Dunántúli Napló, 1982. október (39. évfolyam, 269-299. szám)

1982-10-01 / 269. szám

e Dunántúli napló 1982. október 1péntek A kétújfalui tsz-ben Üzemanyag- töltés 30 helyett öt perc alatt A kétújfalui Vörös Csillag Mgtsz-'ben átalakítjuk az egyes megvásárolt gépeket és beren­dezéséket, hogy jobban meg- féleljenék a követélményeknek. A nagy teljesítményű erő- és 'betakarítógépek feltöltése a munkavégzés helyén, sok eset­ben nagy távolságra ö központ­tól kiszállított üzemanyaggal történik. Mindezt a pótkocsira szerelhető PÓT—4000 típusú tartállyal végeztük, omely kézi­szivattyúval volt felszerelve. A 200—500 liter üzemanyaggal tör­ténő feltöltés a kézi szivattyúval közel 30 percet vett igénybe. Ezért a tartályra felerősítettünk egy hidromotoros szivattyút, amelyet az 1—2 éve üzemelő Kertitox-Góliát permetezőgép­ről szereltünk le, mivel ott már a megfelelő nyomást nem tud­ta biztosítani. Meghajtását az erőgép hidraulikus rendszeréről kapja egy IFA billentőszelepen keresztül. Lehetővé vált a mé­rőóra felszerelése és a feltöltés ideje 500 liter tankolt üzem­anyag esetén lecsökkent 5 percre. Sok problémát okozott az UTB—3 típusú rendfelszedő pót­kocsi kiemelő szerkezetének meghibásodása. A hidraulikus munkahenger drótkötél mozga­tásával emelte ki a rendfelsze­dő berendezést. A drótkötél, vagy a vezetőszerkezet hibája következtében a felszedőszer­kezet felemelt helyzetben is le­ért a talajra, ami fordulásnál törést vagy nagymérvű deformá- lódást eredményezett. A drótkö­telet kiiktattuk és két hidraulikus munkahengerrel közvetlen a rendfelszedő kiemelőjét működ­tetjük. A szekszárdi Mezőgép által gyártott nagy teljesítményű, 3 menetes cukorrépabetakarító gépsor CR—6N típusú félszedő­rakodó gépe sok hibával, nagy veszteséggel dolgozott. A gyár­tó céggel közösen próbáltuk Oz átalakítást, de több éven ke­resztül nem sikerült. Mivel a gép 8—10 szállító jármű veit szolgál ki, így meghibásodás esetén azok is kihasználatlanul állnak. „Gyenge pont" a felszedő szer­kezet, amelyet végül is sikerült átalakítani. A felszedőlánc pál­cáit rövidebbre vettük, ezáltal a kisebb alátámasztási távol­ság miatt megszűnt a talajban járó pálcák eltorzulása és de- formálódás okozta törés. A VNBC zöldborsó betakarí­tó kombájnt is saját elgondolás és kivitelezés alapján alakítjuk át. A sok meghibásodást ered­ményező lánchajtások egy részét kiküszöböltük, a pótlólag elhe­lyezett hidramotorral. Felszerel­tük ró ö jelenleg gyártott és megbízhatóbban- üzemelő rend­felszedő és adagoló szerkeze­tet. Elkészítettük a borsószal­ma gyűjtőadaptert is. Fekete Tibor műszaki főógaratvezető „Tiszta technológiák" a Pécsi Bőrgyárban Ésszerű anyagfelhasználás, mérséklődő környezetszennyezés PÉCS SZÜLETTEK Luca Emese, Kiss Gábor, Nyers Lívia, Keszler Antal, Bogdán Sán­dor, Halász Kata, Szél Tibor, Faze­kas Gergely, Szép Csaba, Omböli Mónika, Dudás Zita, Hegedűs Mó­nika, Szekszárdi Ibolya, Szekszárdi Lívia, Bandicz Tünde, Kőteleki Geor­gina, Pápista Ivett, Dóczi István, Tóth Barnabás, Ecsenyi Gergely, Lok- ner Zsombor, Hirczi Zsuzsanna, Papp Szilvia, Sághy Péter, Fehér­vári Tamás, Csanádi András. Sebők László, Pintér Gergely, Wolf Péter, Somogyi András, Burda Diána, Bö- röcz Krisztián, Stefák István, Stefák Szabolcs, Harth Máté, Szűcs Haj­nalka, Kovács János, Nagy Mária, Bauer Eva, Konkoly-Thege