Népújság, 1986. február (37. évfolyam, 27-50. szám)
1986-02-27 / 49. szám
NÉPÚJSÁG, 1986. február 27., csütörtök 3. VÁLLALATI ÉRDEK EZ IS Ontvényfogyókúra Ötven százalék exportra Ma már a gyárak többsége számon tartja, hogy mennyi anyagot takarított meg, s ez a külön rubliíka már tiszteletet parancsol Ám a látványos eredmények mellett gyakran elsikkadnak az apróbb módosítások, korszerűsítési törekvések, pedig a vállalatok többsége egyre kevésbé képes új, a réginél sokkal takarékosabb technológiát meghonosítani. Az ön- tészettel foglalkozó gyárak talán a többieknél is hátrányosabb helyzetben vannak, hiszen az utóbbi évtizedekben jobbára a helyüket keresték. Nem nagyon tudták, hogy hova sorolják magukat, a kohászathoz, vagy pedig a háttériparhoz? Egy éve pedig az öntészet „mammutcége", az öntödei Vállalat is feloszlott, és tíz gyár kezdett önálló életet. Vasúti kerék — darabszámra Mindézek ellenére az öntödék se bánnak pazarlób- ban az anyaggal, mint mások. Természetesen ez az összehasonlítás még nem szolgál a dicsőségükre. s panaszkodik is például a gépipar, hogy túl súlyosak az öntvények. Persze, jobb híján ezt is megveszik. Az öntödéknek pedig sokáig igazán nem fűződött különösebb érdekük ahhoz, hogy korszerűbb öntvényeket szállítsanak. A szabványt is módosítani kellett, hogy ne a súlyát számítsák például a vasúti keréknek, hanem a darabszámát és a négyzetméterét. A beruházáshoz persze pénz kell, s annak most sehol nincsenek bővében, de nagyobb sorozatoknál már mindenképpen érdemes új berendezéseket vásárolni, s egy korszerűbb technológiát meghonosítani. A műszakiak jól tudják, hogy a kisebb fejlesztések beruházás nélkül is megoldhatók, ám érdekeltség nélkül ez ügyben sem történik sok minden. Hiába volt takarékos- sági program, ha minden megtakarított 100 forintból mindössze 5 forintot fordíthattak béremelésre a vállalatok. 1984 szeptemberében aztán megváltoztak a szabályozók, s azóta már 60 forintot fordíthatnak ugyanabból az összegből béremelésre. Az ösztönző intézkedésnek van is hatása. Nagy szükség van erre. hiszen a szakemberek szerint lasV 'v san kimerülnek a belső tartalékok, és most már valóban a korszerűbb berendezések és technológiák bevezetése hozhat újabb eredményeket. Közös erővel A gyárak persze, már tavaly is igyekeztek újítani, ahogy erejükből tellett. A soroksári vasöntödében például új formázási eljárást dolgoztak ki, s így a fékdobok súlyát 75 kilogrammról 70 kilogrammra csökkentették. Még nagyobb haszonnal kecsegtet az általuk kidolgozott gravitációs öntési technológia, hiszen a hengerperselyek súlya 400 kilogramm helyett ma mát mindössze 200. Az Egri Vasöntödében az EVlG-motor- házak gyártását korszerűsítették, míg a Vulkán Öntödei Vállalatnál a szerszámok módosításával érték el, hogy könnyebbek legyenek a radiátorok. Persze, ezek között a példák között olyan is akad. amely már régóta gyakorlat lehetne. Az egyik öntödénkben például csak az energiatakarékossági program keretében kezdtek hozzá a kemencék szigeteléséhez — addig nem jutott eszükbe. Végül is. sohasem késő. s az utolsó tartalék sem sikkadhat el. de a gyárakban ma már előre kell tekinte. niük. A korszerű precíziós öntödék elterjedése például fölöttébb hasznos volna, de Magyarországon sok