203922. lajstromszámú szabadalom • Berendezés növényi szaporítóanyagok kezelésére
1 HU 203 922 B 2 A találmány tárgya berendezés növényi szaporítóanyagok kezelésére, amely célszerűen vízszintes forgástengely körül forgathatóan elrendezett, tengelyszimmetrikus, előnyösen hengeres alakú külső fallal és homlokpalásttal, illetve hátsó fallal lezárt forgó tartállyal van kialakítva, ahol a forgó tartállyal kezeléshez kijelölt anyagot bevivő elosztó tag és szükség szerint szárító, valamint forgató eszköz van csatlakoztatva, míg a forgó tartályba szaporítóanyagokat keverő terelőlapok vannak beépítve. A találmány szerinti berendezés mindenekelőtt magvak kezelésére szolgál, de alkalmas olyan szaporítóanyagok kezelésére is, amelyek növények termesztésében szükségesek, és amelyeket például palántaként vagy más növénykezdeményként állítanak elő. A találmány értelmében a kezelés olyan műveletet jelent, aminek eredményeként a szaporítóanyag felülete kívánt folyékony vagy szilárd halmazállapotú termékkel kerül kapcsolatba. Amikor a kezelés célja magvak alakjának olyan értelmű megváltoztatása, hogy lehetővé váljék az egyes magvak mechanikai eszközökkel végzett szórva vetése, szükséges a magokon bevonat készítése. Ennek első lépéseként a magon adhéziós hatást kifejtő anyagot kell elhelyezni, majd szükség esetén a magot részben szárítani kell, és ezt követheti a kívánt tulajdonságú folyadékkal vagy porral, kezelő ágenssel, agrokémiai termékkel, színező anyaggal vagy más hatásjavító anyaggal való bevonás, aminek eredményeként a magot fertőtleníthetjük vagy csírázóképességét javíthatjuk. Ha a kezelés során a mag alakjának megváltoztatása nem szükséges, hanem csak a megfelelő védelem biztosítására, a külső szín vagy megjelenés megváltoztatására van szükség, akkor általában filmréteget alakítanak ki a szaporítóanyagon. Ez a megoldás azt igényli, hogy a szaporítóanyagot folyadék halmazállapotú, gyakran vizes oldatként elkészített anyaggal hozzuk kapcsolatba, amelyet szórással hordanak fel a szaporítóanyag felületére. A felhordott anyagréteget szárítással alakítják át a kívánt vastagságú filmréteggé. A bevonatkészítésnek ezeket az ismert technikáit általában vízszintes elrendezésű forgó tartály segítségével hajtják végre. A forgó tartály megfelelő meghajtó egységgel kapcsolódik, benne a kezeléshez kijelölt anyagot bevivő elosztó tag van, míg a forgó tartály belsejében keverő hatást kifejtő terelőlapok vannak. A forgó tartály általában a szaporítóanyag szárítására szolgáló eszközöket is tartalmaz. A nagy mennyiségű szaporítóanyag, különösen mag kezelésére szolgáló ismert berendezéseket az elmúlt években végrehajtott jelentős fejlesztések ellenére az jellemzi, hogy a velük létrehozott bevonatok minősége gyakran nem megfelelő. Ezt az okozza, hogy a nem szabályos alakú, változó részecskeméretű és sűrűségű magok esetében, vagy ha igen magas minőségi követelményeket teljesítő bevonatok előállítására van szükség, a kezeléshez használt anyag nem a megfelelő egyenletességgel kerül a szaporítóanyaggal érintkezésbe. Ez a jelenség a növényvédőszerek és a színező ágensek alkalmazásakor szintén gyakran előfordul. Ennek megfelelően fennáll az az igény, hogy olyan kezelési technikákat és berendezéseket dolgozzanak ki, amelyek révén a szaporítóanyagok, és különösen a szemenként! vetéssel vagy szórva vetéssel hasznosított magvak tulajdonságai javulnak, külalakjuk az eddigieknél kedvezőbbé válik. A találmány alapja az a felismerés, hogy az ismert felépítésű berendezéseknél a keverést és a szaporítóanyag megvezetését olyan feltételek között kell biztosítani, amelyeknél a szaporítóanyag szükség szerinti időtartamon keresztül, és lényegében mindenkor azonos módon léphet kapcsolatba a kezeléshez kijelölt anyaggal, és a kezelés időtartama a szükségleteknek megfelelően választható. A találmány feladata ennek megfelelően olyan berendezés létrehozása, amellyel a növényi szaporítóanyagok, különösen magvak kezelése nagy hatékonysággal biztosítható. A kitűzött feladat megoldásaként olyan, növényi szaporítóanyagok és különösen magvak kezelésére szolgáló berendezést alkottunk meg, amely célszerűen vízszintes forgástengely körül forgathatóan elrendezett, tengelyszimmetrikus, előnyösen hengeres alakú külső fallal és homlokpalásttal, illetve hátsó fallal lezárt forgó tartállyal van kialakítva, ahol a forgó tartállyal kezeléshez kijelölt anyagot bevivő elosztó tag és szükség szerint szárító, valamint forgató eszköz van csatlakoztatva, míg a forgó tartályba szaporítóanyagokat keverő terelőlapok vannak beépítve, míg a találmány értelmében a terelőlapok páronként egymással szemben elhelyezve legalább egy pár függőleges lemezsorba vannak rendezve, ahol a) a függőleges lemezsorok minden párja a forgó tartály belső terében függőleges vonal mentén húzódó áramlási folyosót meghatározóan, a forgó tartály vízszintes forgástengelyére merőleges vonal mentén van elrendezve, b) a terelőlapok a forgó tartály vízszintes forgástengelyéhez képest megdőlten, míg c) egy függőleges lemezsorban páronként a forgó tartály felső része felé nyitott teret meghatározóan vannak elrendezve, d) a függőleges lemezsorok a párokban egymáshoz képest eltérő szöghelyzetben vannak a vízszintes forgástengelyhez viszonyítottan beépítve, továbbá e) a terelőlapok legalább egy része a forgó tartály tengelyszimmetrikus külső falától elválasztva van elrendezve. Az áramlási folyosó a forgó tartály középponti tartományában van kialakítva, és lényegében függőleges vonal mentén húzódik. Kialakításakor igen fontos, hogy szélessége elegendően nagy legyen, ne fejtsen ki lapátoló hatást a szaporítóanyagokra, azaz ne dobja fel azokat a forgó tartály felső része felé, aminek eredménye az ellenőrizetlen visszaesés lenne. Egyúttal nem kevésbé fontos az is, hogy a terelőlapok által meghatározott szélesség túl nagy se legyen, mert ebben az esetben a szaporítóanyagok keverésének, vezetésének körülményei nem elegendőek ahhoz, hogy a szaporítóanyagok bevonatának kívánt homogenitását elérhes5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2
