Szabadalmi Közlöny és Védjegyértesítő, 1986. július-december (91. évfolyam, 7-12. szám)
1986-09-01 / 9. szám
938 SZABADALMI KÖZLÖNY 91. ÉVF. 1986. ÉV 9. szám víztelenítendő anyaghoz 100 °C és 200°C közötti hőmérsékletű telftettgőzt vezetünk hozzá, végül ismét mechanikus préselésnek vetjük alá. A találmány tárgya továbbá a fenti eljárás foganatosítására alkalmas berendezés, amelynek önmagában ismert szűrőprése (3) van, amely a találmány szerint nyomászáró házban van elrendezve, amelyhez nyitható/zárható telltettgőzvezeték (8) és nyomásmentesltővezeték (14) csatlakozik. T/39 406 (51) C 02 F 1/72 (71) Vízgazdálkodási Tudományos Kutatóközpont, Budapest (72) dr. Bibhely József, oki. biológus, 17,5%, Juhász József, oki. vegyészmérnök, 17,5%, dr. Licskó István, oki. vegyész, 17,5%, Kiss János, oki. vegyészmérnök, 17,5%, dr. Szilágyi Ferenc, oki. biológus, 30%, Budapest (54) Eljárás vizek ammónia tartalmának kémiai oxidációval történő eltávolítására (22) 85.03. 26. (21) 1138/85. A találmányi eljárás lényege, hogy a kezelendő vízhez az ammónia tartalomtól függő mennyiségű és sztöchiometrikus arányú oxidálószert (pl. aktív klórtartalmú anyagot) és szervetlen katalizátort (pl. halogént vagy halogenidet) adnak. A kémiai reakciót nagy felületű szemcsés anyaggal (pl. zeolit) töltött oszlopban vagy önmagában ismert levegőztetett reaktorban hajtják végre. Az eljárás során az ammóniát — környezetet nem szennyező — nitrogéngázzá alakítják át. T/39 407 (51) C 04 В 35/10 (71) *Gajamenti MGTSz, Csetény, 65%, Magnezitipari Művek, 35%, Budapest (72) Podhorányi Gyuláné, 10%, dr. Sztankovics László, 25%, oki. vegyészmérnökök, Sárközi István, szerszámlakatos, 30%, Szakái János, keramikus, 30%, Tháler Ferencné, gépészmérnök, 5%, Budapest (54) Eljárás 85—99 tömeg % aluminium-oxid tartalmú szinter-kerámiák előállítására (22) 85. 02. 01. (21) 386/85. (74) DANUBIA A találmány tárgya eljárás 85-99 tömeg% alumínium-oxid tartalmú, finomkristályos szövetszerkezetű, fokozottan kopás- és hőlökésálló kerámiák előállítására. A találmány szerinti eljárást úgy végzik, hogy 10—20 mól% alumínium-oxidból, 15—30 mól% magnézium-oxidból és 45—75 mól% titán-dioxidból és/vagy ezekkel egyenértékű, hőhatásra oxidot adó sóikból álló keveréket képeznek, melyet legalább 1340 °C hőmérsékleten kiizzítanak, majd elporftanak, s ebből az alumlnium-magnézium-titanátból a késztermék tömegére vonatkoztatva 0,5—5 tömeg%-ot mérnek be a kerámiai iparban használatos alumlnium-oxid alapanyaghoz önállóan vagy adott esetben 0,5—11 tömeg% más adalékanyagok jelenlétében, melyeket az alapanyaggal összeőrölnek úgy, hogy az átlagos szemcseméret 95 tömeg%-a 5,'vm alatti legyen és azt az ismert módokon idomtestekké formázzák vagy úgy járnak el, hogy az őrlemény 10—90 tömeg%-ából előbb granulátumot készítenek, melyet a maradék őrleménybe történő folyamatos beágyazás közben golyókká formáznak, és végül a különböző módokon kialakított idomtesteket 1350 °C feletti, előnyösen 1400—1650 °C hőmérsékleten oxidáló atmoszférában bezsugorftják, amikoris 0,5—5 tömeg%, előnyösen 2 tömeg% magnézium-titanát, 0,5—5 tömeg% más fémoxidot, szilikátot vagy célszerűen 11 tömeg% szilicium-karbidot tartalmazó, tömör vagy pórusos szerkezetű kerámiai idomtesteket állítanak elő. T/39 408 (51) C 05 В 13/00 (71) Vasipari Kutató és Fejlesztő Vállalat, Budapest (72) dr. Péntek István, Budapest (54) Eljárás nagyolvasztó és konverter salakok feldolgozására foszfortartalmú műtrágyává (22) 85. 02. 15.