Új Szó - Vasárnapi kiadás, 1983. január-június (16. évfolyam, 1-25. szám)

1983-06-17 / 24. szám

CÉLTUDATOS FEI Gépesítéssel és automatizálással növelik a termelést a Valaáské Mezinéí-i Tesla vállalat hangszórógyártó üzemében A Valasské Meziríőí-i Tesla vállalat a hangszórók egyedüli gyártója Cseh­szlovákiában. Mintegy 70 féle hangszórót gyártanak itt, kiváló minőségben. Túlzás nélkül állíthatjuk, hogy termékeik a mű­szaki paraméterek szempontjából a nem­zetközi élvonalba tartoznak. Ezt a meg­rendelők is elismerik, akik az idén 2 877 000 reproduktort szeretnének vá­sárolni. A megrendelések ugyanis ilyen mennyiségre szólnak. A vállalat kapaci­tása azonban nem képes teljes mérték­ben eleget tenni ennek a nagy kereslet­nek. A terv csak 2 645 000 hangszóró gyártásával számol, ami azt jelenti hogy a megrendelések 8 százalékát nem tudják kielégíteni. Azzal sem lehet szá­molni, hogy a helyzet az év végéig meg­változhat. A gyárban minden tartalékot mozgósítottak, s teljes ütemben folyik a termelés. A vállalat jelenlegi gazdasági helyzetét ez a világos és tömör megállapítás jel­lemzi. Ezért azzal a kérdéssel fordultunk Miroslav Pete műszaki-ésszerüsítési igazgatóhelyetteshez, hogy milyen kilátá­saik vannak a következő évekre.- Talán felesleges hangsúlyoznom - válaszolta az igazgatóhelyettes -, hogy a helyzet sürgős megoldásra vár, hiszen ez természetes. Mi elvégeztük a részle­tes piackutatást, s elkészítettük a hang­szórópiac várható fejlődésének az előre­jelzését is. Ebből világosan kitűnik, hogy 1985-ben 3 500 000 hangszórót kellene gyártanunk, ami körülbelül egyharmadá- val több a jelenlegi termelésnél. A világ- gazdasági helyzet kedvezőtlen fejlődése ellenére termékeink iránt a tőkés álla­mokban is növekszik az érdeklődés, nem is beszélve a szocialista országokban megnyilvánuló állandóan nagy kereslet­ről. A piackutatás eredménye elég nagy feladat elé állított minket, de ugyanakkor biztonságot is nyújt, hogy amennyiben termelésüket az említett szintre emeljük, termékeink vevőkre találnak, s nem ma­radnak raktáron. A kereslet előrejelzése tehát világos. Ahhoz azonban, hogy a Beszkidek lábá­nál termelő vállalat harmadrésznyi arány­ban növelje a termelését, nem rendelke­zik sem beruházuási eszközökkel, sem munkaerővel. Valasské környékén, csak­úgy mint az ország más vidékein, egy­szerűen nincs alkalmazható munkaerő. A vállalatnak abból kell kiindulnia, amije van, kihasználva minden lehetséges tar­talékot. Otakar Kabelác, a célgépek fej­lesztési részlegének a vezetője ezzel kapcsolatban így vélekedik:- Az egyedüli járható út számunkra a munkatermelékenység növelése. Né­hány évvel ezelőtt a hangszórók gyártása még csaknem kizárólag kézi munkával folyt. Húsz éve a dolgozók jelenlegi lét­számával évente csak 400 000 hangszó­rót készítettünk, ma pedig az évi termelés megközelíti a hárommilliót. Ez elsősor­ban a termelés automatzálásának volt köszönhető, s továbbra is ezen az úton kell haladnunk. Legutóbb, az elmúlt év végén és az idei év kezdetén a papír­membránok gyártását sikerült automati­zálni. Ez a membrán, mint ismeretes, egy pontos alakú papírtölcsér, amely arra szolgál, hogy az elektromechanikai átala­kítóhoz erősítve a hanggá átalakított elektromos jelt nagyobb felületen adja át a környező levegőnek. Tehát a hangszó­ró kulcsfontosságú részét képezi, s mű­szaki paraméterei döntő szerepet játsza­nak a hangszóró minőségében. A memb­ránkészítés igényes folyamat, amelyhez vegyi eljárás is tartozik. A pontos recept általában