Janus Pannonius Múzeum Évkönyve 27 (1982) (Pécs, 1983)

Régészet - Ecsedy István: Ásatások Zók-Várhegyen (1977–1982)

ÁSATÁSOK ZÖK-VÁRHEGYEN (1977-1982) 83 réz felszínéről leszedett salak tehát nem igazi té­gelysalak, hanem kohósalak. (A szó szoros értelmé­ben vett tégelysalak részben a tégely anyagával ke­veredett rézmaradvány, ami a tégely belső vagy vagy külső oldalán megtapadva visszamarad, ezért természetszerűen magas a réztartalma, míg a kohó­salak - sikeres munkaműveletek esetében - ala­csony réztartalmú.) Az általunk talált hab-szerű, rendkívül könnyű, rezet alig tartalmazó salak az ily­módon az öntőtégelyben megolvasztott réz felszíné­ről kerülhetett a földre, majd a hulladékba. 33 (Ld. : I. és II. táblázat.) A mész felhasználásának nyomait az öntés követ­kező szakaszában is megfigyelhetjük. Az öntőfor­mák belső oldalát a tégelyekhez hasonlóan, de sok­kal vékonyabb rétegben ugyanezzel az anyaggal vonták be, részben a hőszigetelés biztosítása érde­kében, részben azért, hogy az öntvény felülete si­mább és az agyagformától könnyebben elválasztha­tó legyen. Figyelemre méltó, hogy az öntőformákat szintén hálós bekarcolásokkal látták el, amelyek vi­szont sokkal enyhébbek, mint azok, amelyek a tége­lyek belsejét borítják. Ezt az eljárást különösen jól mutatják a kultúra jól ismert tőreinek Sarvasról származó öntőformái, 34 továbbá a Nagyárpád-Diós­tető lelőhelyen a Somogyvár-Vinkovci kultúra egyik hulladékgödrében talált öntőformatöredék (Bandi Gábor feltárása). 35 A telep általunk kutatott részén nem került elő egyetlen agyag fújtatócső- vagy -töredékek sem, ami azért is különös, mert a fémolvasztás nem képzel­hető el fújtatok használata nélkül. 36 Valószínű, hogy az olvasztókemence készítése során eleve gondos­kodtak a megfelelően elhelyezett nyílásokról, oly­módon kialakítva ezeket a kemence falában és bel­sejében, hogy a fújtatok csövének külön agyagtöl­csérrel való megvédése fölöslegessé vált. Maga az olvasztókemence agyagból tapasztott, vastagfalú, viszonylag kisméretű tűzhely lehetett, megfelelő nyílással az öntőtégely számára. Az 1977/36. gödörben talált, rendkívül erősen átégett, felületükön mésznyomokat mutató paticsok egy ré­sze feltehetően az olvasztókemencéből származik ­valószínű, hogy annak belső oldalát szintén mésszel vonták be. 37 A fémeszközök készítésének legfontosabb, egyben legkockázatosabb szakasza a folyékony fém formá­ba öntése. Ennek a műveletnek a sikeres elvégzésé­hez a megfelelően elkészített öntőformák gondos előkészítésére és elhelyezésére volt szükség. Az egyes öntőformák leírásánál már említettük, 33 Tylecote (1962) 36; Tylecote (1976) 6—7, 16, 19, Tables 7, 13—14, 17. A réz finomítása hasonló lehetett a Theophilos által leírt művelethez. Ld. : Forbes (1950) 311—312; Schmidt (1945) 141—142, Fig. 81 A. 34 Dimitrijevic (1919) T. XLIII. 35 Bandi (1981) 21—27. Köszönettel tartozom Bandi Gábornak, amiért engedélyezte számomra ennek a le­letnek a közlését. hogy ezek anyaga sajátos, az edények és más agyag­tárgyak anyagától eltérő, mivel kvarchomokkal ke­vert anyagból készült. A formák hőálló képességé­j nek maximális biztosítására annál is inkább szükség t volt, mert az öntés sikere érdekében az elkészített formákat alaposan elő kellett hevíteni. Fontos volt az agyagforma belső oldalán a lehető legsimább fe­lület biztosítása is. A finomabb homokkal, vagy ki­sebb mértékben soványított anyagú formák eseté­ben, különösen azok legelső használatát megelőzően : a kormolást alkalmazták, vagyis az öntőformát és természetesen a nyéllyuk kiöntéséhez szükséges hen­geres magot erősen kormozó anyag - olaj vagy zsi­radék - lángja fölé tartották. A felületbe beégetett koromfoltok ezt az eljárást jelzik. 38 A „fekecselés­i nek" ezen a módján kívül jelentős szerepe volt a mészbevonatnak, amit fentebb már említettünk. El­kerülhetetlen volt ez az eljárás akkor, ha az öntőfor­ma durva szemcséjű, porózus anyagból készült. Ha : ennek a belső bevonatnak az elkészítése nem volt megfelelő, akkor olyan öntési hiba állt elő, amelyet a Majs mellett talált balta mindkét oldalán látha­1 tunk: a hiányos bevonat miatt szabálytalan foltban [ kéreg-szerű megvastagodás keletkezett, amelyen az öntőforma belsejének bekarcolt mintája is kivehető (IX. t. 4.). 1 Az egyetlen település és annak környéke ellátásá­ra dolgozó, tehát nem faluról falura vándorló fém­i műves számára föltétlenül ésszerű megoldás volt az öntőformákat nem kőből, hanem agyagból készíte­ni. 39 Ezek a formák nyilvánvalóan nem voltak tartó­sak, de pótlásuk lényegesen rövidebb időt vett igénybe, mint a kőből készült öntőformáké, a típu­sok - vagy inkább változatok - választéka hosszú időn át biztosítható volt. Az egyes öntőformák elké­szítésének és újrakészítésének feltétele a fából kifa­ragott „mintasorozat" lehetett, hiszen közvetlenül a kész fémbalta alapján nem készíthető olyan agyag öntőforma, amely a mintával azonos méretű eszköz öntését lehetővé teszi. Az agyagforma ugyanis tud­valevőleg zsugorodik égetés közben, annak a mintá­nak tehát, amelynek alapján az agyag öntőforma ké­szült, arányosan nagyobbnak kellett lennie, mint a leendő rézeszköznek. Nagyon valószínű, hogy a ren­delkezésre álló faminta alapján akkor is újra elké­szítették az öntőforma mindkét részét, ha csak az egyik oldal negatívja ment tönkre, mégpedig azért, hogy a teljesen azonos összetételt, ilymódon az azo­nos arányú zsugorodást biztosíthassák. Ezen az ala­pon föltehető, hogy a szóbanforgó korszak viszony­lag kis műhelyeiben, csak alkalmanként dolgozó 36 Tylecote (1916) 16—18. 37 Branigan (1974) 70; Tylecote (1976) 16—17. Ld.: Forbes (1950) 125: „In the case of acid, siliceous gan­gue a basic lining of the furnace will be chosen and renewed after the furnace has worked for some time". 38 Tylecote (1976) 33. Az öntőtégelyek készítési mód­járól Id.: Plinius Nat. Hist. 33. 69. 39 Forbes (1950) 133; Branigan (1974) 80—82.

Next

/
Oldalképek
Tartalom