Dunántúli Napló, 1984. júlis (41. évfolyam, 179-209. szám)

1984-07-21 / 199. szám

Üj üzleti lehetőség A pécsi gomba 'híre eljutott Svédországba is. Köztudott, hogy a svéd konyha egyik leg­fontosabb nyersanyaga a gom­ba, amelynek egy tekintélyes részét importból szerzik be, il­letve külföldön termeltetik meg, amennyiben a termelő hajlandó alkalmazkodni az Igényeikhez, és az ajánlat üz­letileg sem hátrányos számuk­ra. A feltételt mindig a vevő szabja meg, a svédek csiperke­gombát akarnak vásárolni kon­zerv formájábon, garantáltan jó minőségben, évi 800 tonnás mennyiségben. A közelmúltban külkereske­dők jártak Pécsett gombaex- port-ügyben, s megkezdték a tárgyalásokat az éirntettek'kel. Ekkora mennyiségű export- árualap megtermelését egyet­len gazdaság nem tudja vál­lalni, de a kistermelők bevo­násával ez megvalósítható. Konzervgomba - svéd exportra Pécs és a megye gombater­mesztési adottságai rendkívül kedvezőek. A laskagombával ellentétben — amely fólia alatt is termeszthető — a csiperke­gomba előállításához nagy pá- ratartafmú pincék szüksége­sek. Csak iPéesett 2500 pince "van a város alatt, e pincék re­latív páratartalma 70—90 szá­zalékos, tehát gombatermesz­tésre ideális. A másik nagy adottság a Pé­csi Állami Gazdaságban fel­épült, fermentáló, gombaföld- előállító üzem, amely a gazdaság saját szükség­letén túl képes ellá*ni gombafölddel a kisterrareéők- széles táborát is. A kistermelői bázis megteremtésében a Ba­ranya megyei Tsz Szövetség kí­ván lépni tagggazdaságain ke­resztül. A tárgyalások ezen a vonalon is megkezdődtek a tagszövetkezetekkel, amelyek a jó exportpiac édrekében vál­lalnák a háztáji gombatermesz­tés megszervezését. Tekintve, hogy a vevők a saját ízlésüknek megfelelő mi­nőségben és csomagolásban — 2,5 kilós dobozokban — ké­rik a terméket, sokáig nyitott kérdés volt, ki legyen a gyár­tó? A tárgyalások során meg­keresték a Pécsi Zöldért Válla­latot is, amelynek Mohácsi Tar­tósító üzemében nemrég feje­ződött be a teljes rekonstruk­ció. Az üzletet lebonyolító INTERCOOP RT. Külkereskedel­mi Vállalat tolmácsolta a vevő ajánlatát, amely szerint a své­dek hajlandók — késztermék ellenében — gombakonzerv- gyártó gépsort kihelyezni. Ezzel kialakulna a teljes vertikum a megyében. Fontos leszögezni, hogy az ígéretesnek kínálkozó üzlet még nincs megkötve. Mindez egyelőre csak lehetőség. Új piacra bejutni és ott talpon is maradni nem könnyű. Ez na­gyon körültekintő, mindenre ki­terjedő szervezőmunkát, gon­dos előkészítést kíván. A mun­ka megkezdődött. A következő lépésben már konkrét üzleti ajánlatot tesznek a felek, s az ajánlotok mérlegelése után hoznak végleges döntést.- Rné ­Gyorsaság, minőség - több bér Mozaiklapok Pécsváradról Negyedszázados az l-es üzem Feszes munkatempót diktál­nak a gyártósorok az ország legnagyobb mozaiklap-gyártó üzemében, a Pécsváradi Építő­ipari Szövetkezetben. A gyorsa­ságra különösen az első félév­ben volt szükség, amikor is fő­ként exportra dolgoztak: Algé­riának 30 000 négyzetméternyi csiszolt és színes mozaiklapot gyártottak, 8,5 millió forintért. A megrendelő a Duna—Tisza- közi Állami Építőipari Vállalat, mely iskolákat épít az algériai Souk-Ahrasban és Annabában. A kollektíva tavaly tanulta először a minőségi exportmun­kát, amikor Líbia és Algéria megrendelésére 23 000 négy­zetméter, főként csiszolatlan mozaiklapot szállítottak. Belépve az üzemcsarnokba, első pillantása szembetűnő, hogy a szalagok, az automati­kait feszes tempót diktálnak. A lelően keverték-e össze a hoz­závaló adalékokat. A csiszológépen gyémánt fe­jek végzik az utolsó simításo­kat. Hét éve dolgozik a nagy csi­szológépen Őri Istvánná. Feb­ruárban 500, márciusban 2500 forint export utáni célprémiu­mot kapcít. — Egy lap sem horzsolod ha­tott, nem törhetett, nem válha­tott sarkatlanná. Mint a hímes- tojásokra, úgy vigyáztunk mind­egyikre. Alájuk, közéjük farost­lemezeket tettünk. Még idén ismét szeretnék exportra dol­gozni. „Mindenes" immár 