gyártási titok, minden vállalat a saját eljárását alkalmazza. Nekünk sem mutattak többet, csupán egy csőrend­szert és két katlant, s csak annyit mond­tak, hogy ez az eljárás egy 20 éves fejlesztés eredménye. Maga a membrán­öntés is egy bonyolult műszaki feladat. A papírgép és az adalékok keverékét meghatározott sebességgel öntik egy dróthálóra. Az öntés sebessége, a drót­háló szemeinek a nagysága, a hőmér­séklet és más tényezők fontos szerepet játszanak a tölcsér alakú membrán kiala­kításában, amelynek meghatározott vas­tagságúnak kell lennie az egyes helye­ken. Ugyanakkor az egyes típussorozat­hoz tartozó membránok tömege egy szá­zadgrammnyival sem térhet el egymás­tól. Ilyen követelmények mellett készíte­nek itt évente csaknem hárommillió da­rabot. I - Eddig eléggé kezdetleges munkagé­pekkel folyt a membránok sok munkaerőt igénylő gyártása - folytatja Kabeláő elv­társ. - A dolgozók minden egyes darabot többször is kézbe vettek, speciális mun­kahelyen vizsgálták az akusztikai-me­chanikai tulajdonságaikat. Ha a hang­frekvencia nem volt a megfelelő sávban, a termék hibás volt és ki kellett selejtezni. Az eddig használt félautomata berendezésekkel alacsony fokú munkatermelékenységgel és sok selejtet gyártva készítették a membránokat. Az egyhangú munka a kezelőszemély­zetet is kifárasztotta. , (A szerző felvetele) Erre a legnagyobb figyelem és gondos­ság ellenére elég gyakran került sor. Az idei év kezdetén egy olyan automa­tikus gépet helyeztünk üzembe, amely kézérintés nélkül gyártja a membránokat. Igaz, ugyan, hogy eleinte alaposan meg­küszködtünk vele, míg folyamatosan dol­gozni kezdett, de most már megbízható­an üzemel. Az egyik membrán olyan mint a másik. Ráadásul olyan precíz munkát végez a gép, hogy be is szüntettük a membránok műszaki ellenőrzését. Hi­szünk a gépünknek. Csak akkor ellenő­rizzük a termékeket, ha a gépet egy újabb membrántípusra állítjuk át. Ezzel tulajdonképpen nem is a gép, hanem a beállítást végző személy munkáját elle­nőrizzük. A műszaki ellenőrzés elmaradásának az esete egyesek előtt talán nem is olyan lényeges. De ha hibás membránt szerel­nénk a hangszóróba, az nagyon sokba kerülne. A membrán csupán egy-két ko­ronába kerül, a hangszóró azonban a százszorosába. A hibás membránt nem lehet kijavítani, kicserélése pedig drá­gább, mint egy új hangszóró gyártása. Ezért volt gazdaságos minden egyes membrán ellenőrzése. Ma is gazdaságos lenne, de a gép tökéletes megbízhatósá­gának köszönhetően nincs rá szükség.- Mibe került ez a berendezés?- Ez az első példány 600 000 koroná­ba. Azonban minden további gép már ennek a felébe fog kerülni. A műhelyben már két ilyen gépet lát­hatunk. A befejezés előtt álló új membrá­nüzemben lényegesen több lesz. A membránkészítéssel foglalkozó har­mincöt dolgozó közül ötöt már így is megtakarítottak. A membrángyártó automata azonban ma nem az egyedüli újdonság a vállalat­ban. Az üzemlátogatás során egy gép­sort is láttunk, amelyen a hangszórók fémkosarait alakítják, valamint egy új szerelőautomatát is, amit a Nővé Mesto nad Váhom-i Gépesítési és Automatizá­lási Kutatóintézettel együttműködve fej­lesztettek ki. E gép bevezetése még látványosabb eredményt hoz, mert a je­lenlegi 20x30 méteres csarnok helyett csupán néhány négyzetméternyi terület­re lesz szükség. A szerelési részlegen dolgozó nők közül mintegy harmincán más munkahelyekre mehetnek át, ahol még nem sikerült gépesíteni a munkákat, s állandó a munkaerőhiány. A vállalatnak jó kapcsolatai vannak az NDK és Magyarország