Tolna Megyei Népújság, 1985. június (35. évfolyam, 127-151. szám)

1985-06-08 / 133. szám

1985. június 8. %PÜJSÄG 7 Januártól; önelszámoló gyáregység „Átvilágítják” a Láng gyárat Paradlcsom-besűrítő gépsor csigás sterilezőiének a for­górészét köszörülik A francia Cegos cég, amely, nek a profiljába a vállalat- szervezés korszerűsítése tar­tozik, Magyarországon elő­ször a Láng Gépgyárban vizs­gálja a gyár működési, szer­vezési rendszerét, azaz „átifi- lágítja” a gyárat. Tizenkét témakörben vizsgálódnak, né­zik például azt, hogyan le­hetne módositani a fizikai dolgozók, alkalmazottak ará­nyán — természetesen a fizi­kaiak javára —, nézik, ho­gyan lehetne jobban kihasz­nálni az NC-gépeket, kor­szerűbb termelési programo­kat készítenek, és ezek alkal­mazását javasolják bevezetni. A Láng Gépgyár hasznosí­ja a szakemberek tapasztala­tait, hisz a felmérést követő­en komplex intézkedési prog­ramot dolgoznak ki. Mindez a dombóvári gyár­egységre is vonatkozik, amely egy a többi közül, s melynek profiljába egyedi gyártású, főleg a mezőgazdasági-élemi­szeripari vertikumba tartozó gépek gyártása tartozik. Ez év január elsejétől önelszá­moló a gyáregység, ami az eddiginél jóval több, és szer­teágazóbb munkát ad a dom­bóváriaknak. Bilek Sándor gyáregységvezetővel beszél­gettünk a munkájukról, fel­adataikról. — Korábban a gyáregység az anyavállalattól megkapta a tervdokumentációt, és en­nek alapján legyártottuk a terméket, de nem mi szerez­tük be az alapanyagot, pénz­ügyietekkel, kereskedelem­mel, könyveléssel, számlá­zással nem foglalkoztunk. Az igaz, hogy az önállóságra régóta törekedtünk, de kény­telenek voltunk rájönni, hogy nem a Láng Gépgyártól kell elszakadni, hanem inkább a gyáron belül kell megkeresni a nagyobb önállóság módját. Ez a dolog úgy indult, hogy 1983 végén megkaptuk az önálló bérgazdálkodás lehe­tőségét, majd most januártól az utókalkulációt telepítették Dombóvárra. — Részeire bontva, mit je­lent a gyáregységnek a na­gyobb önállóság? — A rezsikerettel, a bér­kerettel a gyáregység gazdál­kodik és a gyártmányok ön­költségét utókalkulációs ala­pon itt elemezzük. Az elem­zés során még a gyártás be­indítása előtt összevetjük az árban szereplő anyag- és bér­költségeket a technologizált valóságos anyag- és bérkölt­séggel. Ez azt jelenti, hogy például a 100 forintos termék árában 35 forinttal szerepel az anyag, 8 forinttal a mun­kabér, s ha a technológus többet számol ennél, akkor még időben, valamilyen mó­don lejjebb tudjuk szorítani a költségeket, közelítve az árhoz. — Milyen módon lehet csökkenteni a költségeket? — A vállalati gazdálkodási munkaközösségek bevonásá­val, olcsóbb külső kooperá­cióval, ésszerű újítással, il­letve az azonos termékek összevonásával és az előké­születi idő csökkentésével. — A felsorolt költségcsök­kentési módokat minden ter­mékféleségnél tudják alkal­mazni? — Többnyire igen. A gyár­egységben 16 vgmk működik 140 dolgozóval, elsősorban produktív munkaterületen, tehát gyorsan, termelékenyen tudunk dolgozni. Az anyag- költségek csökkentése már nehezebb dió, mert a kiinduló kohászati, illetve hengerművi alapanyag nem olyan minő­ségű. mint amilyet a Láng gyár szeretne. Főleg a kohá­szati kovácsolt bugáknál, kor­acéloknál, acélöntvényű há­zaknál magas a forgácsolt hulladék aránya. — Van-e lehetőség arra, hogy kevesebb legyen a