42033. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés megfonásra alkalmas rostoknak előállítására

- 207 -nek segélyével a rostok a kovasavtól és egyéb tisztátalanságoktól megtisztíttatnak. Az ily módon nyert rosttömeget megfelelő módon megszárítván és azt esetleg lengetés, veregetés és más efféle művelet által a portól és a még hozzátapadó rövid rostoktól megszabadítván, a rostok megfonásra alkalmasak. Az ilyképen nyert rostokat akár magukban, akár más rostokkal, nevezetesen jutával együtt fonhatjuk meg és az eme rostokból és jutából álló fonalak é3 szövetek igen értékes tulajdonságokkal bírnak, pl. a nedvességet jól birják, stb. Megfonásra alkalmas rostoknak az említett növényekből való előállítása legcélszerűbben a következőképen történik: A növényi szárakat külön előkészítés nélkül megfelelő kötegekké sajtoljuk és egy kazánban, melyből a levegőt (akár gőz, akár kiszivatás segélyével) eltávolítottuk, kb. "1 Va—atm. gőznyomás mellett, vagy 110°—150° C hőfokon kb. 2 óráig vízzel, íII- nedves gőzzel kezeljük. A kazánból kikerülő vizet tartalmazó és megpuhított szárakat azután egy hengerműbe vezetjük, melyben a hengerek zúzó hatása következtében és két zuzási művelet közben szórócsövek segélyével eszközölt öntözés által hosszanti rostokká és rövid harántrostokká foszlatnak szét;.ezen utóbbiakat azután víznek rálocsolása által távolítjuk el. A rostoknak a hengerekre való tapadását egyrészt leszedők alkalmazásával, másrészt azáltal akadályozzuk meg, hogy a hengereket pl. kőolajjal megfelelő módon kenjük. Az immár szalagalaku rosttömeget, melyben a hosszanti rostok párhuzamosságát megfelelő eszközök alkalmazása által megőrizzük, azután néhány gőzzel fűtött hengeren vezetjük keresztül és ilyképen kellőleg megszárítva egy verőgépbe juttatjuk, melyben a még hozzátapadó rövid rostokat és farészecskéket, valamint egyéb tisztátalanságokat is eltávolítjuk belőle. Az eljárásnak egy másik foganatosítási módja szerint a nyers növényi szárakat minden előzetes előkészítés nélkül két végtelen szalag segélyével egy 110°—150» C hőfoknak megfelelő gőznyomás alatt álló kazánba vezetjük és ebből közvetlenül az az említett hengerműbe, majd a fűtött hengerekbe, s végre egy verőgépbe viszszük. A gyártás ilyképen az emberi erőnek lehető kiküszöbölésével egyenletessé és folytatólagossá válik. A leirt eljárás foganatosítására szolgáló berendezés példaképeni kiviteli alakja a mellékelt rajzokon látható és pedig az 1. ábra a hengermű oldalnézete, a 2. ábra ugyanannak fölülnézete, a 3. ábra oldalnézete, melynél az egyik oldalállvány el van véve, a 4. ábra a berendezés egy másik foganatosítási alakjának sémája, az 5. ábra egy megváltoztatott részletnek rajza, és a 6. ábrán «gy szórócső látható. A hengermű egy bizonyos számú (40—60) hengercsoportból áll. melyek mindegyike három egymás fölött elrendezett, a nyersanyag zúzására szolgáló (1, 2, 3) hengerből áll. Ezen hengercsoportok középső (2) hengere (2a) csapjainak segélyével a (4, 5) oldalállványokban van csapágyazva, a fölső (1) henger és az alsó (3) henger viszont az oldalállványok (6) ill. (7) réseiben függélyes irányban eltolhatóan vannak elrendezve és az utánállítható (8 és 9) rugók által a megfelelő csapra támaszkodó (10 ill. 11) vezetékek közvetítésével a középső (2) hengerre szoríttatnak. A (4) oldalállványból kiálló (la, 2a, 3a) csapokra a (12, 13, 14) fogaskerekek vannak erősítve, melyek egymással rendesen nem kapcsolódnak, melyeknek mindegyike azonban a három (15, 16, 17) fogaskerék egyikével kapcsolódik. Ezen utóbbi állandóan egymásba kapaszkodó fogaskerekek közül a középső (16) fogaskerék a (4) oldalállványban van ágyazva és a két másik (15, 17) fogaskerékkel a (18, 19) hevederek utján áll összeköttetésben; ezen (15, 17) kerekek viszont a (12, 14) fogaskerekekhez a (20, 21) hevederek által kapcaoltatnak. A (22) szíjkorong segélyével forgatott (2) henger ilyképen a (13, 16) és a (15, 12) ill. (17, 14) fogaskerekek segélyével a fölső (1) hengert ill. az alsó (3)