Új Szó - Vasárnapi kiadás, 1982. január-június (15. évfolyam, 1-25. szám)

1982-06-04 / 22. szám

A parányi méretű fémalkatrészek ezredmilliméternyi pontosságú köszörüléséhez, tökéletesen sík felüle­teik tükörfényesre való csiszolásához, valamint annak az eléréséhez, hogy ezek az alkatrészek a több száz fokos hevítést és az oíajfürdöben való hirtelen lehűtést is a leg­csekélyebb deformálódás nélkül viseljék el, különleges szakmai hozzáértésre, gyakorlatra és anyagismeretre van szükség. Ilyen színvonalú mesterségbeli tudással bizony elég ritkán találkozhatunk, hiszen az ügyeskezű szakmun­kások is csak évek hosszú során át sajátítják el. Az ilyen emberi képességek, termelési tapasztalatok kihasználása a sikeres, versenyképes termékek gyártásá­nak egyik alapvető feltétele. Ezt a világpiacon tapasztal­ható fejlődés, valamint a Prága melletti Jinonicei Ipari Automatizációs Gépgyár tapasztalatai is bizonyíthatják, ahol az elmúlt évben legyártották a számítástechnikában alkalmazott gyorsnyomtatók első sorozatát. Az új EC 7039-es gyorsnyomtató nemcsak nálunk, hanem a KGST-országok viszonylatában is a csúcsszín­vonalú termékek közé tartozik, s a maga nemében össze­hasonlítható a világszínvonalat képviselő termékekkel. Per­cenként 1500 sort nyomtat ki, s a leggyorsabb gépek sem érnek el 2000 sor nyomásánál nagyobb sebességet. A gyorsnyomtatók működési sebessége az egyik leg­fontosabb minőségi mutató. Ez azzal függ össze, hogy a leggyorsabb nyomtató működési sebessége is ezersze­res mértékben marad el a számítógép működési sebessé­gétől, amelyhez van kapcsolva. Ha fontolóra vesszük, hogy a számítógép egyórás munkája több ezer koronába kerül, ebből arra is következtethetünk, hogy milyen jelen­tős megtakarításokat eredményezhet a nyomási idő lerövi­dítése. Ezek a gazdasági szempontok a számítástechnikai berendezések gyártóit arra ösztönzik, hogy állandóan növeljék azok munkasebességét. Ezért a hetvenes évek közepén előtérbe került az új sornyomtató gyártásának a gondolata. A szocialista országok közül Lengyelország­ban és Magyarországon kezdettől fogva a licencvásárlás mellett döntöttek, ezért itt aránylag gyorsan kielégítették a somyomtatók belföldi szükségleteit. A licenc azonban minden gép gyártásánál állandóan megújuló devizaterhe- ket is jelent. Tény azonban, hogy ahol ennek a szakága­zatnak nem voltak hagyományai, ott a licencvásárlás volt az egyedül lehetséges megoldás. Az NDK-ban és a Szov­jetunióban eleinte a saját fejlesztés koncepcióját választot­ták, de ezt mindkét országban beszüntették és a behoza­talra tértek át. így aztán a KGST-országok közül csak Csehszlovákia jutott el a saját fejlesztés teljes befejezé­séig, éspedig a Jinonicei Ipari Automatizációs Gép­gyárban. Habár a sornyomtatóba bonyolult elektronikai rendszer van beépítve, alapjában véve ez finom mechanikai szerke­zet. Az EC 7039-es gép például 650 különféle alkatrészből áll, amelyek gyártása folyamán több mint 5000 műveletet kell elvégezni. Egyetlen hiba is elegendő ahhoz, hogy a háromnegyed millió koronát érő gép működésében zavar keletkezzen. Az Ipari Automatizációs Müvek jinonicei vállalatában szintén 1975-ben merült fel a nagy kérdés, hogy hozzáfog­janak -e sornyomtató kifejlesztéséhez, vagy pedig licenc­vásárlás mellett döntsenek. Számos érv szólt a hazai fejlesztés ellen. Kevesen bíztak benne, hogy ebben a sze­rény méretű vállalatban, amely ráadásul túl van terhelve a hagyományos gyártási feladatok teljesítésével, képesek lesznek egy ilyen igényes probléma megoldására. Ezért sokan a licencvásárlás, vagy a behozatal mellett foglaltak állást. Leginkább azzal érveltek, hogy a fémalkatrészek hőkezelése