a kis öntöde, a'melyeket nem lehet gazdaságosan korszerűsíteni. Egy nagyobb beruházást amúgy sem képes vállalni egy kis cég, hiszen a kiadás meghaladja az 50—60 millió forintot. Nem véletlen hát, hogy a legkorszerűbb technológiák bevezetésére a legnagyobbak, a Rába. az Elzett, a Csepel és a Csavariparj Vállalat vállalkozott. A színesfém öntést vagy a hidegfo- lyatási eljárást ezeknél a cégeknél nemcsak ismerik, hanem alkalmazzák is. Természetesen egyik öntöde sem fog ekkora beruházásba. ha a megrendelői nem igénylik a korszerűbb, például a forgácsolás nélkül is felhasználható öntvényt. A jövő itehál a közös fejlesztéseké amikor a gyártó és a felhasználó vállalat együtt vállalja a költségeket. a felhasználó legalább annyit profitál a beruházásból. mint az öntöde, hiszen így az addiginál nagyobb sorozatban és jobb minőségben juthat hozzá csavarhoz, csapágyhoz és más alkatrészekhez. Az OMFB támogatja A takarékoskodó gyárak persze, számíthatnak az Országos Műszaki Fejlesztési Bizottság támogatására is, amely pályázat útján juttat nagyobb összegeket. Ám ez a támogatás nem elegendő egy beruházáshoz, s éppen az a feltételük, hogy a vállalata maga is rendelkezzék anyagi alappal a korszerűbb technológia meghonosításához. Az Öntödei Vállalatból kivált Acélöntő és Csőgyár például az OMFB támogatásával épít korszerű, energiatakarékos olvasztóművet. És kivételes esetekben az OMFB még attól is eltekint, hogy a gyárnak saját alapja legyen.- Persze, csak azok a vállalatok számíthatnak támogatásra, flkik tesznek is érte. vállalkoznak. Végtére is a korszerűbb technológiák nemcsak a takarékosság miatt nélkülözhetetlenek. a gyárak jövőjének is ez a kulcsa. A Vilati Automatika Vál lalat Irányítástechnikai Berendezések Egri Gyárában 50 millió forinttal növekszik a termelési érték az idén. Az ipar számos területén alkalmazott technológiai foAz erőműben egy évtizede kezdték a karbantartás hatásfokának javítását, „házi" módszerekkel. E próbálkozások eredménnyel jártak, ám nem hozták azt az átütő sikert. amit lehetségesnek véltek a helybeli irányítók. Ezért a Magyar Villamos Művek Tröszt a System Szervező Vállalatot bízta meg azzal; hogy a mai technikának megfelelő nívójú hibamegelőzési rendszert alakítson ki a Gagarinban. így a megyénkben erőmű országosan ötödikként, a villamos ágazatban elsőként alkalmazhatta az UMS-eljárást. A System „tapogatózása" 1982- ben vette kezdetét, majd oktatás. adatgyűjtés, próbaműködtetések után. 1985 volt az első év, amikor teljes esztendőn át az egész erőműben a Maynard-módszerrel végezték a karbantartást, zavarelhárítást. A kimutatott megtakarítás; 18,4 millió forint volt ez alatt az idő alatt, ám a járulékos haszon ennél jóval több. Az UMS-nek több lényeges eleme van. Az egyik, külyamatok automatizálásához szükséges berendezése két állítanak elő közel 800 millió forint értékben a 86- os évben. Az élelmiszer-, építő-, vegy- és szerszám- ipar hasznosítja a legtöbbet lönösebb hókuszpókusz nélkül bevezethető részlet, hogy a karbantartókat a műhelyben feladatlapok várják, név szerint kiosztva. Nem kell tehát a művezetőre várni egy-egy feladat megoldása után. hanem tüstént neki lehet látni az újabb teendőnek. Sőt nem csak lehet: kell. A tábla mellett ugyanis blokkolóóra