Nóra, Bar­na Pál, Szabó Mariann, Dékány Noémi, Végvári György, Győző Diána. Tűké Helga, Petz Mb zsef, Májer Zoltán, Szász Antal, Stálenberger Zsanett, Horváth Péter, Szűcs Zsolt, Puppi Gergely, Bagoly Edit, Tauth Anita, Török Zsófia, Ré- bék-Nagy Ibolya, Vertike Zsolt, Zsif- kovics Ildikó, Buszlauer Zoltán, Cseh Balázs, Molnár Adrián, Vitkovics Gábor, Vámosi Richárd, Barabás Tamás, Töttös László, Vass Péter, Sallai-Balogh Dániel, Wittner Kata­lin, Galambos Gábor, Mezei Ágnes, Svéger Szilvia, lldzsa Veronika, Ba­log Zsolt, Tóth Péter, Hirlau Vero­nika, Maksi Péter, Kovács Attila, Sebők Zsanett, Gorján Miláns, Wer­ner Franciska, Dolmány Zsolt, Herr Hajnalka, Molnár Gábor, Farkas Jó­zsef, Csordás Richárd, Molnár Ivett, Horváth Adrien, Virágh Tamás, Tóth Hajnalka, Horváth Sándor, Herke Viktor, Marcsik Eszter, Schlégh Edina, Krisztics Emil, Orv Levente, Benedek Ákos, Szabó Zsolt, Kovács Zsolt, Szentesi Richárd, Horváth Rita, Kajos Attila. Schraub Mónika, Hámori Balázs, Seres Nikolett, Ko­vács Krisztián, Balázs Péter. Povolni Zoltán, Káni Szabolcs, Pálfi László, Kovács Balázs, Sápszky Kata, Hideg Zsuzsanna, Ruzsek Ferenc, Jakab Péter. HÁZASSÁGOT KÖTÖTTEK Csorba György és Rikker Eszter, Vörös László és Andrásovics Mária, Ignácz János és Keszthelyi Ágnes, Glász József és Szilágyi Zsuzsanna, Békés Zoltán és dr. Benedek Ágnes, Gáyer Béla és Szabó Ida, Sajgó Jenő és Szabó Ildikó, Pumoki Imre és Kovács Judit, Tóth László és Nagy Edit. Feldvébel Károly és Kőhegyi Zsófia, Burcsák Sándor és Kárpáti Anikó. Tóth Tivadar és Kecskés Te­réz, Szili József és Mikó Szilvia, Perkovic Milenkó és Péter Mária, Kis-Naav Géza és Horváth Marqit, Papp Mihály és Kerekes Erzsébet, Nyári Béla és Megyesi Zsuzsanna, Krioák Endre és Benics Gizella. Illés Róbert és Bakonyi Piroska. Kiss At­tila és Hartuna Márta, Hamarics Imre és Preisz Erzsébet. Tóth Miklós és Pogránvi Katalin. Schreiner Ist­ván és Tojsz Rozália. Sándor Imre és Szilovics Ibolya. Káriusz Károly és Tóth Gyöngyi. Molnár Kárólv és Miklós Eszter, Böki József és Poós Andrea, Kazi József és Karászi Zsu­zsanna. Kereszti László és Brauner Eva. Varaa István és Tárnoki Erika. Kovács Gyula és Piroska Anikó- Hart Károly és Schuller Mona- Szikszay László és Németh Mária. Gá­bor és Fers Klára. Somi Zoltán é< Baranyai Gabriella. Fleisch László és Kanitánv Éva Véaső * ásíló és Horváth Mária. Kozma Gáhor és Nádaskni Tünde, ftan* József és Keresmár Anikó. Póth Ferenc és Zá­kány! Beatrix. MEGHALTAK Dósa Dezső, Szigecsán János, Ta- káts Lajos, Majorosi Józsefné Szabó Julianna, Pethő Jánosné Grausam Irén, Molnár Sándomé Horváth Ilo­na, Kovács István, Riszt József, Pó­lyák József. Varga Józsefné Erdei Erzsébet, Takács József, Krisztics Ist­ván, Sándor Kálmán, Standovár Márk, Hannabeck Frigyesné Hell- mich Irén, Nagypál Ferenc, Fekete Ferenc, Tóth Gyuláné Németh Mar­git, Varga Lajosné Farkas Mária. Gadó Ferenc, Kollár István, Bíró Józsefné Nagy Rozália, Szemelyacz István, Farkas Alaiosné Fischer Te­réz. Maros Istvánné Csillag Piroska, Saly Pál, Antal Miklós. Diósi Ernő. Simonfai János, Füredi Nándorné Kolozsvári Anna, Fata József, Guth Józsefné Berger Fanni. Kőröshegvi János. Horaas József. Berta József, Fábián Istvánné Horváth Ilona. A Pécsi Bőrgyárban napi 5000 köbméter szennyvíz, 150 köbméter iszap, és mintegy 50 tonna veszélyes hulladék