11 éve Müller Erzsébet, vagyis felvált­va kever, présel, csiszol, itömít, meózik is. — Az átnézés után a szállí­tók itt szegelték le a ládákat. Nem kivételeztek velünk. Meg­Az V-ös üzem vezérlőberendezése Az idén milliárdos lesz a MOFA Még /984-ben áttérnek a földgáztüzelésre a Mohácsi Farostlemezgyárban - Két kecsegtető lehetőség: az MDF és a nyílászárók Az idén mór több, mint egy- milliórd forint árbevételt re­mélnek a Mohácsi Farostlemez Gyárban! Július 1-én éppen negyedszázada indult be az l-es üzem, abban az évben mindössze ötezer köbméternyi kemény farostlemezt gyártottak — 1984-ben ennek csaknem húszszorosát tervezték piacra küldeni. A farostlemez eszi az energiát A Duna mellé települt gyár történetében a nagy nekilen­dülések, a mélypontok na­gyobb hullámzást mutatnak, mint a gyár mellett hömpölygő folyó. A farostlemezgyártás gazdaságosságát a mindenkori igények mellett legnagyobb mértékben az energiaköltségek befolyásolták, hiszen a rostjai­ra feltépett fából csak nagy teljesítményű gépek segítségé, vei lehet a bútorgyártás, a jár­műipar, s számos más iparág fontos alapanyagát előállítani. Könnyen belátható, hogy most, amikor az energiaárak rohamosan nőnek (a MOFÁ- ban például a gőz előállítási költsége az elmúlt négy év alatt 253 százalékkal, a villa­mos energiáé 207 százalékkal emelkedett), milyen erőfeszíté­sek árán képes gazdaságilag fejlődni, 1984-re 80—81 millió forint nyereséget terveztek, minden remény megvan arra, hogy el is érik — rekonstruk­ciós programokat végrehajtani, a munkások bérét emelni, ex- p-rtképes termékeket gyártani, gyártmányfejlesztésre gondol­ni... Most folyik például a gyári erőmű rekonstrukciója, amely­nek során az óránként 55 ton­na mostani gőzfejlesztő kapa­citás 80 tonnára emelkedik, és évente 8000 tonna olaj lesz ki­váltható, ugyanis még ebben az évben földgázzal fűtik majd az erőművet. Sokszor felvető­dik a kérdés: érdemes-e itthon farostlemezt gyártani. Az évi százezer tonna farostlemez gyártása csaknem 230 millió forint értékű energiát emészt fel, és az 1 milliárdos árbevé­telből több, mint 900 milliót tesz ki a vállalat összes költ­sége. A válasz mégis immár 33 esztendeje, hogy igen, érde­mes! Ugyanis a farostlemez­gyártás alapanyagának nagy hányada hulladék. Értéktelen anyagból állítanak elő itthon nélkülözhetetlen termé­ket, 1984-ben Olaszországba 8000 köbmétert szállítanak, Ju­goszláviába kisebb mennyisé­get bútorért, Pakisztánba pe­dig cipőért cserélve. Kinek a kedvére tegyünk? Dr. Steindl László, a MOFA igazgatója ki tudja hányad­szor teszi fe| magának és mun­katársainak is a kérdést, ami­kor a néhány éve kikísérlete­zett új termékük, az MDF után érdeklődöm. Ez a tömbösített, megmunkálható, sokcélú anyag alkalmas székek gyártásától az autóbuszok padlózatáig a leg­különfélébb felhasználásra. Budapesten, a BKV legforgal­masabb járatán például egy autóbusz padlózatát ebből ké­szítették, a gépjármű minden alkatrészét már háromszor ki kellett cserélni, csak az MDF- padlózat bírta ki az évek során az igénybevételt. Belföldi és külföldi megrendelésük bőven lenne, sajnos éppen a laminá- tos üzem kapacitását kellene igénybevenni az MDF gyártá­sára, az pedig a legjövedelme­zőbb termékük. Nagyon jó eredményt értek el a MOFA és a Faipari Ku­tató Intézet közös szolgálati szabadalma alapján előállított nyílászáró családdal. Nem kell magyarázni milyen jelentős ez, hiszen évente 300 000 nyílás­zárót kell importálnunk. Ez a program egyébként az alterna­tívája az MDF-gyártásnak, amely 500 milliós beruházást igényelne, míg az utóbbi en­nek tizedét. Sajnos, az 50 mil­lió is hiányzik, pedig évente 200 000 nyílászárót tudnának a fejlesztést követően előállítani. Partnereket keresnek, de ma nagyon nehéz tőkeerős társak­ra lelni. így aztán a „kinek a kedvé­re tegyünk” kérdésre önmar­cangoló válasz adódik csak, hiszen a kétségkívül nagy je­lentőségű szellemi tevékeny­ségből született értékes termé­kek tömeges előállítása