hul­ladék, — tudomásom szerint ennek az arányát szabvány írja elő. — A hulladék aránya sok esetben meghaladja a szab­ványértéket. Természetesen van mód a csökkentésre: olyan lemezkiosztási terveket kell készíteni, hogy minél ke­vesebb legyen a hasznavehe­tetlen maradék, növelni kell a süllyesztékes kovácsolások arányát, a kötőelemeket ke­reskedelemből kell beszerez­ni. Sajnos, sokszor kénytele­nek vagyunk saját magunk kötőelemeket gyártani, s ez bizony harminc, ötvenszer drágább, mintha vásárolnánk. Nincs arra idő, hogy hóna­pokat várjunk csak azért, mert hiánycikk a csavar, az anya, az alátét. — Itt Dombóváron olyan egyedi gépeket gyártanak, amelyekben magas az im­port alapanyag aránya. — Ez meglehetősen komo­lyan érint bennünket. Az élelmiszeripari gépekhez, pa- radicsombesűrítőkhöz a rozs­damentes lemezeket és csöve­ket importból szerezzük be. A gyártmányaink közül egye­dül a kazánokhoz találunk meg minden alapanyagot a hazai piacon. Gondot jelent például, hogy a Hajtóműgyár 2 évre igazol vissza hajtómű­vet, — emiatt például a gyógyszergyári fermentor, a konzervgyári gömbvákuum- berendezéseket, a mellékter­mékfeldolgozó, keverőberen­dezéseket hiába exportáljuk a Szovjetunióba, vagy Algé­riába — a megrendelő csu­pán beszerelni tudja, üzemel­tetni nem, a berendezést. — A nagyvállalaton belül hogyan tartják nyilván a gyáregység nyereségét? — Jelenleg csak vállalati szinten mutatják ki a nyere­séget, a tervek szerint a kö­vetkező évben bontják ezt gyáregységekre. Ebben az év­ben még nem derül ki, hogy itt Dombóváron mennyi nye­reséget termelünk, ehhez nincsenek meg a szervezeti feltételek, nincs kidolgozva az ügymenet. A célunk: mi­nimális létszámfejlesztéssel, számítógépek alkalmazásával nyilvántartani a vállalat fon­tos mutatóit: ez év végéig ki. épül a budapesti számítógé­pet a dombóvári gyáregység­gel összekötő terminál. Idén egy, jövőre négy-öt Commo­dore kisszámítógépet vásáro­lunk. — Visszatérve az önelszá­molásra, mennyi pénzzel gaz­dálkodnak? — A rezsikeretterv 60 mil­lió forint, ezen belül mi a szerszámköltséggel, a munka­ruhával, az energiával gaz­dálkodunk, mindennel, ami a rezsibe fér. Ennek betartását havonta ellenőrzik. A válla­lat a bérszínvonal-gazdálko­dásba tartozik, s lehetőség van arra, hogy ebben a for­mában jobban tudjuk premi­zálni a jó minőségű munkát. A fizikai dolgozók alapkere­setének 70 százaléka törzsbér, 30 százaléka pedig a teljesít­ménybérből, a pótlékokból és a célprémiumból tevődik össze. Megszűnt a túlóra, a többlet munkát célfeladat­ként kapják meg a dolgozók, tehát nem a bent töltött idő, hanem az elvégzett munka számít. — Emelkedett a dolgozók fizetése is? — Idén, január elsejével 7 százalékos bérfejlesztést haj­tottunk végre, s a célprémium összege nagyobb, mint koráb­ban volt. A bérfejlesztéssel, a célprémiumokkal, s a vgmk-k létrehozásával olyan kereseti lehetőséget biztosí­tottunk a dolgozóknak, hogy a több műszak és a nehéz munka ellenére továbbra is a gyár kötelékében maradja­nak. — További terveikben mi­lyen gyártmányfejlesztés sze­repel? — Energiatakarékos para- dicsombesűrítőt kívánunk gyártani, — a prototípus el­készült, idén próbálják ki Nyíregyházán. Üj típusú ka­záncsalád gyártását tervez­zük, a Bábolnai Mezőgazda- sági Kombinát megrendelé­sére kezdtük a melléktermék- feldolgozó üzemek