levő zsír- és fehérjetartalom fölbomlik úgy, hogy a csírák tápértéke tökéletesen elvész. 8. Az anyag elkészítése után végzett mázosítás ugyancsak magában a pörkölő készülékben vagy külön mázosító golyókban történik, amikor is a mindenkori tartalomhoz mért mázanyag egyszerre adagoltatik be. Könnyen belátható, hogy ennek folytán a máz egyenlőtlenül vitetik föl a szemekre. Mindezen hátrányokat megszünteti a jelen találmány tárgyát képező berendezés, amely a malátakávénak folytonos üzemben való előállítását teszi lehetővé. Már ajánlottak ugyan a maláta szárítására, aszalására és pörkölésére oiy berendezéseket, amelyeknek célja a végterméknek folytonos üzemben való előállítása volt, azonban ezel^ a berendezések kizárólag sörfőzési célokra használandó maláta előállítására vonatkoztak. Az egyik ilyen eljárásnál a kávépörkölő dobokhoz hasonló golyó- vagy dobalakú készülékek voltak alkalmazva, amelyek különböző emeleteken voltak fölállítva és egymással oly módon összekötve, hogy az anyag miután a készülékek valamelyikében bizonyos fokig elkészült, a legközelebbi készülékbe ment át, amely azt tovább földolgozta. Ezt az aszató, ill. pörkölő eljárást tehát nem lehet joggal folytonosnak nevezni, mivel a munka itt tényleg időszakos, amennyiben az anyagnak egy meghatározott, nagyobb mennyisége minden egyes dobban hosszabb időt és pedig 6—8 órát kénytelen tölteni. A találmány szerinti berendezésben ellenben a malátakávé folytonos üzemű előállítása úgy történik, hogy az anyag a földolgozás egész időtartama alatt állandóan előre haladó mozgásban van úgy, hogy a berendezés egyik végén a nyers anyag folytonos módon vezettetik be, a másik végén pedig a kész termék ugyancsak folytonos módon távozik el. A találmány szerinti berendezés tehát elhagyja azt az utat, amelyet eddig a malátának malátakávé előállítása céljából való pörkölésére használtak. Az új berendezés lényegileg mozgékony, végnélküli szitákból ós szállító csigákkal fölszerelt dobokból áll, amilyeneket eddig csak a maláta aszalására ajánlottak. Ezen berendezés az eddig használt golyóvagy hengeralakú pörkölődoboknak fönt fölsorolt hátrányait megszünteti. A malátakávé előállítási művelete egyes fázisaira bontatik szét és minden fázis egy külön készülékben végeztetik. Készülékek gyanánt csak olyanok használhatnak, amelyekben az anyag állandóan előrehaladó mozgást végez és ezen készülékek is úgy köttetnek egymással össze, hogy az anyag az egyikből megszakítás nélkül menjen át a legközelebbibe. Valamennyi pörkölő és szárító szita számára célszerű egy közös fűtőszerkezetet alkalmazni. Az ezáltal lehetővé tett munkamód a következő előnyöket nyújtja: 1. A hőmérséklet az egyes készülékekben pontosan szabályozható úgy, hogy pl. a malátacsírák már eltávolíttatnak, mielőtt még 100° C. fölött fekvő hőmérsékletek hatása alá jutnának, minek következtében tápértéküket teljesen megtartják. • 2. A fűtőgázok ugyanakkor teljesen kihasználtatnak, minthogy az anyag közvetlenül hevíttetik és a fűtőgázoknak hosszú utat kell megtenniök. Az üzem folytonos, nem pedig időszakos, minek következtében a szünetek is elmaradnak, amelyek alkalmával mindig hőveszteség áll be. 3. Azon anjag mennyisége, amely meghatározott idő alatt, adott térviszonyok