Sziklavári János - Kiss László - Jung János - Sélei István: A diósgyőri acélgyártás története a folytacélgyártás bevezetésétől napjainkig - Tanulmányok Diósgyőr történetéhez 15. (Miskolc, 2004)
1. A Diósgyőri Vasgyár alapítása
Minél magasabb a vasfürdő hőmérséklete, annál több FeO-t képes oldani. A vasban oldott FeO közvetlenül oxidálja a vasban oldott karbont, szilíciumot, mangánt és foszfort. A karbonoxidáció: [C] + [FeO] = Fe + CO. Ez a reakció játssza a főszerepet: a reakció kisebb mértékben a salak-fém érintkezési felületen, nagyobb mértékben a kemencefenéken játszódik le, és a keletkező CO-gázbuborékok heves mozgásban, fövésben tartják a kemence vas- és salakolvadékát. Felgyorsul az oxigénforrás (vasérc, reve, füstgáz) FeO-vá alakítása és az FeO oldódása. Nincs szükség külső beavatkozásra (kavarásra), legfeljebb a heves fövés néha káros következményének mérséklésére: felhabzást csillapító közeg adagolására. A kavarókemence és a martinkemence közötti - hőmérsékletből adódó különbség nem csak a frissítés folyamatában okoz eltérést. A martin-kemencében a készacél is folyékony állapotú, a kemencéből kicsapolható, az acél a salaktól fajsúlykülönbség alapján elkülönül, és formába (kokillába) önthetö; abban tuskóvá kristályosodik. A kavarókemencében a készacél salakosszivacsos képlékeny massza (buca) alakban keletkezik, a kemencéből ki kell emelni, forrasztópöröly alatt salaktalanítani és tömör tuskóvá forrasztani. A kavarókemence terméke forrasztott vas (forrasztott acél), a martinkemencéjé folytacél. Köztük a frissítés eltérő lefolyása következtében minőségi különbség van: a forrasztott acélban nem oldódott FeO, ezért a kész acéltermékben annak nyoma sincs; a salaktalanítás azonban nem lehet tökéletes, emiatt az acéltermékben mindig találhatók salakmaradványok. A folytacélban a frissítés után is marad oldott FeO, s mivel a kristályos célban FeO nem oldódik, kristályosodás közben a maradék FeO-nak el kell távoznia. Ez - beavatkozás nélkül - a [C] + FeO = Fe + CO folyamat útján játszódik le, ezért öntés-kristályosodás közben - a felszabaduló CO-gáz miatt - az acél a kokillában is „fő". Ezt megakadályozandó, az acélt öntés előtt ötvözni kell olyan elemmel, amely az FeO-t megköti, mielőtt az fövést okozna. Ilyen elem a szilícium és az alumínium; a folyamat neve dezoxidálás; pl.: 2[FeO] + [Si] = Si0 2 + 2 Fe. A dezoxidálás terméke, a Si0 2 túlnyomó hányada a kristályos acélban marad, s mint zárvány szennyezi az acélt. Az alumíniummal való dezoxidáció
