203497. lajstromszámú szabadalom • Berendezés kettőskamrás filtertea-kiszerelés előállítására
1 HU 203 497 B 2 Hogy a tömlődarabot a fejráncoló állásnál még jobban rögzíthessük, és egyidejűleg a fenékráncot a szűrőpapír károsodása nélkül elegendő mélységig benyomhassuk a profilrészbe, a lefogókészülék előnyösen két, egymástól távolságtartóan rögzített ránchajtogatóból áll, melyek között egy rugóval működtetett ráncolólap van rögzítve, melynek alsó homlokfelületén egy, a profilrész csúcsával együttműködő bemetszés van. Előnyös továbbá a találmány szerinti berendezés olyan kiviteli alakja, amelynél a körbenforgó továbbítókeréknél nagyobb forgási sebesség valósítható meg, és a tasak lezárásához, célszerűen a továbbítókerék kerületi síkjának magasságában, a fedélhez való csatlakozásnál a tőmlődarab-részek fejránc képzéshez szükséges átlapolásaihoz hozzárendelt, ráfutóéllel ellátott présszerszám van elhelyezve, melynek lényegében a továbbítókerék forgástengelyével párhuzamos, és befelé egyenletesen keskenyedő kimunkálása van, melynek mérete lényegében megfelel a tasak csúcsának méretével, és egy tolóka alkalmas módon kialakított ráncolónyelvével való együttműködésre képesen van kiképezve, mely lényegében a továbbítókerék kerületi síkjában ki- és befelé elmozdíthatóan van elhelyezve, és a kimunkált felületen átnyúló átlapolt szakasz a présszerszám továbbítókeréktől elforduló külső felületére rá van nyomva, miközben ezzel egyidejűleg az átlapolások a ráncolónyelv által a kimunkálásnál a présszerszám továbbítókerék felőli belső oldalára át vannak nyomva. Célszerűen a présszerszámnak a ráfutóéllel szemben fekvő oldalán egy ráncolóéle van, mely a ráfutóéllel párhuzamosan, és a tasakcsúcs átfordításához egy terelővei való együttműködésre alkalmasan van kialakítva. A tasak csúcsának átfordítása után annak elsimítása és egyidejűleg az élesen kialakított ránc képzése érdekében célszerűnek bizonyult az olyan kiviteli alak, hogy a berendezés terelője egy nyelvvel való együttműködésre alkalmasan van kialakítva, mely által a fejránc csúcsa a terelő munkaélén át van húzva, és ennek külső felületéhez neki van szorítva. A találmányt az alábbiakban célszerű példaképpeni kiviteli alakok kapcsán, a csatolt rajzra való hivatkozással ismertetjük részletesebben, ahol az 1. ábra a különböző megmunkálóhelyek vázlatos elrendezése, amelyeken a találmány szerinti berendezés továbbítókereke körülfordulása közben az óramutató járásával egy irányban áthalad, a 2. ábra az 1. ábra szerinti munkahelyek egyes gyártóegységeinek vázlatos munkafolyamatai, a 3. ábra egy vágószerkezet a 2. ábra szerinti eléje kapcsolt húzó hengerpátTal távlati képben, a 4. ábra egy a 2. ábra C helyzete szerinti munkahely, az 5. ábra a 4. ábra I-I irányú metszete, és a 6-10. ábrák a 2. ábra D, E, G, és H helyzetei szerinti további munkahelyek. A tasakkészítés közben a találmány szerinti berendezés továbbítókereke az 1. ábra szerint folyamatosan a következő műveleti zónákon halad át I. Tömlődarabok leválasztása a tömlőpályáról. II. A továbbítókeiékre átadott tömlődarabok biztosítása. DL A W alakra összehajtogatott tömlődarabok lezárása fejvarrattal. IV. A fejfalc összesajtolása és kiegyenesítése, az azt követő összetűzés előkészítéseként. Mint különösen a 2. ábrán látható, az I. műveleti zóna alapjában egy 11 húzó hengerpárt tartalmaz, amely nem ábrázolt módon egy anyagpályából készített, 12 teaadagokkal töltött 13 tömlőt továbbít folyamatosan egy 14 vágószerkezethez. A 14 vágószerkezet a tömlőpályáról azonos méretű, mindenkor két 12 teaadaggal töltött 15 tömlődarabot választ le. A közvetlenül a 14 vágószerkezethez csatlakozó II. műveleti zóna lényegében a 10 továbbítókerékből, egy, a 10 továbbítókerék felett rögzített 20 fedélből, több, a 15 tömlődarabok megfogására és rögzítésére szolgáló, páronként elhelyezett 21, 22 karból és egy, a fenékránc képzésére szolgáló berendezésből áll, mely több 23 profilrészt és egy azokkal együttműködő lefogókészüléket tartalmaz. Az ezt követő ül. műveleti zóna egy fejráncoló állás, ahol egy 50 prész* szerszám és egy 51 tolóka segítségével a fejlezárás készül. Utoljára következik a IV. műveleti zóna, melys többek között két 60 és 61 sajtoló csappantyút tártál* máz a fejránc sajtolására és felszerelésére. Az említettműveleti zónákon kívüli egyéb egységek és alkatrészek*, nem részei a találmánynak, és részletesebben nem ist ismertetjük őket. sir A 3. ábrán kinagyítva ábrázolt előkapcsolt 11 húzóbhengerpárral ellátott 14 vágószerkezetnek legalább egye~ 17 vágóéllel ellátott 16 késtengelye van, mely együtt-? működik egy 18 ellenéllel, mely két egymást követő- 21, 22 karpár között egyenlő szöghelyzetben van elhelyezve és a 10 továbbítókerékkel szilárdan össze vari kötve. A 16 késtengely folyamatosan a tömlőpálya sebességével van meghajtva, és a 13 tömlő haladási irányában a 10 továbbítókerék felső csúcspontja előtt olyan magasságban van elhelyezve, hogy alsó csúcspontja kismértékben a 10 továbbítókerék felső csúcspontja alá esik. A 16 késtengely 17 válóélén legalább egy, előnyösen két (nem ábrázolt) bemetszés van, melyek funkcióját a későbbiekben ismertetjük. A közvetlenül a 14 vágószerkezetig nyúló 20 fedél a 4. ábra szerinti kiviteli alaknál sínszerűien van leképezve. Ez végignyúlik az egész ü. műveleti zóm felett, miközben a 26 sínek 25 alsó oldalai a 10 tovftfeítókerék kerületének magasságában vannak. A 26 sínek egymástól mért távolsága célszerűen a tömlőpálya szélességének egyharmada. A 21, 22 karok szabad végei homlokoldalon egy 27 felfekvő felületet képeznek a leválasztott 15 tömlődarabok megtartása és rögzítése céljából. A 21,22 karok egymással össze vannak kötve, és mozgásukat egy csuklórendszer úgy vezényli, hogy a 27 felfekvő felületek a 26 sínek 25 alsó oldalain állandóan felfeküsznek. A csuklórendszer egy 28 himbából áll (2. ábra), mely egyik 29 végével a- 21, 22 karokhoz, másik 30 végével a 10 továbbítókerékhez van kapcsolva, továbbá egy 32 kulisszakő 10%vábbí-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3