kelet­kezik. Az elmúlt tíz év környe­zetvédelmi munkáját az utóla­gos védekezés stratégiája jel­lemezte. Az eddig közel 200 millió fo­rint nagyságrendű, környezetvé­delmi célú beruházásaink ered­ményei vitathatatlanok, azon­ban a következő tíz évben a hagyományosnak nevezhető környezetvédelmi munkát felvált­va az úgynevezett „Tiszta tech­nológiák" kialakítására irányuló műszaki fejlesztési tevékenység. Célkitűzésünk kezdeti eredmé­nyei már jelentkeznek. A cser- zési technológiák módosításával elértük, hogy az elhasznált cser­ző levek krómtartalma mintegy 80 százalékkal csökkent, így ugyanilyen orányban mérséklő­dött szennyvíziszapjaink króm- tartalma is. A tiszta technoló­giák bevezetése elősegíti az egyre szűkösebb természeti erő­források gazdaságos felhaszná­lósát is. Iparágunkban ilyen pél­dául a víz. Új szakaszt jelent a gyártási melléktermékeink környezetká­rosító hatásának csökkentése, melynek elsődleges eszközei ugyancsak a technológiai meg­oldások. Cserzetten hulladékö- ink megfelelő vegyi előkezelés után — másodlagos alapanyag­ként feldolgozhatok ipari és mezőgazdasági célokra; ipari zsírnak, állati takarmánynak, szervestrágyának. A tiszta technológiák kifejlesz­tése és bevezetése rövid távon általában többletköltséget je­lent, hosszú távon azonban ezek a ráfordítások megtérülnek. Tarr György beruházási főosztályvezető Adagolják a nyersbőröket a „Challenge" víztakarékos meszező berendezésbe a pécsi Bőrgyárban. Läufer László felvétele A Cserkúti Mezőgépnél kifejlesztett korrózióvédelmi festőkabin. Piacra kész a szabad­sugaras szemcseszóró berendezés Korrózióvédelmi berendezések gyártása a Cserkúti MEZŐGÉP Vállalatnál A fizikai munka megkönnyítése Gabonafelszedő gépet gyártanak a B. m. Gabnnaforgalmi és Malomipari Vállalatnál Vállalatunk tröszti szinten, kiemelt fejlesztési téma kereté­ben alakított ki egy felületvé­delmi sort. A festőkabin, mely elsősorban munkavédelmi be­rendezés, a külső hőmérséklet­től függetlenül biztosítja a szükséges hőmérsékletű levegő betáplálását és a felszabaduló oldószer, hígító gőzeinek az el­távolítását. A szárítókabinban a festékréteg szárításának hő­mérséklete és időtartama a fes­ték fajtájától függően szabá­lyozható, gyorsítható. Mindkét kabin egységesített térelemek­ből szerelhető össze; a munka­darabok méretének megfele­lően a kisebb alkatrészektől a kombájnnagyságú gépek festé­sére, szárítására is alkalmas munkatér alakítható ki. A fűtő­olaj felhasználásával működő berendezéseket földgáz és gőz alkalmazásával is használható­vá tettük, további energiataka­rékos megoldások alkalmazását is tervezzük. Bármilyen bevonati rendszer korrózióvédő hatása elsősorban a felületelőkészítéstől függ, ami a festék tapadását biztosító korróziós és tapadó szennyező­désektől mentes, ún. fémtiszta felület kialakítását jelenti. E nehéz, munkaigényes művelet elvégzésére sem hordozható, sem telepített hazai gyártású berendezés nem került alkal­mazásra az iparban. A gyakorlat azt bizonyította, hogy a kémiai rozsdaátalakító szerek az átalakulási folyamat ellenőrizhetetlensége miatt fo­kozott minőségi követelmények esetén nem alkalmazhatók, a fémtiszta felület termelékenyen csak szemcseszórással érhető el. Főként saját technológiai prob­lémák megoldására szabadsu­garas szemcseszóró berendezést alakítottunk ki. Az újdonság a festőkabin