van, amely a feladatlapon a munka kéz-" detének és befejezésének időpontját feltünteti. A módszer bevezetése óta a karbantartóknak minden percükkel el kell tudni számolni — állítja Tuba György. a munkaelemző iroda vezetője —, mert nem lehet olyan ideje, ami nincs letakarva munkalappal. Az sem mindegy, hogy „kint", a területen, mennyi idő alatt végeznek el egy- egy feladatot. A szabványt úgynevezett „alkalmazók" állapították meg az előkészítés idejében, fáradságos, aprólékos munkával. Ma ezek a válogatott, jó szakemberek a tizenhét műhelyben állnak és az elkészített táblázat a gyártmányokból. Az ossz termelés több mint 50 százaléka kerül exportra. Finnországba, Jugoszláviába, az NSZK-ba, az NDK ba. Svájcba és a Szovjetunióba A határontúlra induló szállitszerint „beidőzik" az adódó teendőket. — Nem volt-e kár őket kivonni a produktív munkából? — Nem hiszem — rázza fejét egy érintett: Handrik Róbert. — Én ugyan nem veszek részt a kinti munkákban, de a műhely összesen mégis többet végez el. mint azelőtt. Akkor 41—42 személy dolgozott az armatúraműhelyben, most 34—36 látja el ugyanazt a feladatot. Kásaheggyé duzzadt a karbantartásai összefüggő papír, jelentős energiát vonva el az operatív tevékenységtől. — Most jóval ritkábban mehetek ki a területre, mint korábban — közli Györfi Dénes műhelyvezető. — De: lógás kizárva! Folyamatosan dolgozik mindenki, kapkodnunk nem kell. Az emberek pénze több lett. duplájára nőtt a prémium. Mint elmondják: az UMS előtt negyedévente 1500 forint volt a maximális prémium, most havonta 1200-n rúghat az összeg. Annak függvényében, hogy a mümányok legnagyobb felvevő, piaca a Szovjetunió, ahol az iparfejlesztési program keretében a minőségi javulást segítik majd elő az egriek berendezései. helyben dolgozók összes jelenléti ideje hogyan aránylik a feladatokra „utalványozott idő” egybeszámolt mennyiségével. Nem egyéni, hanem csoportbérezés van, az erőművi lehetőségekhez igazodva. Hangsúlyozzák, hogy az UMS nem norma, azaz nem változtatják túlteljesítés esetén. Mennyire lehet takarékoskodni az „utalványozott idővel"? — Ez változó — közli tapasztalatát Tiffinger László főszerető. — Legutóbb például fel kellett mehnünk a hetedik szintre, de nem jött a lift, a várakozásra sok idő elment. Hasonló akadályok máskor is közbejöhetnek, úgyhogy előfordul, hogy a kiszabott idő nem elég a munkára. A mindennapi gondokkal együtt, a módszer tökéletesen bevált: a bevezetésre költött 15 millió forint többszörösen megtérült. Már a próbaidőszak előtt elérték a kitűzött 40 százalékos termelékenységnövelést. Számottevően csökkentek a költségek azáltal, hogy mérsékelték a külső cégek bevonását a megnőtt saját kapacitás révén. A megrövidült javítási, karbantartási idő pedig a villamosenergiatermelés gyarapítását tette lehetővé az erőműben. Molnár Pál Órák és évek Mint a kakukkos óra szekrény kéje, amelynek ajtajai a/ időjelző madár ki-kipattintja. parányi a műhely is. ahol az /órás. Kovács János dolgozgat. S múltidéző nemcsak ősi szakmája, hanem a sajátos épület is. Hiszen a pavilon még a valamikori vidéki városkák világából maradt visz sza az egri Törvényház mellett, fedele alatt trafikárut. csecsebecsét, hűsítőt árulták, mielőtt a mester ide telepe dett. Maholnap pedig