202093. lajstromszámú szabadalom • Eljárás paradicsomvelő előállítására
HU 202093B a paradicsomvelő előállításának folyamatát meggyorsítsuk és a paradicsomvelő minőségét növeljük. A találmány szerinti eljárással továbbá lehetővé válik a paradicsomvelő előállításának technológiai felszereléseinek teljes mértékű kihasználása. A találmány szerinti eljárást a továbbiakban konkrét kiviteli példák kapcsán, a mellékelt rajz segítségével ismertetjük részletesebben, ahol az aprított anyag elektromos árammal történő megmunkálásának találmány szerinti berendezését ábrázoltuk sematikusan. A találmány szerinti eljárás során a kiinduló nyersanyagot megmossuk, a paradicsom minőségét megvizsgáljuk, majd felaprítjuk. Megmérjük az aprított anyag hőmérsékletét és beállítjuk 10 és 25 *C közé. Ezután az aprított anyagot a megmunkálás zónába továbbítjuk és egyidejűleg 0,1 és 2,0 A/cm2 közötti sűrűségű árammal történő megmunkálásnak vetjük alá. Az elektromos árammal történő megmunkálás után az aprított anyagot 90 és 95 *C közötti hőmérsékletre melegítjük, átpasszírozzuk, adott koncentrációra befőzzük, így tehát paradicsomvelőt kapunk. Az aprított anyagnak az elektromos árammal történő megmunkálás után 90 és 95 *C közötti hőmérsékletre melegítése az anyag sejtprotoplazmájának jobb koagulációja céljából szükséges. 90 *C alatti hőmérsékleten a koagulációs folyamat erősen csökken, ami a paradicsomvelő előállítási folyamatának teljesítménycsökkenéséhez vezet. 95 'C feletti hőmérsékletnél pedig a paradicsomvelő minősége csökken. 0,1 A/cm-nél kisebb áramsűrűség esetén az elektromos árammal történő megmunkálás nem befolyásolja az előállítási folyamatot. Ezt az magyarázza, hogy 0,1 A/cm-nél kisebb áramsűrűség esetén a nyersanyagsejtek gyorsan alkalmazkodnak az árambehatáshoz, nem történik meg a sejtprotoplazma fehérje-makromolekuláinak bomlása, nem növekszik a sejtáteresztőképesség és nem gyorsul fela paradicsomvelő előállítási folyamata. A 2 A/cmnél nagyobb áramsűrűség esetén a nyersanyag gyors felfőzése és odaégése következik be, ami csökkenti annak minőségét és növeli a víztelenítési eljárás anyagának ellenállását, mivel az elektromos árammal történő megmunkálás hatékonyságát a minimumra csökkenti. A sejten belüli folyadék elpárologtatása, aholis a sejten belüli folyadék a növényi nyersanyag teljes folyadékmennyiségének kétharmadát teszi ki, nehézkes a nem plazmolizált nyersanyagsejtekben meglévő, hőszigetelő sejthéj — plazmolemma, citoplazma és protoplaszt — miatt. A plazmolizált nyersanyag a sejtek közötti oldatnak a vakuolákon belüli tartalmának keveredésével jellemezhető. Ebben az állapotban jelentősen könnyebbé válik a teljes folyadékmennyiséghez történő hőbevitel. A víztelenítési eljárás hatékonysága azonban az elektromos árammal történő megmunkálás alá vetett aprított anyag hőmérsékletétől függ. 25 *C feletti hőmérséklet esetén a sejtszövet ellenállása az aprított anyag hővezetésének változása miatt egyenetlenül emelkedik a víztelenítési eljárás során, aminek következtében csökken az elektromos árammal történő megmunkálás hatékonysága. Ezért nem következik be a paradicsomvelő előállítási folyamatának 3 meggyorsítása. 10 *C alatti hőmérséklet esetén csökken a sejtszövet érzékenysége az elektromos behatásokkal szemben, ami viszont csökkenti a sejtprotoplazma fehérje-makromolekuláinak bomlasztását és nem biztosítja az előállítási folyamat meggyorsításához szükséges sejtáteresztőképességet. Az is lehetséges, hogy a találmány szerinti eljárás során a nyersanyag hőmérsékletét az elektromos árammal történő megmunkálás előtt és után megmérjük. Meghatározzuk a nyersanyagnak az elektromos árammal történő megmunkálás utáni és előtti hőmérsékletének különbségét Megmérjük a nyersanyagnak az elektromos áram megmunkálási zónájában elrendezett elektródáin a feszültségnagyságot és a feszültség nagyságát a nyersanyagnak az elektromos árammal történő megmunkálás utáni és előtti hőmérsékletének különbsége függvényében változtatjuk. Ez a paradicsomvelő előállítási folyamatának további gyorsítását eredményezi az aprított anyag sejtáteresztőképességének növelésével. Célszerű, ha a találmány szerinti eljárás során a nyersanyag aprítása után megállapítjuk az aprított anyag szárazanyagtartalmát, majd az elektromos áram megmunkálási zónájában elrendezett elektródákon megmérjük a feszültségnagyságot és a feszültség nagyságát az aprított anyag szárazanyagtartalmának függvényében változtatjuk. Az is lehetséges, hogy a feszültség nagyságát a nyersanyagnak az elektromos árammal történő megmunkálás utáni és előtti hőmérsékletének különbségétől és az aprított anyag szárazanyag tartalmától függően változtatjuk. Az aprított anyagot elektromos árammal egy berendezéssel munkálhatjuk meg paradicsomvelő előállítására aprított anyag elektromos árammal történő megmunkálására, amelynek vázlatát a mellékelt rajzon az 1. ábrán ábrázoltuk. Az aprított nyersanyag elektromos árammal történő megmunkálására szolgáló berendezés paradicsomvelő előállítására tartalmaz egy 1 elektroplazmolizátort 2 elektródákkal, 3 és 4 termométereket, 5 jelzőt a szárazanyagtartalom jelzésére, 6 teljesítményszabályozót, 7 jelzőt az elektromos energia specifikus bevezetésére, 8 feszültségszabályozót. Az ábrán jelölt A nyfl jelzi a nyersanyag beviteli mozgásának irányát, a B nyíl pedig az elektromos árammal megmunkált aprított anyag mozgásának irányát. A 3 és 4 termométerek, a szárazanyagtartalom 5 jelzője, az elektromos energia specifikus bevezetésének 7 jelzője a 6 teljesítményszabályozó első, második, harmadik, ill. negyedik bemenetével van összekötve. A 6 teljesítményszabályozó kimenete a 8 feszültségszabályozó bemenetével van összekötve. A 8 feszültségszabályozó kimenete az 1 elektroplazmolizátorral van összekötve. A 6 teljesítményszabályozó ötödik bemenete az 1 elektropalzmolizátor 2 elektródáival van összekötve. A 3 termométer a nyersanyagnak az elektromos árammal történő megmunkálás előtti hőmérsékletének, a 4 termométer pedig annak elektromos árammal történő megmunkálása utáni hőmérsékletének mérésére szolgál. A szárazanyagtartalom 5 jelzője az aprított anyag aprítás utáni szárazanyagtartalmának meghatározására szolgál. Az 1 elektroplazmolizá-4 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
