Új Szó, 1986. június (39. évfolyam, 127-151. szám)

1986-06-04 / 129. szám, szerda

ÚJ szú 5 1986. VI. 4. Jelentősége tovább növekszik Fejlesztik a magnezitipart Termékeit több iparág várja • Európa legnagyobb bányája • KGST-viszonylatban is fontos szerep A Számítástech­nikai Vállalat ná- mestovói üzeme ebben az évben nagy teljesítmé­nyű mini- és mik- rokomputerek gyártását, vala­mint nagy kapaci­tású számítógép­tárcsa vezérló egységének elő­állítását kezdi meg. Az SM 52/11 típusú mikroszá­mítógép kísérleti sorozatának sike­res elkészítése után az idén már a sorozatgyártást is megkezdték, és az év végéig 86 számítógépet hoznak a piacra. 4 képen: Eduard Mravčák mérnök, a prototípust készítő műhely munkatársa egy nagy kapacitású tárcsa vezérlő egységét állítja be. (Vladimír Gabčo felvétele - ČSTK) Kezdődik a turistaidény Uszoda és horgásztanya épül K özismert hogy Csehszlová­kia ásványokban nem túl gazdag, azonban vannak olyan ércei, ásványai, amelyek világvi­szonylatban is ritkaságszámba mennek. Például a magnezit olyan ásvány, amelyet a KGST-orszá- gokban - a Szovjetuniót kivéve- csak nálunk bányásznak. Még­pedig a kassai (Košice) Szlovák Magnezitművek az ásvány mono­poltermelője, de a vállalat kereté­ben egyéb ásványok bányászatát is végzik, sőt dúsítják és fel is dolgozzák azokat. Jelentős a vál­lat építőipari termelése is, amelyet éppen ennek az ásványnak a dú­sítása révén keletkező, gazdasá­gosan tovább már ipari célokra fel nem használható „kísérő“ kőze­teiből gyártanak. Prékop Zoltán mérnöknek, vállalati igazgatónak, amikor a Szlovák Magnezitmúvek termelési eredményeiről nyilatkozik mindig nyolc üzem eredményeit kell összegeznie. Ebből öt üzem­ben foglalkoznak a magnezit kiter­melésével és dúsításával, a to­vábbiakban pedig tűzálló samot- téglát, az építőipar számára klin­kertéglát és egyéb termékeket készítenek, de van saját technoló­giai berendezéseket gyártó üze­me is a vállalatnak. Már csaknem negyedszázada, amikor a stagnáló iparág fejleszté­sével külön is foglalkozott a CSKP KB Elnöksége, és kitűzte a legfon­tosabb feladatokat, tekintettel ar­ra, hogy az említetteken kívül a magnezitipar termékeire igényt tart számos más iparág is. Például a dúsított magnezitből kinyerhető tiszta magnézium a könnyűacél- ötvözetek előállítására alkalmas, s azokat egyaránt felhasználja a hajó- és repülőgépipar. Igaz, ilyen célra csak kismértékben - és nem itt - termelnek félkész termé­keket.- Egyik legfontosabb fejlesztési szakaszát jelentette a magneziti­parnak a lubeníki üzem felépítése- tájékoztatott az igazgató -, amelyet hat szakaszban valósítot­tak meg. Szovjet dokumentációk alapján készültek el a magnezit­dúsító berendezések az ún. ala- gútkemencék, amelyek fűtőanya­ga földgáz, illetve fűtőolaj. Jolsva (Jelšava) körzetében pedig meg­nyitottuk Európa legnagyobb bá­nyáját, a Miková bányát, ahol a magnezit bányászatát a föld alatt végzik ugyan, de olyan be­rendezésekkel, amelyeket akár a külszíni fejtésnél is használhat­nánk. Itt tulajdonképpen egy kúp alakú hegy belsejéből jövesztjük a magnezitet, ezt fokozatosan engedjük alább az egyes szintek­re. A termelés gazdaságosságát az biztosítja, hogy szinte a hegy tövében állítottuk