203631. lajstromszámú szabadalom • Cső, növények öntözéséhez, valamint eljárás cső előállítására

1 HU 203 631 B 2 nagynyomású víz hatására a hosszanti hasítékon ke­resztül kijusson a burkolócsőbe. A találmány egy további előnyős jellemzője szerint a csővet úgy is Id lehet alakítani, hogy a burkolócsőnek a vezetékcső felé eső belső felületének legalább egy részében a szálas anyag réteg(ek)en keresztül a veze­tékcsővel össze van hegesztve, térhálósítva vagy ra­gasztva. Ezáltal egy szilárd összeköttetést lehet létre­hozni a burkolócső és a vezetékcső között. Ezenkívül a ragasztóval vagy keményítőszerrel átitatott és ezt kö­vetően kikeményített, illetve az egymással össze­­hegesztett burkoló- és vezetékcsövek anyaga által át­járt szálas anyag réteg egy erősítőréteget képez, mely az egész öntözőcsőnek egy kifejezetten nagy mechani­kai szilárdságot kölcsönöz. A burkolócső és a vezeték­cső előnyösen hőre lágyuló műanyagból van kialakít­va. Az erősítőréteg ekkor például egy epoxigyantával átitatott üvegszálgyapotból állhatna. A találmány szerinti cső egy további előnyös kiala­kítására az a jellemző, hogy a burkolócső és/vagy a vezetékcső a szálas anyag réteg felé forduló felü­leteiknek legalább egy részében össze van hegesztve a hőre lágyuló anyagból kialakított szálas anyag ré­­teg(ekk)el. Egy Uyen csövet különösen egyszerűen és olcsón lehet Előállítani, és ennek ellenére egyrészt a burkolócső és a vezetékcső között, másrészt a szálas anyag réteg és a csövek között bensőséges összekötte­tés jön létre. A találmány egy további előnyös jellemzője abban, Van, hogy a szálas anyag réteg legalább részben nem korhadó anyagból, például műanyagból áll. Különösen jól megfelelnek erre a célra a finomszemű szövetek. Egy Uyen szálas szövet anyag lehetővé teszi a vízkilé­pés kielégítő mértékű adagolását és tartósan megaka­dályozza a gyökerek behatolását. Az eldugulás veszé­lye csekély. A találmány szerinti öntözőcső egy további előnyös kiviteU változatánál a burkolócső a szálas anyag ré­­teg(ek)kel körülvett vezetékcsőre rá van zsugorítva. Ekkor a burkolócsövet és a vezetékcsövet mindenkor tengelyirányban elnyúló, egymáshoz kapcsolódó rög­zítőeszközökkel, például horonnyal és rugóval láthat­juk el, melyek a két cső egymáshoz képesti elfordulá­sát megakadályozzák. A találmány további feladata öntözésre alkalmas cső egyszerű előáUítására vonatkozó eljárás létreho­zása, ahol a cső egy perforált vezetékcsőből, egy hasí­tékkal ellátott burkolócsőből és legalább egy azok kö­zött elrendezett szálas anyag rétegből áll. A találmány szerint az eljárásra jellemző, hogy egy első extruderben egy lényegében kör alakú kereszt­­metszettel rendelkező vezetékcsövet állítunk elő ext­­rudálással, majd egy ahhoz csatlakozó állomáson kilé­pőnyílásokkal látjuk el, majd a hosszanti irányban mozgatott vezetékcsőre szálas anyag réteg(ek)et, pél­dául szövetszalagot helyezünk, majd ezt követően a vezetékcsövet és a szálas anyag réteget egy második extruderben burkolócsővel veszünk körül. Ezzel egy­szerű és olcsó módon lehet egy végtelen öntözőcsövet előáUítani, amelyet azután a kívánt hosszúságra lehet levágni. Előnyös, ha ekkor már a második extruderben a burkolócsőben lévő hosszanti hasítékot szabadon hagyjuk. A találmány szerinti csövet és annak előállítására vonatkozó eljárást az alábbiakban kiviteli példa kap­csán, a mellékelt rajz alapján ismertetjük részleteseb­ben, ahol az 1. ábrán a találmány szerinti cső vázlatos nézeti képe; a 2. és 3. ábrán a cső egy-egy további kiviteli alakjának keresztmetszete; a 4. ábrán pedig a találmány szerinti öntözőcső ta­lálmány szerinti eljárás szerint történő előáUítására alkalmas berendezés váz­latos rajza látható. Az 1. ábrán bemutatott cső lényegében egy 5 kilépő­nyílásokkal (furatokkal) eUátott 1 vezetékcsőből áU, mely hőre lágyuló műanyagból készült, annak külső felületénél két, nem korhadó műanyagszövetből áUó 2a, 2b szálas anyag réteg van elrendezve, valamint egy 4 hosszanti hasítékkal ellátott, hőre lágyuló műanyag­ból előáUított 3 burkolócsőből, melyet például az 1 ve­zetékcsőre és az azon elrendezett 2a, 2b szálas anyag rétegekre extrudálással viszünk fel. A 3 burkolócső egészen a 4 hosszanti hasítékig mindenhol jól hozzáta­pad a 2a, 2b szálas anyag rétegekhez, ezáltal egy külö­nösen robusztus öntözőcsövet kapunk, mely a kívülről jövő mechanikai hatásokkal, például nagy kövek vagy kerti eszközök által kifejtett hatásokkal szemben érzé­ketlen. Az 1 vezetékcsőben vezetett víz kilépését a 3 burko­lócső 4 hosszanti hasítékán és az 1 vezetékcsőben lévő és alatta elhelyezkedő S kilépőnyílásokon keresztül, melyek a találmány szerint csak a 4. hosszanti hasíték tartományában helyezkednek el, a 2b szálas anyag ré­teggel adagoljuk, melyen a víz lényegében merőlege­sen halad keresztül és amely egyidejűleg megakadá­lyozza, hogy az 1 vezetékcsőbe gyökerek nőjenek bele. Az 1. ábra szerinti alsó 2a szálas anyag réteg szerepe az, hogy az 1 vezetékcsövet a 3 burkolócsőben kon­centrikusan tartsa. A 2. ábrán bemutatott kiviteli példa szerint a talál­mány szerinti öntözőcső 2 szálas anyag rétege üveg­szál gyapotból van kialakítva, melybe a hőre lágyuló anyagból álló 3 burkolócső és 1 vezetékcső anyagai behatolnak. Csak a 4 hosszanti hasíték, Uletve az 5 ki­lépőnyílások (vagy furatok) tartományában nem hatol be anyag az üvegszál gyapotba. Ezáltal a védő 3 burko­lócső és az 1 vezetékcső a 2 szálas anyag rétegen ke­resztül egyrészt egymással sűrűn össze vannak kötve, másrészt ugyanez a 2 szálas anyag réteg a 4 hosszanti hasíték tartományában a vízkilépéshez adagolóberen­dezésként szolgál, és védelmet biztosít a gyökerek be­hatolása eUen. Ha a 3 burkolócső és az 1 vezetékcső egyaránt hőre lágyuló műanyagból vannak kialakítva, akkor fennáll annak a lehetősége, hogy a 3 burkolócsövet és az 1 vezetékcsövet egymással összehegesszük. Ez a hegesz­tés történhet a 2 szálas anyag rétegen keresztül, ami például a 3. ábrán bemutatott cső felső részében is így 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 66 60 3

Next

/
Thumbnails
Contents