annyira igényes és csekély mértékben elter­jedt művelet, hogy a tapasztalatcsere hazai és külföldi viszonylatban is szinte teljesen ki van zárva. A külföldi cégek éberen őrzik a gyártási titkokat. A saját fejlesztés pártfogói viszont a finommechanikai gyártásban szerzett sokéves tapasztalatokban bíztak. Az üzemben a fém­edzők, köszörűsök, szerszámkészítők valódi mesterek a saját szakmájukban. Emellett jelentős tapasztalataik is voltak a kevésbé igényes nyomtatók gyártásában. A vitát végül is a vezérigazgató döntötte el. Helyeselte azt a gondolatot, hogy ki kell használni a gyár hagyomá­nyait, s egyúttal azt is megígérte, hogy az egész termelési­gazdasági egység részéről megszervezi a segítséget. A fejlesztés 1975 őszén teljes mértékben elkezdődött, s az új gép alkotóinak elképzelései fokozatosan konkrét forrná- « kát öltöttek. A somyomtató elektronikai részének szerelése, amelybe több száz hazai gyártású integrált áramkört helyeztek. A KEZDEMÉNYEZÉS A feladat bonyolultságát A korlátozó feltételek is fokoz­ták. Elsősorban mellőzni kellett a sornyomtató alapelvét védő szabványok egész sorát. Figyelembe kellett venni továbbá az üzem szűk gyártási feltételeit, főleg a precíziós és nagy teljesítményű gépek elégtelenségét. Az is problé­mát jelentett, hogy a hazai elektronikai alkatrészgyártásból kellett kiindulni, melynek a fejlett elektronikai iparral ren­delkező országokéhoz hasonlítva aránylag szűkebb a vá­lasztéka. E nehézségek ellenére már 1979-ig befejezték a feladat megoldását, s 1980 első felében az első tíz gép el is hagyta a szerelőcsarnokot. Az első sorozatot nemzetközi vizsgálatoknak vetették alá, amelyek megállapították, hogy a gép eléri a nemzetközi standard színvonalat. Az új sornyomtató a működési sebesség, a nyomás minősége és a megbízhatóság szempontjából kitűnőre vizsgázott. Az egyes fogyatékosságokat, például a nemzetközi bizottság részéről kifogásolt magas zajszintet a konstruktőrök utólag megszüntették. Az EC 7039-es sornyomtató így megérde­melten kapta meg az 1980-as őszi brnói vásár egyik aranyérmét. A nemzetközi vizsgálatok eredményei alapján a gépet besorolták a KGST-országok elektronikus számítógépei­nek egységes rendszerébe. Az EC 7039-es sornyomtató nemcsak nálunk, hanem külföldön is felkeltette az érdeklő­dők figyelmét. A sorozatgyártás beindításánál azonban további problé­mák merültek fel. Amíg a mintapéldányok gyártásában csak a legtapasztaltabb szakemberek vettek részt, a soro­zatgyártáshoz további szakmunkásokat kellett bevonni, illetve betanítani. A dolgozók szakmai megoszlása ennél a termelésnél egyébként is különleges, hiszen mindössze egyharmad részük foglalkozik az alkatrészek gyártásával, míg kétharmad részük a szerelési, a beindítási és az ellenőrzési feladatokat látja el. Ez a helyzet általában jellemzi az elektronikus-mechanikus számítástechnikai berendezések gyártását, s emiatt a gyártók száma is állandóan csökken. Csak kevés cégnek sikerül kinevelnie és megtartania a megfelelő összetételű szakembergárdát. Érthető, hogy a sorozatgyártás bevezetése a jinonicei üzemben sem ment símán. A fémedzők például eleinte nem tudtak eleget tenni a technológusok követelményei­nek. A deformálódott alkatrészek százai komoly aggoda­lomra adtak okot. Ha a probléma megoldását valamelyik kutatóintézetre bízzák, az több éves kiesést jelentett volna a termelésben. Ezzel az eljárással egyetlen más hazai üzemben sem szereztek még tapasztalatokat. így aztán nem maradt más hátra, az üzem legtapasztaltabb mecha­nikusai a munkaórák százait töltötték az edzőkemencék mellett, míg a sikertelen kísérletek százai után végre rájöttek a dolog nyitjára. Ezt az