fel a zúzdát, ahonnan a közeli dúsítóba szállí­tószalagon továbbítjuk az ásványt és azt feldolgozzuk. Itt jelentős szerepet játszottak a maguk idejé­ben az NDK-ból importált rotációs kemencék, amelyeket a közeljö­vőben aknás kemencékre cseré­lünk, ezek azonban jóval korsze­rűbbek és nagyobb teljesítményű­ek lesznek, mint a jelenleg hasz­nálatosak. Közben számos kör­nyezetvédelmi problémát is meg kellett oldanunk, tekintve, hogy a magnezitipar berendezéseit a kezdeti időszakban az ércdúsí­tók berendezéseinek alkalmazá­sával hoztuk létre, s azokat menet közben módosítottuk. • Ez nyilván kihatással volt a termelés egyéb mutatóira is.- Természetesen, mégpedig a dúsítás fázisában, amikoris a termelés mennyiségének rová­sára kellett csökkentenünk a kör­nyezetszennyezési hatásokat, majd pedig előre nem tervezett beruházások révén. A termelé­kenység ma már jelentősen meg­növekedett, de nemcsak a dúsító- ban, hanem a bányászatban is. Pedig időközben, mint ahogy azt már említettem, a korábban túl­nyomóan külszíni fejtésről áttér­tünk a mélyművelésű bányákban folyó magnezitkitermelésre. • Ez alighanem a műszaki fej­lesztés kérdésében is újabb gon­dokat jelentett...- (gy van ez, és közben szem előtt kellett tartanunk azt is, hogy mindennek nem szabad a minő­ség rovására mennie. Figyelembe kellett vennünk, hogy az érc- és ásványbányászat szerte a világ­ban milyen irányban fejlődik, hogy ne maradjunk le. Korábban kül­földről, elsősorban Svédországból importáltunk berendezéseket, majd magunk is gyártani kezdtük azokat. • Az új kitermelési mód befo­lyásolta-e a fejlesztés további összetevőit, például a dúsítást?- Részben igen, de a változá­sok elsősorban a jövesztési tech­nológiákat érintették, és azt, ami mindezzel összefügg. A dúsítás­ban alkalmazott új technológiákat az iparág fejlődése követelte meg. Fejlesztettük a későbbiek során az építőipari klinkertéglák gyártását, korszerűsítettük a tűzálló építőa­nyagok, samottéglák gyártását. Tulajdonképpen ez követelte meg az említett forgókemencékben tör­ténő ásványdúsítási technológiá­ba végrehajtott beavatkozásunkat, mert nem akartuk, hogy porfelhő­be burkolódjon az egész Murányi­völgy. Az eredmények bennünket igazoltak, hiszen jelentős minősé­gi javulást értünk el amellett, hogy ugyanezzel a jelzővel jellemezhet­jük a termelés volumenét is. Ter­mékeink nemcsak idehaza, ha­nem külföldön is keresettek, és piacainkat meg akarjuk a jövőben is őrizni, sőt növelni akarjuk a kivi­telt. • Milyen lehetőségei vannak ennek?- El kell mondanunk, hogy a mennyiségi és minőségi fejlődés ellenére az ország magnezitipara- jelen esetben ezt a mi vállala­tunk képviseli - nem képes bizto­sítani a vele szemben támasztott igényeket sem idehaza, sem a külföldi megrendelők szempont­jából - a tűzálló anyagok gyártása terén. Ezért a hačavai üzemben- ha 1990-ben elkészül - mintegy 26 ezer tonna ún. Hamag-99 künkért gyártunk majd, amelynek magnéziumoxid tartalma 99,5-99,8 százalék között lesz. Ha befejeződnek a Košice-Bočiar- ban megnyitandó új bányának az előkészületi munkálatai, akkor le­hetővé válik, hogy további, évi 50 ezer tonna magnezitkoncentrátu- mot állítsunk elő a Košice-Bankovi üzemben. Ezzel lehetőség