Új Szó - Vasárnap, 1980. január-június (12. évfolyam, 1-26. szám)

1980-04-06 / 14. szám

Aligha akad ember hazánkban, aki­nek valamiilyen módon ne lenne kap­csolata a losonci (Luöenec) POLANA gyapjúipari vállalattal. E kapcsolat legvalószínűbb formája, hogy itt ké­szült, illetve készül valamelyik ruha­darabunk, kabátunk anyaga, csak ép­pen a vásárláskor az ilyenre nem na­gyon figyelünk. A rohamosan fejlődő város, Losonc, azt hittem, úgy magába olvasztotta az egykori Apátfalvát (Opatovce), hogy legfeljebb az őslakők tudnak el­igazítást adni arra vonatkozóan, hol is húzódott valójában egykor a két település határa. Annál jobban meg­lepődtem, amikor utamról hazatérve elővettem a kéthetente .megjelenő vállalati újság egyik számát, s a meg­jelenés időpontja előtt a helységnév: Apátfalva. Hogy zavarom fokozódjék, a lap utolsó oldalán, az impresszum adatai között pedig Losonc-Apátfalva szerepel. Akár így, akár úgy, akár amúgy, az kétségtelen, hogy a válla­lat eredményeire büszke lehet Losonc. Apátfalva, sőt Losonc-Apátfalva is. Lánc — fonalból A termelésre kiváncsi vendég elő­ször is nagy csomagok között, festő- kájlak közelében találja magát, ahol a gyapjú, a poliamid új színt ölt. A felsorolásból kimaradt a festőüst. amelyben túlnyomás alatt veszi fel a kívánt színét a poliészter. Majd a centrifugák, szárítók következnek. Köztük a legrégibb egy fiókos szárító, gyártotta a Magyar Szellőző Művek és Gépgyár R. T. Vagyis ez a gép már jócskán nyugdíjjogosult. A farkasolóban a gyapjú vagy a mürostok csomóit szétbontják, színek, összetétel szerint keverik, zsákolják, raktározzák. Ettől, persze, nem lenne belőle télikabát, így útja a fonoda kártolőgépsorain folytatódik, majd a durva-, közép- és finomkártolás után színes — fehér, fekete, bordó, kék, piros, szürke, drapp — előfonalak a szövődéi előkészítőbe kerülnek. Itt alig győzöm jegyezni kísérőim szavait: csévélés, fonálkészítés, ket­tőzés, cérnázás... Fiatal lányok dolgoznak a felvető­gépen, ahol kialakul a lánc — a szö­vet hosszanti fonalai, amelyek közé a szövőgépen majd a vetülék kerül, s így alakul az anyag mintája. Persze, ha a szövet nem egyszínű. Ez a lánc állhat nagyon sök fonálból, például 2900-ból is. Ennyi hajszálflnom fonál közt eligazodni bizony nem egyszerű. Sok decibel és lyukkártya A felcsavart lánc a szövőgépeken újra leosavarodik, s olyan szélesség­ben oszlik szét, mint amilyen széles lesz a vég szövet. Persze, szövet csak azután lesz belőle, ha a műanyag lyukkártyával irányított félautomata Franek Zoltán szövőgépeken a lánc közé kerül a program szerinti vetülék. Amilyen természetesnek tűnik a szövőgépek működése, olyannyira nem az a szö­vődéi zajszint. Itt kiabálva is alig érteni egymás szavát, így az esetle­ges meghibásodást más módon kell jelezni. Minden szövőgépen egy pici piros lámpa gyúl ki, ha valami baj van. Ilyenkor fürge léptekkel karban­tartó érkezik, aki eltávolítja a bajt. Férfi szinte csak ilyenkor látható a szövődében. Az orsóval együtt mint­egy 25—28—30 kilogrammos végeket fiatal szövőlányok, asszonyok emel­getik. Innen jóval csöndesebb helyre foly­tatja útját a szövet — a kiivarrőba. A szövődében .minden mást — így az emberi hangot is — elnyom a szö­vőgépek zaja, a kivarróban viszont szinte csak emberi hangot hallani. Az orsóról lecsavarodő végeket árgus szemű asszonyok figyelik, bejelölik a hibákat, kivarrják. Az ügyes kivar­rónő úgy megjavítja a hibát (ha kell, úgy megvarrja a kiszakadt nadrágot), hogy más földi halandó föl sem fe­dezi a helyét. A kikészítőben válogatják a szöve­tet, majd mosás, Ványolás, festés kö­vetkezik aszerint, mit igényel az adott vég. Az egyszínűeket fehérből festik — . egy darabban. A ványolás, mosás, festés után a szövésminta el­tűnik, tömődik a szövet, majd a szá­rítás, hőrögzítés következik. A poli­észtert 180 Celzius foknál hőrögzítik, a gyapjút viszont nem kell hőrögzí­teni. Ezután újra ellenőrzik, majd a gőzasztalon gőzölik, lenyírják a felü­letét, vasalják, fölösleges fényét „le­szedik“. Az így kikészített anyagból már akár készülhet is az öltöny. A kabátanyagokat azonban drótbevonatú hengerekkel felbogáncsolják. Persze, így még nem teljes a műveletsor, hi­szen hátra van a végellenőrzés, te­hát a hibajelölés is. Itt dől el, milyen minőségi osztályba sorolható a szö­vet — a hibajelek számától függően. (Egy-egy Ilyen hibajelnél a vásárló 10 centiméter kedvezményt kap.) Ez­után minden vég szövetet ellátnak „anyakönyvi kivonattal“, majd a rak­tározás, szállítás következik. Véget ért a szövet pályája — leg­alábbis a Pofana gyárkerítésén belül. Ezentúl már a gyár hírét viszi szerte a világban. A múlt évben például a gyár jó hírét... Nyereség és minőség Az iménti