gyártását. Dolgozunk a szennyvíztisztí­tás gépein, és az elektronikus szabályozású gőzhűtők kifej, lesztésén. Munkánk tehát lesz bőven, s most, hogy önelszá­molási rendszerben dolgo­zunk, nagyobb lehetőségünk van arra, hogy mind jobb mi­nőségű termék kerüljön ki a dombóvári gyáregységből. D. VARGA MARTA „Az ember könnyítsen a munkáján** m Uj szellemi érték létrehozói 4 milliomos” újítók szabadalmaztatják találmányukat Bacskó Gábor „többszörös milliomos” újító jól megfo­galmazott nyilatkozattal vár: — Mindenekelőtt azt sze­retném közölni a Tisztelt Olvasóval: annak ellenére, hogy atomerőműről van szó, nem kell túl nagy, a nukleáris technológiával, vagy az erőmű fő technoló­giai sémájával kapcsolatos újításokra gondolni. Ezek a lokalizációs toronnyal ellá­tott WER 440-es blokkok a gyakorlatban nagyon jól be­vált, kiforrott egységek, a szovjet tudósok és mérnökök hosszú kutató-fejlesztő mun­kájának eredményeként. En­nek ellenére azért még bő­ven van lehetőség az újítá­sokra, főleg a blokkokat ki­szolgáló rendszerek, vagy a technológiai rendszerek ter­vezési határainál. Az álta­lunk benyújtott és elfogadott újítások között vannak az üzemeltetést megkönnyítő, vagy a blokkok rendelkezés­re állását növelő, a karban­tartásra előirányzott időt csökkentő javaslatok... A nyilatkozat nem lep meg, mert a téma feldolgo­zásakor nekem is eszembe jutott, hogy miképpen ma­gyarázom meg: a sok mil­liárd forintból épített atom­erőműnél, ami új, hogyan szabad és lehet újítani? Is­merve az atomerőművet, azt is tudom, hogy minden apró változás hosszú tárgyaláso­kat vesz igénybe, hiszen olyan összetett egységekről van szó, amely csak a tervek tökéletes megvalósítását en­gedheti. Gondoltam akkor is erre, amikor Pónya József vezér- igazgató átadta a vállalati ünnepségen Bacskó Gábor­nak és Fri gyesi Ferencnek, a „Kiváló Üjító” kitüntetés arany fokozatát. Bacskó Gáborral és Győr- ffy Sándornéval, a PAV iparjogvédelmi előadójával kezdjük a beszélgetést, ké­sőbb Frigyesi Ferenc is be­kapcsolódik. A vállalatnál 1984-ben 165 újítást adtak be, ebből elfo­gadtak 146-ot, bevezettek 102-őt. A vállalati hasznos eredmény 6,2 millió forint. A 187 újítónak kifizettek 649 ezer forint újítási díjat. — Szép eredmény — mon­dom. — Viszonyítani kell — mondja Bacskó Gábor. — Ha a vállalat éves termelési értékét vesszük, akkor ezek a milliók eltörpülnek; de mégis milliók. Győrffy Sándorné három éve önálló beosztásban ipar­Bacskó Gábor önálló mérnök jogvédelmi előadó. Munkája van bőven. A vállalat vezetői szorgalmazzák az újításokat. A körülményekhez képesít az elbírálás gyors, ez természe­tesen attól is függ, hogy kell-e külső szakértőket fel­kérni, mennyire szükséges a szovjet szakembereket, a ter­vezőket bevonni az elbírá­lásba. A legegyszerűbb eset az, amikor az újítást meg­kapja a szakterület vezetője és az ő véleménye alapján Szabó József, a PAV általá­nos igazgatóhelyettese, mint egyszemélyi felelős elfogad­ja az újítást, meghatározza a kifizetésre kerülő összeget. Bonyolultabb esetben termé­szetesen, ha több szakértőt kell felkérni, az elbírálás is hosszabb. — Nem panaszkodhatunk — mondja Győrffyné — hi­szen mindenki igyekszik az újítások elbírálásánál a leg­rövidebb határidő alatt dön­teni. — Az emberben óhatatla­nul felmerül az a kérdés: vajon az elbírálók nem irigy­kednek-e? — Ezt még nem