nyílik az ún. „flotmag“ nevű klinkertégla gyártására. Hogy a termelés nö­velésének további feltételeit is biztosítsuk, ahhoz a KGST-orszá­gok jelentős részével szorosabbra fűzzük kapcsolatainkat a magne­zitipar fejlesztése terén. Az együtt­működést biztosító szerződéseket már megkötöttük Bulgáriával, Ku­bával, Lengyelországgal és Ro­mániával. mészáros jános A Rimaszombat (Rimavská So­bota) melletti Kurinci tó partján már megkezdődött az idegenfor­galmi főidény. Az első nagy ese­ményt hagyományosan a májusi horgászverseny jelentette, ezt kö­vetően június első vasárnapján a gyerekek, a pionírok vették birtokukba az üdülőközpontot. Ugyancsak a hónap elején rende­zik meg az autósok országos találkozóját. Az iskolaév utolsó heteiben már hagyományosan megnyitják kapuikat a sátortábo­rok, ezt követően pedig már a sza­badságukat töltő családok, a nya­ralók birtokolják a kempinget, a szállodát, a vállalati és magán- üdülőket. A Kurinci tó - hála szép fekvésének, s viszonylag tiszta vizének - igen kedvelt üdülési, szórakozási, pihenési központ lett, nem csoda, hogy a nyári hónapok­ban már-már túlzsúfolttá vált. A vendéglátás, a meglévő szolgál­tatások bizony a legjobb szándék mellett sem tudták kielégíteni az igényeket. Ezért is határozták el egy új autókemping építését a tó déli partján, s bővíteni kívánják a meglévő kapacitását is. Mem messze az autókemping- tól már megkezdték egy 25 méte­res medence építését, mely a je­lek szerint még az idén elkészül, ám átadására csak jövőre kerülhet sor. Hogy miért, erről Július Albi- nit, az építésvezetőt kérdeztük meg:- Az alapozási munkálatokat március közepén kezdtük meg, s ezzel egyidőben végeztük a cső­vezeték lefektetését is. A munká­latok az előre meghatározott ter­vek szerint haladnak, s napjaink­ban az építési terület lényegében készen áll arra, hogy a prešovi ipari vállalat megkezdje az IMOVA típusú medence összeszerelését. Az elemek már megérkeztek, most várjuk a sabinovi üzem szakembereit. A medence melegí­tett vízzel üzemel majd. A víz melegítéséhez a kolini Friger és az olomouci Sigma szállítja a be­rendezéseket. Az áramtakarékos vízmelegítési technológia újdon­ságnak számít, s szakemberek véleménye szerint a kinti hőmér­sékletnél mindig öt-hat fokkal me­legebb lesz a medence vize, tehát májustól szeptemberig úszásra, fürdésre alkalmas lesz. Az uszo­dát azért adhatjuk át csak a jövő idényben, mert a vízellátó berende­zés szállítását az idei év utolsó negyedére ígéri az alvállalkozó. Egyébként a vízszolgáltató épület­részt is mi, a vnb kisüzeme építjük. Jelenleg csupán három állandó dolgozó található az épít­kezésen, ók viszont derekasan helytálltak már az eddigiek során is. Vezetőjük Vladimír Dibdák. Csak sajnos segítőik nincsenek, így sokszor a földmunkákat, a be­tonkeverést is maguk végzik. Mindezt csupán azért említem, mert a város üzemei ós dolgozói társadalmi segítséget ígértek, s bi­zony eltelik olyan hót, hogy egyet­len ember sem jön. Alig néhányszáz méterre az épülő medencétől, közvetlenül a tó partján, érdekes vonalú, rusztikus jellegű épület körvonalai rajzolódnak. Mint megtudtuk, ez lesz a horgászok tanyája. A beru­házás költségeihez a horgásszö- vetség helyi szervezetén kívül hozzájárult a szlovákiai bizottság is. Az építés vezetője Bódi Mária.