történelem lesz a pálya is. ami ebbe a kis építménybe torkollott. Jövőre ugyanis kerek negyven esztendeje, hogy a derék iparos annyi közül éppen ezt választotta, ezen indult a boldogulását keresni. — Budapesten. Müllncr János uramnál voltam inas. miután a Gammában abbahagytam addigi próbálkozásomat. végleg lemondtam a müszerészcttel való ismerke. désről — emlékszik derűsen a még mindig népszerű írót is idézve nem az Aranykéz utcai szép napokra, hanem a Krúdy utcai „aranykezű" mellett eltöltött évekre. — S mondhatom, hogy igazan sok mindenre megtanított, le lejthetetlen élményt jelentett számomra úgyszólván vala mennyi együtt végzett munka! Vem különben pedig élveztem kiterjedt üzletköret, például azt. hogy vele javít, látott az első szovjet varosparancsnok. Zamercey vezér őrnagy is! Aztán mégis úgy hozta a sors. hogy segédlevelével a Ganz gyárba került, innen — mar nos emberként s saját lakasra vágyva — Sírokba, a Mátravidéki Fémmű vekhez, majd — amikor építkezni kezdett — a Heves Megyei l inóm mechanikai Vállalathoz. Volt üzemórás, marós, rész leg vezető, mígnem végre a maga ura lett. ahogyan annyiszor álmodta. — Érdekes és nagyon szép. amit csinálok — ynagya rázza meggyőzően —. szivemből örülök minden megbízásnak. Sohasem számoltam meg össze, de talán százfajta szer szám, eszköz is körülvesz, s a nagy részüket jómagam ké szitetlcm. Tizenöt húsz, szinte percenkét a kezemben van. Ahány óra. annyi hiba. alig van kettő hasonló, igy soha sem unatkozom. Ha itt bezárok, gyakran otthon is folytatom. Annyira szeretem! Egy sor környékbeli intézményből járnak hozzá a meg rendelők, mar neki is ismerőse csaknem a fel város. Oly annyira, hogy mintegy szer egy egy kis beszélgetés kedvéért is rákopognak. „Etalonja" egy Schafíháuscn, ami már majdnem az órák királya. Megbízható, pontos és pompás remekmű — vallja —. jobban szereti a különben szintén tökéletesnek tartott kvarcóráknál is. Csak a f’atek múlja felül, amiből persze ugyancsak nem eggyel volt már dolga. Ezeket azonban — sajnos — inkább csak szétszedni kellett, mert gazdáik a puszta tokjainak jobban örültek. Az arany vagy platina dobozkákat gyorsabban értékesíthették. Több régi gyártmányból odahaza kedves kis gyűjteménye is van mar. de úgy lenne az igazi ha végre rendbe is tenné. Ám erre eddig valahogy meg nem jutott idő. Majd nyugdíjason! — vigasztalgatja magát. Boldog, hogy így idős korában sem kell elbúcsúznia szakmájától. Sokáig lesz. gazdája a hagyatékának, mivel három gyermekéből az idősebb fiú — szinten órás . . . (gyónj) Bak Sandorne vegyipari vezérloegyseget szerel Bozsik András és munkatársai egy Szovjetunióban épülő nagy festékgyár automatikus vezérlőegységét készítik (Szabó Sándor képriportja) KARBANTARTÁSI MÓDSZER A GAGARINBAN Munkalappal letakart idők Universal Maintenance Standards, azaz egyetemes karbantartási minták. Az angol elnevezést rövidítették UMS-re, s így emlegetik a brit Maynard cégtől vásárolt módszert a Gagarin Hőerőműben. Fogas kérdést válaszolt meg a szigetországi eljárás: lehet-e teljesítménymérést alkalmazni — s erre ösztönzést alapozni — a karbantartásban, zavarelhárításban. Igen! — mutatták az UMS több évtizedes külföldi tapasztalatai, s ma már a visontaiak véleménye is egybecseng ezzel. D. L.