Tolna Megyei Népújság, 1980. november (30. évfolyam, 257-281. szám)

1980-11-19 / 271. szám

1980. november 19. Képújság 3 Szállításra készen, fóliába csomagolva a „Piri” fotelek A műhely, ahol jó minőségű, szép táskákat készítenek A biciklitől a rakétáig Erőltetettnek tűnik szá­momra a hasonlat, amivel Agg Antalné, a Szekszárdi Bútoripari Vállalat kárpitos szakmunkása jellemzi a két évtizedes fejlődést. Még ak­kor is, amikor társa, Zsidi József né kiegészíti: a kala­pácsot felváltotta a szögező­pisztoly. De szinte egymás szavába vágva dicsekednek. — Nem volt öltözőnk, csak a sarokban egy függönnyel el­választott mosdó, lavórral, fogasokkal... Nyolc órán át nyeltük a port, ha hátba- paskoltuk egymást, csak úgy szállt a por... Vödörben hord­tam az ebédet a Garayból... Kisebesedett az ember keze, mire lenszalmával vagy af­rikkal megtömött negyven­ötven matracot... Tessék meg­nézni, most milyen gyönyörű öltözőnk van... És azt a gé­pet is, ami a büszkeségünk, az egész magyar bútoripar­ban egyedül nálunk van ilyen, egy öntéssel kész korpuszt ad nekünk, amit csak be kell vonni bútorszövettel... És az elszívó berendezést is... Fű­részporos kályhával fűtöttük a régi műhelyt, mindig füs­tölt, ma központi fűtésünk van... Munkakezdet után egy­két órával már összeragadt a hajunk, a szempillánk... Indulnék tovább, csak fél­füllel hallom, hogy Zsidiné magyarázza Angyal László főmérnöknek, milyen bálák­ban kapták az afrikot, ho­gyan kellett szétbontani. A főmérnök az „afrik”-os idők­ben még nem volt itt, ezzel az anyaggal csak kereszt- rejtvényekben találkozik, vagy akkor, amikor egy-egy régi fotelt hoznak ide javí­tani. Aggné szekszárdi, hatvan­hétben tette le a kárpitos- szakmunkás-vizsgát. Zsidiné a fiatalabb, kereken húsz éve. tizenöt éves korában került ti a formát, bevonva az acél­vázat. Nyugatnémet cég szál­lította az alapanyagot és a gépet. Tanulmányutak Nyu­gatnémetországba, ottani szakemberek segítsége itt az indulásnál, sok szaladgálás, küszködés, tanulás gyakran a „saját kárunkon” és eredmény! A PILLE SIKERE Az első produktum a „Pil­le” fotel, a Könnyűipari Mi-, nisztérium 1975. évi pályáza­tán aranyérmet nyert. Ek­kor már folyt a sorozatgyár­tás és megkezdődött az új termék diadalútja. Érthető a siker: a fotel könnyű, kicsi a helyigénye, közületi célra és lakásberendezéshez egyaránt alkalmas, huzata pillanatok alatt leszedhető és így tisz­títható, és ami talán a leg­fontosabb, olcsó. Fotelt a ha­zai bútorpiacon egyetlen más vállalat sem tud ilyen ala­csony áron forgalomba hozni. Gyártása előnyös a válla­latnak is. És most már nem­csak a „Pilléről” van szó, hiszen azóta évről évre jele­nik meg a vállalat a BNV-n, a bútorpiacon újabb és újabb típusokkal, díjat nyert közösen a Székesfehérvári Bútoripari Vállalattal a „Gar­zon” lakószoba, amihez a kárpitozott garnitúra Szek- szárdon készült, két éve má­sodik helyezést kapott a „Pi­roska” fotel. E kárpitozott bútorok élőmunka-igénye mindössze egyharmada a többiének, a hagyományos technológiával készülőkének. A „hagyományos” alatt nem az afrik töltőanyag, hanem az ugyancsak poliuretán, de tömbként gyártott és abból kiszabott értendő. Ilyen is készül, nem kis mennyiség­ben. A vállalat, állni tudta a versenyt az idén, a korábbi­nál sokkal nehezebb piaci körülmények között. Hetven­öt óta, évről évre 8—10 szá­zalékkal nő a termelése és a növekedés az idén sem ki­sebb. FEJLESZTÉS — SZERÉNY KERETEK KÖZT A vállalati kollektíva bi­zakodóan néz a jövő elé. — Szerződésünk van a Bútor­ipari Fejlesztési Intézettel — mondja az igazgató — éven­te egy-két új formatervet ka­punk tőlük. Most is van „ta­lonban” két újdonságunk, amivel a piacra mehetünk, ha valamelyik régebbi már nem kell. Nyugodtan meg­szüntethettük volna a Pille gyártását, de