- Mi sem túl régen, tavaly nyáron kezdtük az alapok leraká­sát, s mint láthatja heteken belül fedél kerül az épületre - mondja a Járási Építőipari Vállalat techni­kusa. Ezután vendéglátónk kíséreté­ben a külső falak mögé tekintünk.- Reméljük tartani tudjuk a de­cemberi átadási határidőt, sót ha a következő hetekben több külső segítséget kapunk, akár már a ké­ső őszi hónapokban befejezhetjük a munkálatokat - mondotta az építésvezető. Persze, nemcsak az építkezé­seken látni serény munkát, hanem másutt is. Gyorsított ütemben fo­lyik a tópart rendezése, karbantar­tása is. A Városi Műszaki Szolgál­tatóüzem dolgozói közül Barkács Pál az üdezöld füvet kaszálja, egy másik kis munkacsoport pedig a ví­zijárműveket készíti elő. A padok, napozók, hinták is új köntösben, átfestve várják a látogatókat, s a minigolfpálya is használatra kész. Sajnos, mindez nem mond­ható el a futballpályának nevezett, két kapufa által határolt területről, melynek mély gödrei, hepehupái játékra alkalmatlanok, sőt baleset­veszélyesek. Kétszeresen sajná­latos ez, hiszen amellett, hogy az üdülőket megfosztják a játék örö­métől, sok labdarúgócsapat éppen emiatt nem jár kurinci edzőtáboro­zásra, mint ahogyan azt a korábbi években tette. Ugyancsak hiá­nyoznak Kurincról a röplabda- és teniszpályák, noha ezt sokan igénylik, s szóvá is teszik a spor­tolni, mozogni vágyó idelátogatók közül. -h. a.­Aki nem lép egyszerre Négyszemközt a cipőiparról A hatvanas években népgazdaságunk óriá­si változáson ment át. A szakosítás keretén belül vállalatok fonódtak össze vagy váltak ketté, új tartalmat kaptak a gyártási programok és újjászerveződött külkereskedelmünk is. Ez utóbbi folyamat eredményeképpen 1966-ban a Centrotex külkereskedelmi vállalat két részre szakadt: az egyik vállalat azonos néven a textilipar termékeivel kereskedik, míg az Exico részvénytársaság bőrfeldolgozó és cipőiparunkat képviseli a külhoni piacokon. Ebben az esztendőben tehát már húsz éve, hogy cipőiparunk termékeit önálló külkereske­delmi vállalat kínálja a külföldi partnereknek. Két olyan évtized volt ez, amelyben a cipő­gyártás jelentóset lépett előre. Hiszen ebben az időszakban számos új üzemmel, üzem­részleggel gyarapodott ez az iparág, a régie­ket műszakilag színvonalasabb berendezések váltották fel és persze meglehetősen gazdag lett a kínálat. Ez utóbbit azonban csak a húsz évvel ezelőtti helyzetből kiindulva állíthatjuk egyértelműen. Ha azonban napjaink igényeit és a rendelkezésre álló választékot hasonlítjuk össze, akkor kissé más kép tárul elénk. Az eltört cipősarkak, a levált talpak, a gyermekci­pők szegényes kínálata, az ötven év körüli nők számára csaknem kizárólag fekete színben készült cipők választéka mind arra utalnak, hogy cipőiparunk dolgozói nem ülhetnek ölbe tett kézzel. Legalábbis a hazai piac vonatkozá­sában nem. De vajon hogyan állja meg helyét ez az iparág határainkon túl?-Gyárainkból évente 120 millió pár cipő kerül ki - tájékoztat František Vysloužil mérnök, az Exico külkereskedelmi vállalat munkatársa. - Ennek a mennyiségnek körül­belül a felét a világ 90 országába szállítjuk. Úgy hiszem, ez az adat cipőiparunk külföldön elfoglalt, vagy inkább kivívott helyét illetően önmagáért beszél. Egyébként legnagyobb kereskedelmi partnerünk a Szovjetunió, ahová az egész évi választékból 38 millió pár cipőt szállítunk.