39436. lajstromszámú szabadalom • Eljárás üreges tuskóknak varrat nélküli csövekké való kihengerlésére
Ékkor a hengerek tisztán forgástestek gyanánt képezhetők ki. Lehet azonban fix módon ágyazott hengereket is használni. Ekkor a hengereket akként kell kiképezni, hogy kerületükön egy vagy több üregük legyen, melyeket akként méretezünk, hogy mikor két-két ily üreg áll egymással szemben, a tuskót a hengerek közé be lehessen tólni. Ekkor a hengerek palástfölületei tengelyeikhez viszonyítva excentrikusak úgy, hogy forgásuknál a munkadarabba mélyebbre és mélyebbre hatolnak be és ezt kúposán megvékonyítják, minthogy a munkadarabot a hengerek forgásuknál tengelye irányában el is tolják. A csatolt rajzon eljárásunk foganatosítására alkalmas hengerjárat sémája látható, a rajz csupán példaképen tünteti föl a hengerek használható kiképezési és alakítási módját, bár amint azt már említettük, igen különböző hengereket lehet használni. A hengerek az 1. ábrán oldal-, a 2. ábrán elől és a 3. ábrán fölülnézetben láthatók, míg a 4. és 5. ábra a hengereket más helyzetben tünteti föl, mint az 1. ábra. A (w) hengerek ismert módon akként vannak haránt helyzetben ágyazva, hogy (a b) és (a1 b1 ) tengelyeik egymást keresztezzék. A hengerfölület alkotója egy megtört egyenes úgy, hogy a henger a (w1 w2 ) fölületükből álló kettős kúp. A hengerek fix módon vannak ágyazva, ennek következtében palástfölületeik — mint az a 2. ábrán látható — tengelyeikhez excentrikusak, forgásirányuk olyan, hogy a legmélyebb (c) pontjuk helyére a legmagasabb (d) pontjuk a hosszabb úton kerüljön. Mikor a két henger (c c) pontjai állanak szemben, a kinyújtandó és az (f) magon fölhúzott üreges tuskót a hengerek közé be lehet tolni. Mikor a hengerek a megrajzolt nyilak irányában forognak, a közöttük levő szabad tér megszűkül és a henger palástok a munkadarabba fokozatosan behatolnak, a (w3) él csavarmenetet létesít; amennyiben a hengerek harántirányban vannak ágyazva a munkadarabot az (R) nyíl irányában eltolják. A palástfelületek, illetve a (w3) él excentricitása következtében a munkadarabon létesült csavarvonal tölcsér alakú, vagyis a hengerek a megfogott darabot kúp alakúra hengerlik. A 4. és 5. ábrán a hengerek az egy fordulat alatt elfoglalt két közbeeső helyzetükben látható (0 B) sugarak állanak egymással szemben. Az ábrából kitűnik, hogy a hengerek a cső egy (e3) részét már megmunkálták és hogy a hengerek előtt a (w3) él egy anyaghullámot létesített, melyet a henger további forgásánál a cső kész (e2) szakasza felé tói el. Az 5. ábrán a hengerek ama helyzete látható, melyben az (0 C) sugarak, vagyis a hengerek (d) pontjai állanak egymással szemben. Az 5. ábráp a (w3) él a kész (e2) szakaszt érte el és egy kúpos (e3) szakaszt létesített. A hengereknek a tulajdonképeni nyújtást végző részén — mint az zarándokjárásos hengerlésnél magábanvéve ismeretes — még egy, a kész csőszakasz egyengetésére szolgáló részt is alkalmazhatunk, mely oly hosszú hengerfölület, hogy a hengerek között lévő munkadarabot teljesen pontosan hengeres csővé alakítsa. A 6. és 7. ábrán oldal és elölnézetben a találmány tárgyát képező eljárás foganatosítására szolgáló oly berendezés látható, melynél a hengerek tiszta forgástestek. A hengerek a nyújtás megkezdésénél a 6. ábrán látható helyzetet foglalják el, kinyújtás közben közelednek egymáshoz, amenynyiben sugárirányban a munkadarab felé közelednek és ezt épúgy nyújtják ki, mint ahogy azt az 1. ábra alapján leírtuk. Mikor a hengerek egymáshoz legközelebb vannak, vagyis mikor a (w3) élek egymástól való távolsága a kész (w2) csőszakasz . átmérőjével egyenlő, a hengerek a 8. ábrán látható helyzetet foglalják el. A hengereket a munkadarabhoz más módon is lehet közelíteni, így pld. akként mint azt a 9. ábrán jeleztük, hogy a nyilak irányában párhuzamosan eltoljuk, mikor a mozgáspályák a munkadarab kerületéhez vont érintők.