akadályt tehát sikerült leküzdeni. A probléma azonban rendszerint nem jár egyedül. Amikor elkészült az első sorozat 32 példánya, akkor azt kellett tapasztalniuk, hogy a gépek nem működnek az elképzeléseknek megfelelően, ami számos reklamáció­hoz vezetett. Kiderült, hogy a nyomószerkezet pontos beállítása bizonyos műszaki akadályokba ütközik. Az okot ismét a tapasztalatok hiányában lehet keresni. A fejlesztési műhely dolgozói minden erejüket a technológiai folyamat­ban tapasztalt hiba elhárítására összpontosították, s az eredmény nem maradt el, bár saját munkájukat utólag kellett bepótolniuk. Az idén már zökkenők nélkül folyik a gyártás, semmi sem emlékeztet a kezdeti nehézségekre. A sornyomtatók működésével a megrendelők teljesen elégedettek. A hónapokon át tartó feszült légkört most a megnyugvás időszaka váltotta fel az üzemben. A műszaki igazgatóhe­lyettes, a főkonstruktőr, a fejlesztési műhely vezetője és a kereskedelmi igazgatóhelyettes egy csésze kávé mellett szívesen elbeszélgetnek az újságíróval az elért eredmények­ről, a kezdeti nehézségekről azonban csak hozzávetőlege­sen tesznek említést, inkább a jövő lehetőségeit fejtegetik. Az üzem még az idén 40 sornyomtatót szállít az NDK- ba, s a Szovjetunió részéről is igen jelentős az érdeklődés. Beszélgetésünk során önkéntelenül felvetődik a kérdés, hogy milyen haszon származik a saját fejlesztéséből; nem lett volna esetleg gazdaságosabb megoldás a licencvásár­lás, mint a feltalált dolog újbóli feltalálása? A válasz egyértelmű: nem. A Jinonicei Ipari Automatizációs Gépgyárban eredmé­nyesen megbirkóztak a nehéz feladattal, s ma az igények­nek megfelelő színvonalon gyártják a sornyomtatókat. Bizony, helytelenül jártak volna el, ha nem használják ki az üzemi kollektíva hatalmas alkotó potenciálját. Ezzel kapcsolatban érdekes hasonlatot is tehetünk. Eléggé elter­jedt már az a nézet, hogy a korszerű, számjegyvezérlésű szerszámgépeket teljesen ki kell használni, lehetőleg három műszakban, s főleg olyan alkatrészek gyártásához, amelyeket egyszerűbb, olcsóbb gépeken nem lehetne elkészíteni. Csak így lehet gazdaságos az ilyen drága gépek üzemeltetése. Ugyanakkor az emberi képességek hasznosításáról nem gondolkozunk ugyanilyen értelem­ben, s ha igen, az inkább csak jelszavakban nyilvánul meg, s nem a gazdasági gyakorlatban. Pedig az ilyen eljárás gazdasági haszna számokban is kifejezhető. Az amerikai IBM cég 3811 -es sornyomtatója például 75 000 dollárba kerül. A jinonicei gép pedig 750 000 koronába. Ez azt jelenti, hogy mindössze tíz koronába került egy dollárnyi költség megtakarítása, ami mélyen a csehszlovákiai átlag alatt van. Az EC 7039-es sornyomtatók gyártása tehát jelentős importkorlátozó intézkedéseknek számít, s előre­láthatóan jól érvényesülhetünk vele a szocialista országok piacain. A termelés 1985-ben a feltételezések szerint eléri az évi 300 darabot. Gazdaságunk természetesen nem függetlenítheti ma­gát a behozataltól, s nem gyárthat mindent. Teljesen önellátó állam gyakorlatilag nincs is a világon. Minden behozatal a nemzetközi munkamegosztást is tükrözi, s nem lenne gazdaságos a behozatal minden áron való csökkentésével korlátozni ezt a munkamegosztást. Ezért objektiven kell mérlegelni erőinket, tapasztalatainkat, hagyományainkat, a dolgozók szakértelmét, hogy minden kiváló minőségű, jól eladható, s minél kisebb alapanyag­felhasználást igénylő termékek gyártásában hasznosul­jon. MILAN ADÁMEK Az EC 7039-es sornyomtató szerelése a Jinonicei Ipari Automatizációs Gépgyárban A sornyomtató egyes láncszemeinek a méreteit mikroszkóppal ellenőrzik (A szerző felvételei) ÚJ SZÚ 6 1982. VI. 4.

Next

/
Thumbnails
Contents