hát, keresik még most is, megjelenése után öt évvel. — Kooperációs kapcsola­taink is szélesednek — teszi hozzá a főmérnök, több társ- vállalatnak szállítottunk rendszeresen formahabosított félkész terméket. Két szövet­kezet — a Kárpitos és Díszítő Ipari Szövetkezet és a Minő­ségi Kárpitosipari Szövetke­zet — hatszázezer forint fej­lesztési alaoot adott át, eb­ből bővítjük a formahabosí- tó-kapacitást. „megtoldjuk” az egyébként is modulrend­szerű üzemépületünket egy 9x18 méteres helyiséggel. Gépbeszerzésünk előtt is nyit­va áll az út. ugyanis 1975- ben a vámelőjegyzéses nyu­gatnémet gépet vissza kellett szállítanunk, két nap múlva már itt voltak az NDK gé­pek. Fokozatosan térünk ót az NDK-ból importált alap­anyag felhasználására is. Az idén ez harminc százalék volt, jövőre már az össz- felhasználás fele lesz. Hazai beszerzéssel váltottuk ki a tőkés importból származó lábszerkezetet a „Piri” fotel­hez, a fotelgörgőt és a faipari ragasztót. — Lehet, hogy Aggnénak igaza van. De csak félig. Ami a húsz év előtti biciklit illeti. A „rakéta” azonban nem a mai technológiánk. Ahogy pénzünk lesz, step­pelőgépet szerzünk be, és a formahabosításnál is létezik már a mainál korszerűbb, termelékenyebb, a magas- nyomású gép. Ezt is megcé­lozzuk — mondja az igazgató. annyit csinál, akkor mennyit keresett. Ha 'kevesebbet dol­gozik, kevesebb jut a borí­tékba. Amióta a brigádelszá­molást megszüntették, s be­vezették az egyéni és darab­bérezést, kevesebb a hibás áru, figyelmesebbek az asz- szonyok. Persze, szalagrendszerű ter­melés nincs selejt, illetve osz­tályos áru nélkül. Ha -talál a meós egy rosszul tűzött tás­kát, vagy félre vasaltat, visz- szaviszi a „gyártóhoz”. — Ügy megyünk az asszo­nyokhoz, ahogy én is elvár­tam, amikor még géppel dol­goztam. Megmondjuk, hogy -nézd, ezen a munkán ez a hi­ba, ha így csináltad volna, akkor nem lenne, próbáld meg, magad is rájössz, köny- nyebb a munkád, gyorsabban haladsz, meg szép is a varrás. Mindig megértik, ha így kö­zelítünk a hibához, illetve az elkövetőhöz. Senkinek nem veszik a fejét, nem állítják a sarokba, ha véletlenül hibát követ el. Mindig azt mondja a főnököm is, hogy embersé­gesek legyünk. Dolgozókkal foglalkozunk, akik gondokkal, családi problémákkal vannak tele, lehet, hogy éppen a gyerek betegsége, vagy a férj kimaradása lankítja a figyel­met. Tudjuk, ismerjük az embereket, és azt is, hogy az adott munkadarabnál meny­nyi az elviselhető hiba. Most nagy bőröndök futnak az egyik szalagon, hatszáz közül ha ötöt kiemelünk, osztályos­nak minősítünk, az már nagy szó. A meós fizetése nem függ a „kiemelt” rossz darabok mennyiségétől. Igaz, aki sza­lagon dolgozik, majd ezer fo­rinttal többet keres, de né­hány hét múlva rendezik a meó-csoport bérét is. Balogh József főművezető és Izsák István meó-csoportvezető fog­ja össze a hét meós asszonyt. A szekszárdi Bőrdíszmű gyáregységében nincs, s nem is lőhet rossz a légkör a hi­bakeresők és a szalagon dol­gozók között. Ez abból is ered, hogy a termelést irá­nyítók és azt ellenőrzők kö­zött az együttműködés igen jó. Amikor végzünk a beszél­getéssel, kollégám visszasétál a meóssal a munkaterembe. Én megállók az ajtóban, s né­zem a figyelmesen dolgozó asszonyokat. Nem tekintenek fel a gépről, megszokott, be­gyakorolt mozdulatokkal varrnak, hajtogatnak, szege­cselnek. Mencőné és meós- társai a szalag végén minden egyes munkadarabot kézbe vesznek, szigorú szemrevéte­lezés, vizsgálat, hasonlítás az etalonnal. A műhely termel. A zsongás, a gépek zümmögé­se, a műbőr illata, a ragasztó szúrós szaga ... Táskák, bő­röndök készülnek a műhely­ben, A minőségre Mencő Fe­rencné is vigyáz. P. J. Fotó: CzS. az üzembe. Eleinte négyórás műszakban dolgozott, mint anyagmozgató, egy év múlva a kárpitosüzemben betanított