39253. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés kovácsolt vaskerekeknek szögletes munkadarabokból való sajtolására

— 2 — Az eljárás különféle berendezésekkel, azonban legcélszerűbben kölyükkel foganatosítható. A munkadarab legalkalmasabb módon hengerléssel állíttatik elő, amint az az 1. ábrán általános vázlatban jelezve van, ahol az (1) munkadarab a (2) hengerek által kinyújtatik és azután a (3) ollók segélyével alkalmas négyzetes (4) darabokra osztatik. Négyzetes darabok földolgozása azért előnyös, mert ezek egy nagyobb tömbből legjobban és legolcsóbban vághatok le hulladék nélkül. A munkadarabot azután egy alkalmas, példának okáért a 2. ábrában föltüntetett kemencében a szükséges hőfokra hevítjük és azután a kerék előállítására három különböző kölyüvel kezeljük. A 3., 4., 5., 6. és 7. ábrán föltüntetett első sajtó a munkadarabnak nemcsak köralakot, hanem már kerékalakot is ad és azt a később következő eljárásra előkészíti. A sajtó alsó (9) kölyüje, vagy anyamintája egy köralakú meglehetős mélységű (10) üreggel és alsó részén (13) központi üreggel van ellátva, melyben az agy elősajtolására szolgáló (13a) kölyü mozog. Ezen utóbbi a (14) dugattyún ül, melyet hydraulikus vagy más alkalmas erővel hozunk működésbe. Ezen agykölyü (15) üreggel van ellátva. A (9) alsó kölyüvel a (16) fölső kölyü működik együtt, melyben egy az alsó kölyü (10) mélyedésénél kisebb átmérőjű különleges hengeralakú (17) kölyü mozog úgy, hogy ez utóbbi lenyomásakor a két kölyü között egy gyűrűalakú (18) tér marad (5. ábra). A fölső középkölyü (19) agyüreggel bír, melyet a kerékborda képzésére szolgáló (20) gyűrű vesz körül. A kölyü közepébe egy (21) tüske van ágyazva, mely —mint az ábrázolt példában is — legcélszerűbben a kölyüvel együtt mozog. A tüske a föltüntetett módon hegyben végződik úgy, hogy a munkadarabon áthatolhat, miközben a fémet lefelé szorítja és mint az 5. ábrán látható, az agy előképzése céljából kiszélesíti. A 4. ábra pontozott vonalakkal egy négyszögletes (22) munkadarabot tüntet föl, mely azonban szabálytalan alakú is lehet. A fölső (17) középkölyü hengeralakú és a gyűrűképző (23) kölyübe van zárva, melyet külön szerkezet hoz működésbe. Ez utóbbi úgy van készítve, hogy pontosan a (18) gyűrüalakú térbe illeszkedjék. Az alsó (9) kölyü a munkadarabok behelyezése céljából (25) lépcsőkkel van ellátva. Az eljárás következőként megy végbe: A fölhevített munkadarabot, mint a 3. ábra mutatja, az alsó kölyüre helyezzük s a fölső (16) kölyüt lenyomjuk. Ez utóbbinak hengeralakú (17) középkölyüje a munkadarabot az alsó kölyü (10) mélyedésébe, a munkadarab szélét pedig a gyűrűalakú (18) térbe sajtolja, miáltal a 6. ábrában föltüntetett teknőalakú munkadarab képződik. Ezen kölyük hatása alatt a munkadarab (43) bordarésze a végleges vékonyságra hozható vagy legalább bizonyos fokig vékonyítható. A rajzon ez utóbbi eljárás van föltüntetve, mire a kölyüzést, mint a 9. és 10. ábra mutatja, befejezzük. A kiszorított fémet fölfelé az agyüregbe sajtoljuk s az agy képzésére használjuk föl. A (21) tüske ugyanis, midőn lesülyed, a fölösleges fémet az agyüregbe tolja. Most a (13a) agy kölyüt és utána a (23) gyűrűs kölyüt vagy mindkettőt egyszerre hozzuk működésbe. így pl., mint a 7. ábra föltünteti, a (13a) agykölyüt fölemeljük, minek következtében a nyers agyrész föltolatik és a fölső kölyü (19) agyüregébe sajtoltatik, míg az egy, a munkadarab bordájának megfelelően áll be. Azután (a 7. ábra szerint) a (23) gyűrűs kölyüt lebocsátjuk úgy, hogy ez a fölálló szabálytalan szegélyt összesajtolja és miután ennek oldalsó "kitérése meg van akadályozva, a fém kiálló részeit, tudniillik a (22) munkadarab sarkait a kerületen egyenletesen eloszolni és a (22a) mélyedéseket kitölteni kényszeríti, minek következtében a munkadarab teljesen sima szegélyt kap és az eredmény ugyanaz lesz, mintha már eredetileg kerek munkadarabot használtunk volna (8. ábra). Az alsó kölyü (10) mélyedésének