18540. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék öntőminták beformázására

szatoljuk előbbi helyzetébe. A (wl) ten- I gely forgatása, által most az (a és b) lemezeket lesülyesztjük. A (w2) tengelynek előbb említett visszatolása azonban nemcsak az (rl r2) fogaskerekeknek a (zl z3) illetőleg (jz2 z4) fogasrudakkal való kapcsolatát szünteti meg, hanem ezen (rl'r2) fogaskerekeket a (z9) és (z8) fogasrudakkal, az (r4 és r3) fogaskertekeket pedig a (z7 és zlO) fogasrudakkal hozza kapcsolatba, A (w2) tengely megfelelő forgatása által tehát a formaszekrény részeinek öszsze tolódása következik be, és pedig oly módon, hogy a (Z) keret előre húzatik és az (i il) orrok közvetítésével a hátulsó részeket is magával viszi, míg a (z9 észlO) fogasrudak hátrafelé tolatnak és a formaszekrény mellső részéhez ütközve, ezt és az előtte lévő részt a közép felé tolják. A formaszekrónyt ekkor levesszük és az öntődébe visszük. SZABADALMI IGÉNY. 1. Eljárás öntőminták be formázása; a, mely abban áll, hogy az ön tőm in te kettóosztatik, egyik fele egy (al), másik fele az első mintafél helyzetének pontosan megfelelő állásban, egy (bl) lemezre erősíttetik, mire ezen (al bl) lemezek a mintafelekkel együtt a függélyes síkok által több részre osztottl (F) formaszekrény egymástól eltávolított (cl c2...) falai közé helyeztetnek, ezt követőleg a fönmanádó ür formahomokkal megtöltetik, az (al bl) lemezek egymástól való eltávolítása által a mlnbafelek a formahomokba benyomatnak, mire az (al bl) lemezek egymáshoz közelítése által a mintafeleknek a formahomokból való visszahúzása eszközöltetik, az (al bl) lemezlek az (F) formaszekrény falai közötti térből eltávolíttatnak, végre ezen falak összetolatnak. 2. Az 1. pontban igényelt eljárás véghez^ vitelére szolgáló formázó gép, jellemezve: a) több (al a2 ) lemez által, melyek oldalt elrendezett (dl d2) léczek (1 rajzlap PALLA8 RÉ8ZVÉÍ1YTÁRSASÁG NYOMDA*' aUÜAI f STEN közvetítésével egy darabot képeznek, továbbá több (bl b2 ) lemez által, melyek (el e2) léczek segélyével vannak egymással összekötve, a hol is ezen lemezek akként vannak elrendezve, hogy két-két (al bl a2 b2) stb. lemez egymás mellett fekszik; b) két (f 1 f2) vezetőlécz által, melyek megfelelő merevítő sinek közvetítésével egy keretet alkotnak, és a melyekben a (dl d2 el e2) léczek vezetnek, a hol js ezen kereten, ennek a (wl) tengelyen ülő (r5 r6) fogaskerekek segélyével történő emelésére és sülyesztésére (z5 z6) fogasrudak vannak elrendezve; c) függélyes síkokkal több részre osztott (F) formaszekrény által, melynek egyes (cl c2 ) falai oldalt (11 12 ) hüvelyekkel és (ml m2.. •) csa pókkal akként vannak összekötve, hogy a minta nagyságának megfelelő mértékben széttolhatok, a mely szerkezstek segélyével az 1. pontban igényelt eljárás értelmében a beformázás akként történik, hogy két-két összetartozó mintafél az (al bl a2 b2) stb. lemezekre erősíttetik, az ezen lemezekkel ellátott keret a (z5 z6) fogasrudak és az (r5 r6) fogaskerekek segélyével fölemeltetik, úgy hogy két-két (al bl a2 b2) lemez a fölső gépállványra helyezett (F) formaszekrény két-két széttolt fala közé jut, mire a formaszekrény falai és a mintafelek közti ür formahomokkal megtöltetik, ezt követőlegaz (al bl a2 b2) lemezek a (w2) tengelyen ülő (rl r2) fogaskerekek-, valamint a (dl d2) és (el e2) léczeken elrendezett (zl z3) és (z2 z4) fogasrudak segélyével, a mintafeleknek a formahomokba való benyomása czéljából, egymástól eltávolíttatnak és ilykép a forma állíttatik elő, mely az (al bl a2 b2) stb. mintalemezek egymáshoz való közelítése, és lefelé mozgatása, valar mint a formaszekrény falainak csszetolása után az öntésre készen áll. melléklettel.)