mondat állítását Franek Zoltán, a vállalat gyártásvezetője és Máj József, a gyártás műszaki előké­szítés vezetője bizonyította kellő ada­tokkal. így például tavaly mintegy 355 ezer korona nyereség írhaté pusztán a minőség számlájára, mert a tervezett minőséggel szemben jobb termékeket állítottak elő. — Hasonlóan tervezzük az idén is — mondja a gyártásvezető — hiszen 400 ezer koronával akarjuk túllépni a minőségből származó nyereségün­ket. Mégpedig oly módon, hogy az összárutermelésből a 96,2 százalékra tervezett első minőségű osztályú áru helyett 96,3 százalékot termelünk, míg az 1 százalékra tervezett másod- osztályú áru helyett 1,6 százaléknyi másodosztályút gyártunk majd Egy pillanatra nem értem a magya­rázatot, de Máj József kisegít: közvetve (konfekcióként, más válla­lat végterméke gyanánt) —, s mindez a nem kielégítő munkaerőhelyzet el­leniére. A növekvő tervfeladatok szá­molnak ugyan bizonyos munkáslét- szám-növekedéssel, azonban ennek üteme aránytalanul kisebb a felada­tok ütemenek növekedésénél. — Elsősorban férfi munkaerő hiányzik, s főleg azért, mert a bére­zés nem attraktív — mondja Franek Zoltán (én e jelzőt kissé túlzottnak találom...). — A munkások bérezé­se öt kategóriában történik, a szövő­dében pedig a ihatos bérosztály a leg­magasabb. Az akkordmunkások ese­tében az engedélyezett normaidő be­tartása is 3,47 százaléknyi túlórát fel­tételez. Tehát eleve vállalni kell a túlórázást! S ha már itt tartunk, két adat a bérekkel kapcsolatban: a munkások átlagbére 2084 korona, a vállalati át­lagbér 2221 korona. Persze, túlórák­kal ... A munkáslétszámba beletartoznak az éppen szülési szabadságon levők, de a frissen érkezett betanításra vá­rók is. így aztán — a statisztika erre lehetőséget ad — egy hét elteltével már kérdezhetik az illetékesek, va­jon hol van a létszámnövekedéssel arányos .teljesítménynövekedés?! Pe dig a betanítás idején a betanítást végző szakmunkásnál is (teljesítmény­csökkenés áll be egy időre. (Azaz igaza van azoknak, akik azt állítják, hogy a statisztikával mindent és mindennek az ellenkezőjét is be lehet bizonyítani. Persze, erről nem a statisztika, hanem felhasználóik te­hetnek. Egyfelől vannak ugyanis ők, másfelől meg azok, akik „a levét isz- szák...) M u nkaszervezés és anyagellátás E kettőt elválasztani egymástól nem lehetséges, hiszen az anyagel­látás a munkaszervezés része. Gon­dolná a laikus ... A valóság azonban más, mert tehet bármit az illetékes vállalat vezetője, ha a másik fél — s ez utóbbi alatt sok partner értendő a legtöbbször — nem teljesíti kötele­zettségeit. Pedig a szállítási kötele­zettség havonta köti a szállítót. Csák­óét, ha a vállalatok együttműködési — A másodosztályú áru mennyiségi növekedése azért jelent összességében mégis minőségi javulást, mert ez a nö­vekedés a harmad- és negyedosztályú (ez utóbbi már a bazárakba kerül) áru mennyiségének a rovására törté­nik, tehát azokból kevesebb lesz. A minőségi osztályokba való besorolás a végellenőrzéskor bejelölt hibajelek számától függ. Így már egészen más. Ogy látszik a POEANÁ-ban komolyan veszik azt, amiit a jelenlegi ötéves tervidőszak előtt annyit — manapság egyre ke­vesebbet — hangoztatunk, konkrétan azt, hogy a jelenlegi tervidőszak a minőség (!) tervidőszaka lesz! Igaz, ők megengedhetik maguknak az ilyes­fajta tervezést, hiszen a múlt évben már elérték a jelenlegi tervezettnél számszerűen magasabb szintet. Az idei feladatok értéke azonban csak­nem 7 millió koronával magasabb a tavalyinál. Ha túlteljesítik, elérik a 300 milliót! Munkáslétszám és túlóra A gyár termékeinek 65 százaléka exportra készül — közvetlenül vagy láncának túl sok tagja van, ott érezni igazán az áldatlan anyagellátási álla­potokat. A Pofanába több helyről ér­kezik a gyapjú, több helyről kapják a fésűsfonalat, festékeket. Mégis mi a (teendő?! Máj József szavaiból ítélve nem lesz egyszerű dolog a megoldás: — A feladatát nem teljesítő part­nerrel szemben nincs hatékony esz­közünk. Ha pereljük, a kötbér még nem boldogít bennünket. Először is: nincs arányban a ml veszteségünk­kel, ráadásul nem használható fel sem anyagra, anyagalapra, de bér­alapra sem... — Ilyen körülmények között — kapcsolódik a beszélgetésbe újra Fra­nek Zoltán — nem egyszer mi is kénytelenek voltunk beállni a gépek mellé, hogy a tervet 'teljesíteni tud­juk. Szerencsére értünk hozzá ... Egyszer azért szeretném megérni, hogy legyen minden együtt: anyag, energia és munkás, s majd akkor mondják, hogy most mutasd meg! Itt lenne a legfőbb ideje, hogy az ilyen óhaj a gyártásvezetők számára se legyen egyéb csalfa ábrándnál! MÉSZÁROS JANOS 1880. ÍV. 8. N cn Felvetés (Gyökeres György felvétele) Készt! a fonal

Next

/
Thumbnails
Contents