18540. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék öntőminták beformázására

mintafelek a formahomokból ismét kihúzatnak. Ezután az összetolt (al) ós (bl) lemezeket a rajtuk lévő mintafelekkel együtt a fotrmaszekrény (cl c2) falai közti térből eltávolítjuk (pl. sülyesztés által), a formaszekrény falait összetoljuk és az így elkészült formaszekrényt az öntődébe viszszük. Természetes, hogy alkalmas öntőnyílásról is gondoskodnunk kell. Miután a formaszekrény alul nyitva van és a mintafelek az (al bl) lemezek legalsó részére vannak erősítve, világos, hogy ha a kész formaszekrényt egy coquilla-lemezre állítjuk, az öntvény alsó lapjá kemény, kérges fölületet nyer. A mellékelt rajzon példaképen bemutatott kiviteli alaknál a formázó gép rostólyrudak beformázására alkalmas és pedig egyidejűleg általa négy rostélyrúd formázható be. E czélból tehát, mint az a 4. ábrán világosan látható, négy fal a2 a3 a4) lemez nyer elrendezést, melyek két erős (dl d2) lécczel egy darabból vannak öntve, míg a négy (bl b2 b3 b4) lemez az (el e2) léczekkíel készül egy darabból. Ezen (dl d2), valamint (el e2) lécz'ek két (fl f2) vezetőlóczbe vannak beágyazva (1. ábra) és mellső végeiken (zl z2 z3 z4) fog,asrudakkal bírnak. Az (fl f2) vezetőiéezek sinek vagy léczek segélyével egymással össze vannak kötve, úgy hogy'erős keretet alkotnak. Az (al—a4), valamint a (bl—b4) lemezek rregtajlásának megakadályozására ezek az említett kéret alatt fémléczek segélyével merevítve vannak. Ezen merevítő- és vezetősínek a rajz könnyebb áttekinthetősége kedvéért ellettek hagyva. Ezen, az (fl f2) vezetőléezek- és azok kapcsoló sínjei által képezett, előbb említett kerethez két (z5 z6) fogasrúd van erősítve, melyek a gép állványán lévő (gl g2) vezetékekben vezettetnek. A (z5 z6) fogasrudakkal a (wl) tengelyén ülő (r5r6) fogaskerekek állnak kapcsolatban. A (wl) tengely a gép állványára van ágyazva és forgattyú, vagy kézikerék segélyével forgatható. A gépállvány mellső oldalán továbbá egy forgattyúval vagy kézikierékkel fölszerelt (w2) tengely van ágyazva, mely négy (rl r2 r3 r4) fogaskereket hord és hosszirlányában ide-oda tolható. A gépállvány fölső részén egy (Z) keret van elrendezve, mely hátul két (i il) orral, elől pedig két (z7 z8) fogasrúddal bír. A (w2) tengely fölött végre még két (z9 zlO) fogasrúd van eltolhatóan ágyazva. A géphez egy függélyes síkok által több részre (jelen esetben négy részre) osztott (F) formaszekrény tartozik, mely úgy van berendezve, hogy egyes részei bizonyos mértékben egymástól eltávolíthatók. E czélból a formaszekrény középrészeihez oldalt (11 12 13, 11 12 13) hüvelyek vannak öntve, melyekben a formaszekrény két szélső részében megerősített (ml ml m2 m2) csapok vezettetnek. Megfelelően elrendezett akasztékok által a formaszlekrény (c) falainak egymástól való eltávolí.S 3) kellő mértékre beállítható. A gépet a következőképen használjuk: A mint már az eljárás leírásánál mondottuk, a kettészelt mintákat az (a és b) lemezekre erősítjük, pl. csavarok segélyével. Ezután e lemezeket a (wl) tengely forgatása által lefelé mozgatjuk és az (F) fortnaszekrényt a gép állványára helyezzük, úgy hogy ennek közepe szilárdan álljon (tehát pl. két csapra rátoljuk), mire a formasziekrény részeit egymástól eltávolítjuk (3. áora). Ezután az (a és b) lemezeket a (wl) tengely visszaforgatása által fölemeljük, mikor is egy-egy (a b) lemezpár a formaszekrény két-két része, illetőleg (cl és c2), (c2 és c3) stb. fala közé kerül Ezt követőleg a közöket formahomokkal megtöltjük (7. ábra) és a (w2) tengelyt hosszirányában annyira eltoljuk, hogy az (rl r2) fogaskerekek a (zl z3), illetőleg a (z2 z4) fogasruda,kkal kapcsolatba jöjjenek. Ha most a (w2) tengelyt forgatjuk, az (al—a4) és a (bl—b4) lemezek egymástól eltávolodnak és a minták a formahomokból ismét kihúzatnak, A (w2) tengely visszaforgatása által a minták a formahomokból ismét kihúzatnak, mire a (w2) tengelyt hosszirányában visz-