hangszórógyártó­ival, s ezeket tovább szélesítik. A tapasz­talatcsere felbecsülhetetlen értékek for­rása. A konstruktőrök például nehezen tudtak megbirkózni az egyik automata gépnél fellépő ún. parazita rezgések prob­lémájával. A kölcsönös konzultációk alapján ezt is megoldották egy nehézönt­vény alkalmazásával. Azóta a gép óramű pontossággal „jár“, a tapasztalatcsere meghozta az eredményt. Az üzemlátogatás során meggyőződ­hettünk róla, hogy csak rendszeres, céltu­datos fejlesztéssel oldhatók meg a ter­melés problémái, s csak azok érhetnek el sikert, akik megteremtik hozzá a szüksé­ges feltételeket. MILAN ADÁMEK Újszerűén a sertéstenyésztésben ződést kötöttünk az összes mellékter­mékre, azaz évente mintegy 150-170 vagonnyi kipréselt szölöhéjra. Frontáttörés a tejtermelésben A Tornaijai ÁG tejtermelési eredmé­nyei az elmúlt években bizony nem tar­toztak a legjobbak közé. Az idén meg mintha kicserélték volna a gazdaságot...- Nem a gazdaság - csupán az állo­mány egy jelentős része cserélődött, mégpedig a céltudatos kiválasztás ered­ményeképpen. Nem állítom, hogy felette­seimtől sok dicséretet kaptam a radikális szelekció és fiatalítás miatt, de azt hi­szem mindenképpen szükség volt a fris­sítésre. Saját nevelésű első borjas üsző­inktől most 20-25 liter tejet fejünk napon­ta, s ez természetesen visszatükröződik a tervteljesítésben is. Az első negyedév­re előirányzott 1 millió 200 ezer literes tervet több mint háromszáz ezer literrel teljesítettük túl, a tavalyi szintet pedig 455 ezer literrel múltuk felül. Míg tavaly ez idő tájt 9800 litert fejtünk naponta, jelenleg 18 ezer litert adunk közfogyasztásra, ör­vendetesen javult az értékesített tej mi­nőség szerinti összetétele is. Változtatá­sokat eszközöltünk a fejőstehenek takar­mányellátásában is. A fejőstehenek nyá­ron köztudottan elfogyasztanak 60-70 kiló zöldtakarmányt is, ám ennek csak a felét képesek hasznosítani. Ezért az idén a zöldtakarmányt az optimális mennyiségre csökkentettük, s emellé még mintegy 10-15 kiló silótakarmányt adagolunk. így a legjobbak a fejési ered­mények, s közben jelentős takarmány­megtakarítást érünk el. Megtudtuk, hogy az idén a sertéste­nyésztésben is valami újjal próbálkoznak az állami gazdaságban. Tekintettel a kor­szerű létesítmények és a gondozók hiá­nyára, tavasszal lehetőséget adtak saját dolgozóiknak a háztáji sertéshizlalásra. A szerződéses tenyésztés az eddigi ta­pasztalatok szerint mindkét fél számára előnyös. A vállalkozók 20 kilogrammos malacokat, s 360 kg szemes terményt kapnak, és 120 kilogrammos súly elérése után kell értékesíteni az állatokat. Ez nagyjából egy féléves időszak alatt elér­hető, ami malaconként 800-1000 koro­nás tiszta haszonhoz juttatja a vállalkozó­kat. Tíz vagy húsz állat esetében ez már tekintélyes összeg, s mindezt fő munka­időn túli munkával, esetleg családtagok segítségével is el lehet érni. A megnövekedett érdeklődés miatt a második félévben mintegy 600 malacot fognak „bérhizlalásba“, s a nagyüzemi tenyésztést kiegészítve ez egyik biztosí­téka annak, hogy a gazdaság a húster­melésben is eleget tesz majd kötelezett­ségeinek. Tornaiján a jelekből ítélve megválto­zott szemlélettel, újszerűén láttak a fela­datok megvalósításához. Bár az út, mely­re most léptek, még korántsem kitapo­sott, az első részeredmények máris az újat, a jobbat keresőket igazolják. HACSI ATTILA A 130 C°-on szárított trágyaliszt zsákokba kerül Egy gombnyomás, ésbeindulnak a gépek (A szerző felvételei) 7.

Next

/
Thumbnails
Contents