201357. lajstromszámú szabadalom • Eljárás cukorgyári sűrűlé kezelésére

5 HU 201357 A 6 változatlan méretű berendezés, valamint üze­meltetési és regenerálási költségek mellett növeljük az ioncserélő eljárás hatékonyságát, megszüntetjük a berendezések káros ink­­rusztálódésát. A cukorgyári sűrűié kezelése tárgyú el­járásban a cukorgyári nyersléből meszes és szénsavas kezeléssel, majd bepárlással nyert sűrűlevet ioncserés eljárással tisztítjuk - a találmány szerint - úgy, hogy 55-65% száraz­anyag-tartalmú, 80-85 °C hőmérsékletű - kí­vánt esetben szűrt - sűrűié 10-40 tX-át vá­kuum alkalmazásával, önlepárlással 55-65 °C hőmérsékletre lehűtjük, majd a csökkentett hőmérsékletű sűrűié koncentrációját - cél­szerűen az ioncserélő eljárás során keletkező 1-10% szárazanyag-tartalmú hűtött páraviz, léédesítő vízzel - 25-35X, előnyösen 28-32% szárazanyag-tartalomra állítjuk be, ezután az így nyert oldatot makroporusos, erősen bázi­­sos, OH ionokkal telített anioncserélón vezet­jük át, kívánt esetben az anioncserélt levet a cukorgyár szénsavazó berendezéséből tá­vozó hulladék CO2 gázzal előszénsavazzuk, és a hulladék gáz hőtartalmának a hasznosításá­val előmelegítjük, végül az oldatot az I. szénsavazott 6zürtlével ismert módon együt­tesen kezeljük. A találmány szerinti eljárást a kővetke­ző példával szemléltetjük. 4000 t/nap répafeldolgozásé cukorgyár 45 t/h mennyiségű 63X szárazanyag-tartalmú, 90,7% tisztasági hányadosé, 80 °C hőmérsék­letű sűrűlevének 20%-át, vagyis 9 t/h meny­­nyiséget folyamatosan egy önlepárló edénybe vezetünk. Az önlepárló edény kapcsolódik a cukorgyár kondenzátor állomáshoz. Az ónle­párló edényben uralkodó 0,2 bar nyomáson a sűrűié forráspontja 59 °C. A bevezetett sű­rűié hőmérséklete ennek megfelelően 59 °C­­-ra csökken, miközben 170 kg/h mennyiségű, 59 °C hőmérsékletű 44-104 kJ/h hötartalmú páragóz távozik el a sűrűiéből a kondenzá­torra. A visszamaradó, 59 °C hőmérsékletű, 8,83 t/h mennyiségű, 64,2% szárazanyagtar­talmú sűrűiéhez 12,58 t/h mennyiségű, 6% szárazanyagtartalmú, 59 °C hőmérsékletű le­­édesítővizet vezetünk, amellyel a sűrűié kon­centrációját 30,0%-ra állítjuk be. Az ily módon nyert 21,41 t/h ill. 18,96 m3/h mennyiségű 59 °C hőmérsékletű hígított sűrűlevet 6 m3 Varion ATM I. típusú, erősen bázisos anioncserélő gyantát tartalmazó ion­cserélő oszlopon vezetjük ót, amelyet előző­leg 4 m3, 1,3 n koncentrációjú NaOH oldattal regeneráltunk. A hígított sűrűié kezelését az adott ioncserélő oszlopon 40 m3 oldat átveze­tése után befejezzük és a hígított sűrűlevet a továbbiakban egy újonnan lékezelésre kap­csolt - regenerált anioncserélőt tartalmazó - oszlopon folytatjuk. A kimerített ioncserélőt 60 °C hőmérsék­letre hűtött páravizzel kimossuk, majd 4 m3 1,3 n NaOH oldattal regeneráljuk. A mosás során nyert híg cukoroldatot a sűrűié hígí­tásához használjuk. A kezelt 25-28% szárazanyag-tartalmú, átlagosan mintegy 0,1 n lúgosságú, 59 °C hő­mérsékletű, 19-20 m3/h mennyiségű anioncse­rélt levet bevezetjük egy tányéros oszlop felső pontján. Az oszlop alsó pontján a II. szénsavazóból távozó, COz-t tartalmazó víz­gőzzel telített 90-95 °C hőmérsékletű hulla­dék szénsavazógázt vezetünk be. Az ellen­áramban áthaladó hulladék gáz az anioncse­rélt oldat OH tartalmát 50-90%-ban karbonát­tá alakítja át, miközben az oldat hőmérsékle­te 75-85 °C-ra növekszik. Az előszénsavazott és előmelegített olda­tot az I. szűrtlé tartályába vezetjük, amely­nek mennyiségét ezáltal, répára számítva 11,5-12%-kal, koncentrációját pedig 1,2-1,3 egységgel megnöveljük. A keverék oldatot a továbbiakban a II. szénsavazás hőmérsékleté­ig melegítjük, majd a II. szénsavazóba vezet­jük, ahol az eltávolított anionokkal egyenér­tékű többlet CaCCb-ot és a koncentráció nö­vekedésének megfelelő többlet egyéb kalci­umsót távolítunk el. A találmány szerinti eljárás előnyei az ismert eljárással szemben a következők: A sűrűiében a karbonát koncentráció az összes anion koncentrációnak mindössze 1,0-1,5%-a, ami hasonló mértékűre csök­kenti a karbonát-hidroxil cserearányét a teljes anioncserére vonatkoztatva. Így az ioncserélő kapacitás gyakorlatilag teljes mértékben a káros nemcukor eltávolítást szolgálja. A higlé bepárlása során ugyanis a besű­rítés mellett a lében különböző kémiai fo­lyamatok is végbemennek. A hő hatására a szacharóz mintegy 0,2-0,4%-a hidrolizál, a hidrolízis termékeként keletkező in­­vertcukor további bomlástermékeként szerves savak, elsősorban tejsav keletke­zik. Ugyancsak savképződéssel jár a lé­ben lévő glutamin bomlása is. A glutarain­­ból képződő pirrollidon-karbonsava6 am­móniából az ammónia a bepárlás során a páragőzökkel együtt nagyrészben eltávo­zik. A visszamaradó pirrolidonkarbonsa­­vat és a cukor bomlásból keletkezett szer­ves savakat az oldat karbonát koncentrá­ciója közömbösíti, az oldatban e savak sói képződnek, miközben a felszabadult CO2 a páragózökkel együtt eltávozik a rend­szerből. Összegezve e változások eredmé­nyét, a bepárlás folyamán a cukoroldatból ammóniumkarbonát és ammónium-hidro­­génkarbonát távozik el a páragózökkel, s a visszamaradó oldatban csökken az am­mónia és a karbonát koncentráció. Végeredményben a sűrűiében - a mintegy ötszörös koncentrációra történt besűrítés ellenére - a karbonát koncentráció még abszolút értékben is csökken, mert a higlében lévő karbonát mennyiségének a 85-90%-a eltávozik az oldatból. A karbo­5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5

Next

/
Thumbnails
Contents