méretével megegye­ző munkatér, melyben a tisz­títandó munkadarabra a szem­cseszórást végző dolgozó sűrí­tett levegő segítségével acél­szemcséket fuvat. A felületről levált rozsdaport és szemcsét a ventillátor elszívja, majd tisztí­tás után visszajuttatja a fuva- tóegységbe, ahonnan az ismét kiszórható. A szemcseszóró a szigetvári gyáregységünkben működik. Gyártását a techno­lógiai, munkavédelmi minősítő vizsgálatok elvégzése után ter­vezzük. Szabó Miklós fejlesztőmérnök A Baranya megyei Gabona­forgalmi és Malomipari Válla­latnál évenként egymillió tonna gabona, liszt és takarmánykeve­rék mozgatásáról kell gondos­kodni, ami magas fokú gépesí­tést és szervezettséget igényel. Szakembereink kifejlesztettek egy gabonafelszedő gépet, amely óránként 50 tonna gabo­nát képes egyetlen kezelő sze­mélyzettel felszedni és gépko­csira rakni. Ugyanez a beren­dezés az ömlesztett gabonát gépkocsiról vasúti vagonba to­vábbítja. Sikerére jellemző, hogy ma már az országban kö­zel 1000 ilyen gép üzemel, nem­csak a gabonaipari vállalatok­nál, hanem számos mezőgazda- sági üzemben is. A lisztek zsákos formában történő forgalmazására még hosszú ideig szükség tesz. Ezt figyelembe véve országoson bevezették az 50 kilogramm töl­tősúlyú zsákok egységes hasz­nálatát a korábbi 85 kilogram­mos zsákokkal szemben. A tény jelentősen könnyítette a nehéz fizikai munkát, de újabb gond forrásává tett. A liszraktárakban szükségessé vált az 50 kilogram­mos liszteszsákok egymás fölé helyezése a raktártér gazdasá­gos kihasználása érdekében. A lisztlezsákolási és -raktári mun­kákat jelentős számban nők végzik. Számukra ez nehéz mun­kát jelentett. A vállalat két te­hetséges újítója, Dénes László és Füzes Péter kifejlesztett egy rendkívül könnyen, egyszerűen kezelhető pneumatikus zsák­emelőgépet, amely gyakorlati­lag zsáktolókocsiként működik, azzal a kiegészítéssel, hogy a liszteszsákokat önműködően egymásra is emeli. Az itt dol­gozók munkáját az újdonság nagy mértékben megkönnyíti. Kresz Ottó műszaki igazgatóhelyettes Ivívizek nitrátmentesítése A Baranya megyei Vízmű Vállalat 1978 óta foglalkozik a víz nitrátmentesitésével. A számításba vehető eljárások kö­zül; természetes alapanyagú ioncserélő, műgyantás ioncse­rélő, biológiai eljárások — az ioncserélő műgyanták alkal­mazhatóságát vizsgáltuk. Laboratóriumi kísérleteket végeztünk a nitráttartalom eltávolítására, illetve csökkentésére. Kísérle­teinkhez hazai gyártmányú anion cserélő műgyantákat hasz­náltunk. A mérések során a vizsgált, 120 mg/| körüli nitrát­tartalmat sikeresen csökkentettük a szabványban előírt 40 mg/l alá úgy, hogy a víz egyéb jellemzői szintén kielégítet­ték a kívánalmakat. A laboratóriumi eredmények alapján egy a termelésből kizárt magas nitráttartalmú vizet szolgáltató kútnál folytattuk, illetve folytatjuk jelenleg is kísérleteinket. Eddigi eredménye­ink alapján joggal remélhető, hogy olyan technológiát lehet megvalósítani, mely a kis településeken, illetve egyes intézmé­nyeknél a szükséges minimális vízigények kielégítésére alkal­mas lesz. A program folytatásához és sikeres befejezéséhez az Or­szágos Vizügyi Hivatal támogatását is kértük. Degré András termelési osztályvezető Pneumatikus zsákemelő használatban a pécsváradi malomban. (A szerző felvétele) Az oldalt összeállította: CSUTI JÁNOS 11B11I

Next

/
Oldalképek
Tartalom