munkás, majd hetvenkettő­ben lett szakmunkás. Mözs- ről jár be. SAJÁT ERŐBŐL Bus Ambrus igazgató nem használja az idézett hasonla­tot, a biciklit és a rakétát. A tényekről beszél. A faipari szolgáltatásról, bútorjavításról, hokedligyár­tásról, amivel huszonkét éve kezdték, mint „Szekszárdi Faipari Vállalat”, a négy te­lephelyről — kettő Szek- szárdon, egy-egy Tolnán és Decsen —, a profiltisztításról a hatvanas években. — Olyan profilt kellett ki­alakítanunk, amihez nincs szükség nagyobb befektetés­re. Ez pedig a kárpitozott bútor. Pénzt ugyanis nem­igen kaptunk. Mindössze azt a pár százezer forintot, ami megillette a vállalatot az üzem szanálásakor. Hetvennégyben számolták fel a telephelyeket és költöz­tek ide, a Keselyűsi útra, ahol akkor mindössze egy kis mű­hely állt. Építkezéshez a sza­nálási pénz, a saját fejlesz­tési alap és hitel állt rendel­kezésre. A kárpitozott bútor „töltőanyaga” már akkor is a poliuretánhab volt, ám ezt akkor nálunk csak tömb­hab formájában gyártották és Sajóbábonyból, rendelés szerinti méretre szabva kap­ta az üzem, mint a többi bú­torgyár. A forradalmi válto­zás 1974-ben következett be, a formahabosítás bevezetésé­vel. Lényege: a két kompo­nensből álló poliuretán alap­anyagot összekeverik, fotel­nak megfelelő formába ön- tik, az pillanatok alatt „meg­kel”, mint a kenyér és kitöl­A nagy műhelyben surrognak a varrógépek. A műbőr csípős-szúrós szaga a ragasztóéval kevere­dik. A szekszárdi Bőrdíszmű teljes üzemben van. Az asszonyok a gépek fölé hajolnak. A csoportve­zetők készítik elő a munkát, a művezető járkál a szalagok között, s kézbe vesz egy-egy munkadara­bot. Balogh József főművezető a sarokban valaki­vel tárgyal. Kellemes a meleg, a munka zaja ül a műhelyen. A szalag végén dolgozik Mencő Ferencné — Julika —, a meós. Egy gombnyomás és pillanatok alatt kitölti a formát a poliuretánhab Mencő Ferencné meós A kultúrteremben ülünk, ahol a gyűléseket, az ünnep­ségeket, a fiatalok klubest­jeit tartják. Szép, tiszta, ren­dezett, virágos ez, a terem is, mint a műhely. — Az asszonyok szeretik a rendet, a tisztaságot, jobb az ilyen környezet, mint amikor örökké kerülgetni kell a bő­röndöket, a leszabott anya­got. A virág, a díszítés, a de­koráció otthonosabbá teszi a munkahelyet — mondja Juli­ka, amikor azt kérdezzük, hogy mindig ilyen-e a mű­hely. Igen. Mindig ilyen. A meós is ebben a környezet­ben dolgozik, de vajon benne él-e a közösségben? — Tudom, mire gondol. — Nézze, nekünk az a dolgunk — heten vagyunk —, hogy a hibát keressük. Senki sem örül, ha munkájában hibát találnak. Én sem örültem, amíg tizenkilenc évig gépen dolgoztam. Amikor 3 éve ki­emeltek meósnak, gondolom, azért esett rám a választás, mert addig is jól dolgoztam. — Mi a dolga a meósnak? — Hát az, hogy az etalon szerint vegye át a munkát. Megkapunk egy bőröndöt. Azt elfogadta a külker, ne­künk mindig olyat kell csinál­ni, rosszabbat nem, csak job­bat lehet Figyelnünk a var­rásra, a hajtogatásra, a sze­gecselésre, mindenre. Azon­nal észreveszem, ha például egy megszokottól eltérő var­rás van, még azt is megálla­pítom, ha nem is vagyok a szalagnál, hogy a begyakor­lott dolgozó van-e annál a gépnél, vagy a beugró. A meósok azt szeretik, ha nagy szériát készítenek egy aktatáskából, diplomatatás­kából, vagy bőröndből. Az asszonyok egy új termék in­dítása után néhány nap alatt szokják meg az új fogásokat, s addig előfordul, hogy véte­nek. A begyakorlás után pe­dig nincs „emberi” hiba. In­kább a gép, vagy az anyag hibája miatt emel ki a meós egy-egy készterméket. — Mi soha nem azt néz­zük, hogy ez a termék bel­földre vagy külföldre megy. Nálunk a minőségi mérce magas, az etalon az „isten”. Meg a pénz. Mindenki tudja, hogy ha ma ennyit, meg Meós a Bőrdíszműben

Next

/
Thumbnails
Contents