tapasztal­tuk — mondják mindketten. Arra is van lehetőség, hogy azokat a szakvéleményező­ket, akik egész évben részt vesznek a munkábark, jutal­mazzuk. Nem nagy összeggel, inkább az erkölcsi elismeré­sért, de nem minden a pénz — mondja az iparjogvédel­mi előadó. — Sok helyütt a műszakia­kat nem engedik újítani, mert azt mondják, hogy ne­kik munkaköri kötelességük az üzem fejlesztése, a tech­nikai, technológiai szint eme­lése. — Néha előfordul nálunk, hogy az újítás' elbírálásánál megállapítják a munkaköri kötelesség mértékét is, és így a kifizetett újítási díj ennek arányában változik. De azt hiszem, hogy új ér­ték létrehozásánál minden­esetre a befektetett többlet energiát kell figyelembe ven­ni — mondja Győrffyné. Az újításokról rengeteget lehet beszélni. Évek, évtize­Frigyesi Ferenc csoportvezető dek óta háborgunk, mert nem tud igazán meghono­sodni nálunk, mert mindig van egy-két buktató. Aki újításokra adja a fejét; sok­szor nem is tudja mit vál­lal. — Kell egy kevés meg­szállottság — mondja Bacs­kó Gábor — de inkább az az igény a fontosabb, hogy az ember szereti, megkönnyíti saját munkáját. Csak olyan ember képes erre — sokszor elfeledkezünk róla —, aki az általa megismert és jól meg­ismert területen dolgozik, ott tud újítani is, ami végül- is könnyebbé teszi az életét, vagyis a munkát. Frigyesi Ferenc, aki a be­szélgetés kezdetekor az új belépőket oktatta az oktató­teremben, azzal kezdi a be­szélgetést: — Nekünk itt Pakson új szellemi terméket kell létrehoznunk, ami a techni­ka fejlettsége miatt igen nehéz. De mégis vannak olyan területek, amelyeknél az igények már megfogal­mazódtak, de még a kidol­gozás vissza van. Ilyen az is, hogy az erőmű hermetikus tömörségvizsgálatát minden évben el kell végezni. Eddig ez nem volt követelmény, az új biztonsági filozófia sze­rint már előírták, de a tech­nológiáját még nem dolgoz­ták ki. Ezt végeztük el Gá­borral, tavaly már így csi­nálták az átrakást és a kar­bantartást. Jó eredményeket értünk el, így most az újítá­sunkat beadtuk szabadalmi elbírálásra, mert ezt a tech­nológiát lehet használni min­den lokalizációs toronnyal ellátott atomerőműben. Arról van szó, hogy van egy olyan 47 ezer légköbmé­ternyi tér, amelyet egy-más- fél méter vastag fal tart. Ezen az acélburkolaton van 460 villamos átvezetés, 140 technológiai csőátvezetés, 19 szerelőnyílás és 17 ajtó. Eze­ket úgy kell tömíteni, mint­ha az előbb említett acél­falon egyetlen nyílás sem lenne. A tömörségvizsgálat úgy történik, hogy nyomás alá helyezik a teret és a ki­szivárgó levegő mennyiségé­ből megállapítható a tömör­ség. Az üzemközbeni tömörség- vizsgálatnál azt is figyelem­be kell vennii, hogy a műkö­dő berendezések nem sérül­hetnek a nyomás alatt. — Újításunk lényege, hogy azt a 47 ezer légköbméter­nyi teret 0,2 bár nyomás alá helyezzük és így állapítjuk meg a tömörséget. Az első alkalommal már hét nappal tudtuk rövidíteni a karban­tartás időszakát, ami 2,4 millió forint megtakarítást jelent a népgazdaságnak — fejezi be a beszélgetést Fri­gyesi Ferenc. Az újításról pedig azt ál­lapítjuk meg végül: nagyon nehéz „szakma”, de érde­mes újítani. Érdemes azért is, mert az ember önmagá­nak is tartozik azzal, hogy alkotó tevékenységet folytas­son. Hazafi József Fotó: Gottvald Károly Györffy Sándorné iparjogvédelmi előadó

Next

/
Thumbnails
Contents