- Cipóexportunk volumene valóban jelen­tős. Következésképpen csak arra gondolha­tunk, hogy a lábbelik minősége akár a nemzet­közi összehasonlításban is megállja a helyét.- Ez azért nem egészen így van. A .kivitelre szánt cipők minősége ugyan jó, esetenként azonban elmarad a világszínvonaltól. Ennek persze több oka is van. Egyrészt a cipőipar nagymértékben függ az importból származó alapanyagoktól, amelyek ha nem érkeznek meg időben, sok gondot okoznak a termelés­ben. Másrészt gyáraink óriási kapacitásuknál fogva mindeddig a standard termékekre össz­pontosítottak. A nagy sorozatos termelés pedig nehezen alkalmazkodik a megváltozott piaci helyzethez.- Kétségtelen: volt időszak, amikor a terme­lésben a mennyiségen volt a hangsúly. Napjainkra azonban megváltozott a helyzet: a minőség, a gazdag választék került előtérbe. A nagy kapacitású gyárakban a minőségi követelményeknek ugyan eleget lehet tenni, de kis sorozatok gyártása nem gazdaságos. Nélkülük viszont aligha bővíthető a választék. Mi lehet hát a megoldás?- Valóban kérdés, hogy a megváltozott körülmények és követelmények között mit tegyünk a nagyvállalatokkal, illetve a nagyvál­lalatoknál? A megoldás sajnos, túl bonyolult. Először is új technológiákat kell kifejleszteni. Ennek megfelelően fel kellene újítani a gyárak berendezéseit - természetesen hazai gépek­kel. És nem utolsósorban automatizálni min­denütt, ahol csak lehet. Ami pedig a termelés volumenét illeti, én csak egy kiutat látok. Mivel kis sorozatok gyártása a nagy kapacitású üzemekben nem lenne gazdaságos, meg kell tanulnunk nagy mennyiségben világszínvona­lon termelni.- A világszínvonal bizonyos értelemben a legújabb divatirányzatokat is jelenti. A nagy sorozatok esetében viszont nagyon nehéz megfelelni annak, ami az adott időben a módi.- A gyártók a hazai piacra kerülő termékek esetében lehetőségeikhez mérten igazodnak a legújabb divathoz. A kivitelre szánt kollekciót pedig a külföldi partnerrel közösen készítik elő. Tévedés lenne azonban, ha azt gondolnánk, hogy ez az együttműködés csupán a divat- irányzatokra korlátozódik. Az exportált cipők inkább méreteikben különböznek a hazai kínálattól.- Végül is hazai és világszínvonalat, keres­letet és kínálatot egybevetve, milyen cipőex­portunk hatékonysága?- Azt, hogy az árbevételekből legalább a termelés költségei - beleértve az importált alapanyagokra fordított kiadásokat is - ne térüljenek meg, nem engedhetjük meg ma­gunknak. Viszont a jobb minőség, ami a kor­szerűbb technológiák ós berendezések függ­vénye is egyben, csak az üzlet javára válhatnak. Vagyis aki nem lép egyszerre a külföldi cipőgyárakkal, annak az árbevételből jobb esetben csak a termelési költségek térülnek meg. Márpedig a kivitel hatékonyságának vonatkozásában ez gyenge eredmény. Arról nem is beszélve, hogy itt van még a hazai piac, amelynek ellátása szintén nem lehet mellékes kérdés. Mert ne feledjük: az üzlet az üzlet, itthon is, nemcsak a határokon túl. KOVÁCS EDIT

Next

/
Thumbnails
Contents