202075. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés füst fejlesztésére élelmiszerek füstöléssel történő kezeléséhez
HU 202075B termoelemeknek a tüzelőanyagban elfoglalt helyzetét is tartalmazza. Az 1. ábrán látható, a találmány szerinti eljárás foganatosítására szolgáló füstfejlesztő berendezés töltetes (adagos) működtetésű, üzeme azonban lényegében folyamatos. A berendezésnek több 2 füstfejlesztő egysége van, amelyek végtelenített vízszintes 1 konveyoron, például láncos konveyoron vannak felszerelve. Ezeket a 2 füstfejlesztő egységeket szekrények alkotják, amelyek tömör falakkal rendelkeznek, és felül nyitottak, és amelyek méretei a fejlesztendő füst megkívánt mennyiségének megfelelően vannak megválasztva. Aszekrényekkeresztmetszeti mérete például mintegy 0,5x0,5 m lehet. A magassági mérettel szemben támasztott egyetlen követelmény, hogy lehetővé kell tennie elegendő tüzelőanyag-réteg elhelyezkedését a szekrényben. A füstfejlcsztési eljárás szempontjából elegendő magassági méret pl. mintegy 150 mm. Az 1 konvcyor a 2 füstfejlesztő egységeket lépésenként, alternálva mozgatja a 3 tüzelőanyag-töltő helyre, a 4 gyűjtőhelyre, az 5 füstfejlesztési helyre, valamint a 6 ürítőhelyre. A 3 tüzelőanyag-töltő helyen megfelelő mennyiségű tüzelőanyagot mérünk be a 2 füstfejlesztő egységbe a 7 silóból, mégpedig vagy a rckeszes 8 dózismérőkészülékkel, vagy egy szín tre-Iehúzó eszközsegítségével, amely a 2 füstfejlesztő egységből kiemelkedő többlet-tüzelőanyagot lehúzza az egységről. A következő lépésben a 2 füstfejlesztő egység a 4 gyújtóhelyre kerül. Itt láng segítségével meggyújtjuk a tüzelőanyag felületmenti rétegét. E művelethez célszerűen 9 gázlángot használunk, amely a 2 füstfejlesztő egység teljes felületére kiterjed. Miután a tüzelőanyaga teljes felületén tüzetfogott, agyújtólángot kioltjuk. A 2 füstfejlesztő egységet mindaddig a 4 gyűjtőhelyen tartjuk, amíg a tüzelőanyag felülete nyűt lánggal ég, és fokozatosan ki nem alakul a megkívánt szénréteg a felületén. Az ebben az időszakban fejlődött füst a különálló 10 kürtőn á t távozik a berendezésből, tehát ezt a füstöt nem használjuk fel a füstkezclési eljárásban. A meggyújtási szakaszban az égési folyamatot figyeljük annak érdekében, hogy megbizonyosodjunk a megfelelő szénréteg kialakulásáról. Meglehetősen megbízható jele a kívánt szénréteg kialakulásának a füstképződés nyilvánvaló csökkenése. Ez a szakasz rendszerint l-10percesidőtartamú.Miutánmegbizonyosodtunk arról, hogy az elegendő vastagságú, nevezetesen legalább 0,5 mm-es szénréteg kialakult, a 2 füstfejlesztő egységet az 5 füstfejlesztési helyre továbbíthatjuk. Az 5 füstfejlesztési helyen mintegy egy órás időtartamon keresztül bőséges füstfejlődés észlelhető, ami bizonyos mértékig a tüzelőanyag szemcseméretétől függ, és amely időtartam alatt olyan szénréteg alakul ki a tüzelőanyag felületén, amelynek a vastagsága rendszerint 20-50 mm között van. Abban az esetben ha „durva” osztályba sorolt tüzelőanyagot használunk, a füstfejlődés előnyösen addig tarthat, amíg mintegy 100 mm vastag, vagy ezt némileg meg is haladó vastagságú szénréteg ki nem alakul. Amikor az égés eléri