(21)561/85. A találmány olyan eljárásra vonatkozik, amelynek során a folyékony konvertersalakból - nagyolvasztósalakból és foszforásványból állítanak elő bázikus műtrágyát. Az eljárás előnye, hogy energiatakarékos módszer, mivel a folyékony salakok latens hőjét hasznosítja. Olyan bázikus jellegű műtrágya előállítását teszi lehetővé, amely tartalmazza kívánt mennyiségű Zn, Cu, Co, Fe, Mn nyomelemeket is. Az eljárás beilleszthető a kohászati üzemek vertikumába. A műtrágya hatóanyagai - így a P205 elérheti a 20 tömeg%-ot citrátoldhatósága 90 tömeg% feletti. A CaO-к MgO 36—40 tömeg% a műtrágyában, citrátold hatósága 60—70 tömeg% között van. T/39 409 (51) C 05 C 9/00 (71) (72) Gyenis Antalné, 30%, Litter József, 30%, Winter András, 30%, agrármérnökök, Pécs, Vig István, vegyészmérnök, 10%, Budapest (54) Eljárás polikondenzált karbamidot tartalmazó szerves nitrogénműtrágya előállítására (22) 85. 03. 15. (21) 964/85. (74) DANUBIA Az eljárás szerint a karbamidot 170—240 °C-ra, előnyösen 180°C-ra hevítik, felmelegítés közben, körülbelül 150 °C hőmérsékleten 0,1-1,0 tömeg% kalcium-karbonát vagy 0,25—2,5 tömeg% dolomit katalizátort és kívánt esetben 0,001—0,1 tömeg% aktív szén felületaktív anyagot adnak hozzá, a hevítést 20—40 percen át, előnyösen 30 percen át végzik, majd a kapott 20-50 polimerizációs fokú karbamidhoz 85—110 °C hőmérsékleten kénsavat, foszforsavat vagy salétromsavat, vagy 100—110 °C hőmérsékleten 1—16 szénatomos telített szerves savat, illetve annak oxi- vagy oxoszármazékát adják 1-40 tömeg%-os oldat formájában, 2—10 tömeg% mennyiségben, majd a terméket megőrölik, vagy kívánt esetben hordozóanyaggal keverik, majd őrölik. A kapott szerves nitrogénműtrágya hatása a karbamidénál tartósabb és nem jelentkeznek a karbamid alkalmazásánál fellépő káros hatások sem. T/39 410 (51) C 07 C 63/70,51/29 (71) BAYER AG., Leverkusen (DE) (72) dr. Maurer Fritz, vegyész, Wuppertal, dr. Grobe Klaus, vegyész, Odenthal (DE) (54)Eljárás 2,4-diklór- 5-fluor-benzoesav előállítására (22) 85. 09. 26. (33) DE (32) 84. 09. 27. (31) P 34 35 392.5 (21) 3691/85. (74) DANUBIA A találmány tárgya új eljárás (I) képletű 2,4-diklór- 5-fluorbenzoesav előállítására. A találmány szerint olyan módon járnak el, hogy 2,4-diklórfluor-benzolt acilezési katalizátor és adott esetben hlgítószerek jelenlétében 10 és 150 °C közötti hőmérsékleten acetil-kloriddal kezelik, és a kapott (II) képletű 2,4-diklór- 5-fluor-acetofenont, adott esetben elkülönítés után, nátrium-hipoklorit oldattal (ún. klórlúg formájában) 0 és 140 °C közötti hőmérsékleten reagáltatják, majd az (I) képletű vegyületet szokásos módon elkülönítik. A 2,4-diklór- 5-fluor-benzoesavat antibakteriális hatású szerek előállításában köztitermékként használják. T/39 411 (51) C 07 C 69/017, 67/10, 68/02, 69/96, 103/30 (71) Société Nationale Des Poudres Et Explosifs, Párizs (FR) (72) Barcelo Gérard, mérnök, Sainte Genevieve Des Bois, Castro Bertrand, prof., Saint Aunes, Martinez Jean, kutató, Caux, Senet Jean-Pierre, mérnök, La Chapelle, La Reine, Sennyey Gérard, mérnök, Gif Sur Yvette (FR), Jaouadi Mahmoud, kutató, El Amra (TN) (54) Eljárás aktív karbonsav-észterek előállítására (22) 85. 12. 04. (33) FR (32) 84.12.12. (31) 84.18433 (21) 4648/85. (74) BNÜMK Az aktív karbonsavésztereket úgy állítjuk elő, hogy a karbonsavat, savmegkötőszer jelenlétében (I) általános képletű karbonáttal reagáltatjuk, a képletben R1 jelentése a általános képletű csoport, amelyben R3 és R4 adott esetben polimerhez kötött szerves csoportokat jelentenek, amelyek összekapcsolódva a nitrogénatommal együtt heterociklusos rendszert képezhetnek; vagy R1 jelentése adott esetben polimerhez kötött arilcsoport, R2 hidrogénatomot, alifás vagy cikloalifás csoportot vagy aromás csoportot és X halogénatomot jelent. r'-o — с—о-ch — r2 R2—ch-о—c—cl Il II ° X (I) X о (II)
