202779. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés csövek öntésére
HU 202779B A találmány tárgya eljárás csövek öntésére egymásután elhelyezett öntőformákkal, ahol az öntőformák két végtelenített pálya mentén vannak úgy továbbítva, hogy az öntési helynél cső alakú öntőformát képeznek. Az öntőformáknak az öntés helyén összeillesztendő felületei a zárófelületek, amelyek záróelemekkel vannak egymáshoz szorítva. Az öntés utolsó fázisában az öntőformákat a záróelemek közül eltávolítjuk. A találmány tárgya továbbá a találmány szerinti eljárást megvalósító berendezés is. A 1.203.940 l.sz. DE közzétételi iratban műanyag csövek extrudálással történő szállítására szolgáló berendezés van ismertetve, ahol félkör keresztmetszetű öntőformákat alkalmaznak, amelyeket görgőkkel nyomnak egymáshoz, és a görgőket az öntőminták hátlapjához nyomják annak szimmetriasíkjában. Néhány konstrukciós kialakítás úgy van megvalósítva, hogy a nyomóerő rugóval állítható. A görgők nyomóereje tehát az öntőminták csatlakozási felületére merőlegesen fejti ki a hatását. Ez a berendezés igen jól használható olyan esetekben, amikor műanyag csöveket állítanak elő, elsősorban olyanatokat, amelyeken széles és alacsony bordák vannak. Az eljárás során alkalmazott nyomás ekkor tipikusan 1 bar alatt marad, így az öntőformák nincsenek kitéve olyan nagy erőknek, amelyeknek hatására esetleg az öntőformák egymástól szétválnának. Vannak azonban olyan esetek is, amikor a nyomás nagyobb, például 30 bar, vagy esetenként 50 bar. Erre akkor van szükség, amikor olyan csöveket kívánnak előállítani, amelyeknek külső felületén vékony, magas bordák vannak, vagy pedig maga a cső nagy viszkozitású anyagból készül. Ezekben az esetekben azok az öntőformák, amelyek egyébként kis nyomásra vannak méretezve, bizonyos fokig deformálódnak, az öntőforma sugara megváltozik, keresztmetszete nem kör alakú lesz, hanem ellipszis jellegű alakzatot vesz fel. Ennek a hátrányos hatásnak a megelőzésére ezekben az esetekben olyan berendezéseket használnak, ahol az öntőformák rendkívül masszívak, tipikusan 200 kg körüliek. A nagy nyomással működő berendezéseknél további problémát jelent, hogy az öntőformák és az öntőformákat továbbító elemek között igen nagy súrlódási erő lép fel. Itt kenési gondok lépnek fel. A korábban már említett DE közzétételi iratban ismertetett berendezésnél a görgők tengelyei olyan nagy feszültségnek vannak kitéve, hogy az élettartamuk rendkívül rövid. Egy másik megoldás, amelyet az 1.233.128. l.sz. DE közzétételi irat ismertet, reteszelő görgő együttest alkalmaz, amelyek az öntőforma külső felületén vannak elhelyezve, ott, ahol a peremeket egymáshoz kell nyomni. Amikor az öntőformák egymással szemben helyezkednek el, azaz a cső öntőtartományban, a görgők felfogják azt az erőt, amelyet a nyomás okoz. Nagy nyomáson ennek a megoldásnak az a hátránya, hogy a felületek rendkívül hamar elkopnak, és a nagy záró erőnek legnagyobb része a berendezés keretszerkezetére vivődik át. Ezt a berendezést csak abban az esetben alkalmazzák, amikor az eljárást alacsony nyomáson lehet megvalósítani. Az öntőformák nem helyezhetők hosszirány-1 ban egymás után egy sorba. Ez vonatkozik a korábbi eljárásban ismertetett megoldásra is. A korábban ismertetett berendezésnél problémát jelent aif! is, hogy az öntőformák által képezett láncban egy pár mindig olyan irányú terhelést kap, hogy működési hézag és a megvezető csapokhoz képesti hézag megváltozik. Ennek eredményeként a keletkező termék nem lesz megfelelő, mivel a szembenlevő oldalakon elhelyezett bordák végül is nem képeznek egymással egy sort. A találmány tárgya olyan eljárás és berendezés kidolgozása, amelynél az öntőformák által képezett sor alakja változatlan marad hosszú időn keresztül, és ahol az öntőformák és az ezeket továbbító szerkezet között nem lép f el olyan súrlódás, amely az öntőformákat eltávolítaná egymástól. A találmány tehát eljárás cső öntésére egymás mellett elhelyezett öntőformákkal, amely öntőformákfélkör-keresztmetszetűek, és amelyeket két végtelenített pálya mentén továbbítunk az öntőtartományba, ahol kör-keresztmetszetű öntőmintát képezünk, az öntőformák egymással szemben elhelyezkedő felületű zárófelületekként szolgálnak, amelyeket az öntőtartományon belül záróelemmel fognak egymáshoz, majd az öntést követően a záróelemeket eltávolítjuk. A találmány lényege, hogy a zárófelületekkel együttesen a záróelemeket is továbbítjuk az öntőtartományban. A zárófelület és a záróelem közötti súrlódás ugyanis teljes mértékben kiküszöbölhető akkor, ha a záróelemet a zárófelülettel együtt továbbítjuk mindaddig, amíg az öntőformák mind a cső-öntőtartományon belül vannak. Ilymódon a berendezés tartóssága rendkívül megnő, a teljesítményigénye pedig lecsökken. Ebben az esetben a berendezésben a kenés, amely a korábbiakban igen sok gondot okozott, gyakorlatilag szükségtelenné válik. A találmány tárgya továbbá berendezés csövek öntésére, amely berendezés két végtelenített pályát tartalmaz, amelyeken öntőformák vannak elhelyezve olymódon, hogy az öntőtartományban egmással szemben helyezkednek el, és kör keresztmetszetű öntőmintát képeznek, az öntőformák egymással szemben elhelyezkedő felületei a zárófelületek, amelyek záróelemekkel vannak egymáshoz szorítva. A találmány szerinti berendezés lényege abban van, hogy a záróelemek az öntőformák mozgási irányába mozgathatóan vannak kiképezve úgy, hogy a záróelemek az öntőformákkal együtt tolódnak el. A találmány szerinti berendezés egyik előnyös kiviteli alakja úgy van kialakítva, hogy a záróelemek két végtelenített pálya mentén vannak egymás után elrendezve, az öntőformák csatlakozási síkjában. A záróelemek tehát az öntőformákhoz hasonlóan végtelenített pálya mentén mozdulnak el, és a záróelemekhez kiképezett végtelenített pályák az öntőformák pályára merőleges síkban vannak elhelyezve. Előnyös a találmány szerinti berendezés azon kiviteli alakja is, ahol a záróelem megvezetésére tartósín van, amely tartósín a záróelemeket nagy pontossággal vezeti az öntési területre. A találmány szerinti berendezés még egy további előnyös kiviteli alakja úgy van kiképezve, hogy a záróelemeknek a végtelenített pálya men tén való moz2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