még várat magára. Magasabb minőségi szint Az 1984-re tervezett 90 000 köbméter keményfarostlemez tulajdonképpen mennyiség­ben megfelel a múlt évi 95 000 köbméteres termelésnek, ugyanis a vevők az eddiginél vékonyabb lemezt kérnek, ame­lyek minden tulajdonságában meg kell felelni a korábbinak. Négyzetméterben tehát a ter­melés mennyisége nem válto­zik, csak súlyban, köbméter­ben. Lakkozott lemezből 4,2 millió, míg lamináltból 2,2 millió négyzetmétert gyártanak az idén. A két utóbbi válasz­tékban ismét bővült, tucatnyi szín és mintázat közül választ­hat a vevő. A VII. 5 éves terv­ben várható, hogy ezen a ter­mékszerkezeten jelentősen vál­toztatni lehet, a termelő egy­ségek rekonstrukciója ugyanis öt-hat évnél tovább már nem halasztható. Az l-es üzem pél­dául negyedszázada 10 000 tonna évi kapacitással lépett termelésbe, az immár négy éve „O” értékű berendezés idén is 15 000 tonnát gyárt. A lll-as üzem 1985-ben íródik le, 20 000 tonnás névleges telje­sítményénél másfélszeresen többet termel. Miközben a termelő egysé­gek jövőjéről gondolkodnak a MOFÁ-ban. a legfőbb termelő­erőről való gondoskodás már ma sürgető feladatát kell meg­oldaniuk. A folytonos munka­rendben dolgozó munkások egyharmada vidékről jár be dolgozni, az évi 53 100 forint átlagos kereset bizony ehhez a munkához nem túl magas. Ku­tatják a lehetőségeket, mint legutóbb az éjszakai pótlék emelésével a legkisebbeket is megragadják, hogy munkásai­kat megtartsák. Lombosi Jenő szoktam ezt a hajtást, 'hasonló a feszültség a belföldre ter­meléskor. Elégedett az exportált cikkek minőségével Laurinyecz Pál üzemvezető is. Szerinte a tava­lyinál 'is jobb. — A felületek finomabban csiszoltak, egyenletes a szem­szerkezet, gondos a termék­mozgatás és tárolás. Tavaly nyújtott műszakokat vezettünk be, idén nem került erre sor. 'Mindenki a számára legmegfe­lelőbb helyen dolgozhatott a szalagban, ahol a maximumot hozhatta. — Az exporttervet úgy telje­sítjük — magyarázza Resszer Ferenc főkönyvelő —, bogy közben maradéktalanul ellátjuk a belföldi vásárlókat. A siker esetén célprémium jár, ami fo­kozatosan beépül a havi kere­setekbe. Az elmúlt esztendő­ben 210 000, míg idén 300 000 formt export után járó plusz­bérhez jutottak a munkások. Gond, bogy a 10—15 éves olasz gépsor az önerős fel­újítások ellenére is elöregedett. Szükség lenne egy nagyarányú gépi beruházásra, egy 30 fős vállalati gazdasági munkakö­zösség alapítására, hogy is­mét évi 420 000 négyzetméter lapot gyártson az üzem. Jelen­leg 360 000 négyzetméter mo­zaik készül. Pénz kell, amit az ismételt exporttermelésből te­remthettek elő. Csuti J. minőség nagymé.tékben a dol­gozótól függ. — Most egyenletesebben vé­geztük az'exportmunkát, mint tovaly — mondja Gál Istvánne meós. — így is főleg a szemem fáradt el, mert nagyon kellett figyelni. Mindig jöttek az ide­gen ellenőrök, mindegyik la­pot megvizsgálták. Főként azt nézték, hogy mennyire épek a sarkok, az élek. Műszakonként 30 munkás dolgozik. Kialakult egy stabil gárda, amely magas szinten ért a technológiához, a gépkeze­léshez. A présgépek asztalai körbe- forognak. Egy asszony gumi- kesztyűs kézzel eligazítja a masszát, amire újabb rétege­ket már a félautomata beren­dezés terT. A billenős leszedő acéüctpokra 20—25 másodper­cenként négy mozaik csússzon ki. A-tán fülsértőén csattannak az acéllapok, miután a két le­szedő nő párba ölelve leemel­te a préselt lapokat. Szirmai Józseféé nyolc éve leszedő. Egy műszakban 4— 5000 mozaikot emel le, helyez ef az egyséyrG'ko'nánvfca. — Akár az új ruhára, úgy kell vigyázni mindegyikre. Nem az állandó ollóstól, a fizikai erőkifejtéstől, hanem a túlzott összpontosítástól merítem ki. Az export-hajráért a 4000— 4500 forintos havi átlagkerese­temre most 300—400 forint cél­prémium jött. A másik leszedő Szántó Si­monná, szintén nyolc éve van a szakmában. A gépzaj alapján megáliapítcm. hogy milyen ütemben jón a mozaik, megfs­HÉTVÉGE 5.

Next

/
Oldalképek
Tartalom