ezt a fokozatot, a 2 füstfejlesztő egységet eltávolítjuk az 5 füstfejlesztési hely7 ről, és a 6 ürítőhelyre továbbítjuk, ahol a szenet és az el nem égett tüzelőanyagot a 2 füstfejlesztő egységből eltávolítjuk. A folyamat a teljes cikluson keresztül tökéletes üzemben megy végbe, mimellett a gyújtási fázisban az égési körülményeket az 5 füstfejlesztési helyen már előre meg kell határozni annak érdekében, hogy a füstfejlődés megszakadását el lsh essen ke rülni. Ha ez a szándékunk, szakaszosan is végrehajtható a füstfejlesztés annak érdekében, hogy a füstöt egymást követő cuklusokban szolgáltassuk bizonyos intervallumokat követve. A folyamat megfelelő automatikus rendszerrel vezérelhető, de a kézi vezérlés sincs kizárva. Ha megállapítottuk, hogy az alkalmazandó tüzelőanyaggal előnyös maximális szénréteg-vastagság, például 50 mm-es vastagság érhető cl, a 2 füstfejlcsztő egységet a 3 tüzelőanyag-töltő helyen megfelelő, például 70-80 mm-es rétegvastagságú tüzelőanyaggal kell megtölteni. Annak a tüzelőanyag-rétegnek, amely a füslfejlesztési fázis befejeztével a 2 f üstf ejlesztő egység aljában marad, meg van a maga jelentősége, mert a réteg minden kátrány-frakciót felvesz, amely a füstfcjlesztcsi fázisban desztillálódhat. A füstfejlesztési fázis által megkövetelt égéslevegőt a tüzelőanyag-felületre egy 11 légfúvó készülékkel juttatjuk; célszerű, ha az e készülékkel továbbított levegőmennyiség szabályozható. A levegőt egyenletesen kell adagolni a tüzelőanyag teljes felületére. Az égéslevegő-ellátáshoz lehetőség van természetes huzat felhasználására is, amelynek szabályozhatnak kell lennie. A 2 füstfejlesztő egység 12 hőcserélőt is tartalmazhat, amely akár hűtő-, akár hevítő-készülék lehet. Egy hűtőkészülék a füstgázban előfordulható bármiféle szennyeződés kondenzálására felhasználható. Abban az esetben, ha forró-füstölésre van szükség, a füstgázok hőmérséklete egy hőcserélő segítségével növelhető. Az ürítési fázisban a 2füstfcjlcsztő egységből kirázott hamu megfelelő 13 gyűjtőedénybe vagy konveyorra kerül a 6 ürítőhelyen. A 2. ábrán a találmány szerinti eljárás foganatosítására szolgáló berendezés egy másik kiviteli alakja látható. Ez a berendezés elvben folyamatosan működik, noha a működése olyan szempontokat involvál, amelyek — amint ezt az alábbiakban kifejtjük —szakaszosságot igényelnek. A 2. ábra szerinti berendezésnek 15 tűzkamrája van, amelynek a felső részét 14 köpeny veszi körül. A berendezésnek 16 csigás betápláló szerkezete is van, amely a tüzelőanyagnak a 15 tűzkamra alsó részébe történő bejuttatására szolgál. Az égéslevegőnek a 15 tűzkamrának lényegében a száj-részébe történő bevezetéséhez 17 égéslevegő-betápláló vezeték van előirányozva. A berendezés továbbá 18 füsttovábbító vezetékkel rendelkezik, amelyen át a füst a füstkemencébe kerül. A18 * kerülővezeték és a 18 ” záróelem segítségével a füst „by-pass”-árama valóstható meg. Végül a 19 el távolító eszköz segí t ségével az égési maradványoktól a berendezés megszabadítható. A berendezés 14 köpenyének a konstrukciója viszonylag egyszerű lehet, azt elvben fémlemcz-szer-8 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
