200716. lajstromszámú szabadalom • Eljárás munkadarabok forgácsoló megmunkálására
HU 200716 B kálandó 1 munkadarab állapota szerint, valamint a leválasztandó anyagmennyiségnek megfelelő mélységben az 1 munkadarab paramétereinek változása szerint az 1 munkadarab fajtája stb. szerint étjük el a 2 forgácsolószerszám legnagyobb T éltartamát. A 2 forgácsolószerszám 3 vágóeleme 4 vágóéle minden egyes tagja vágási tulajdonságainak egyenletes mértékű és egy optimális határig történő kihasználása a 2 forgácsolószerszám T éltartamát 6- 10-szeresére növeli az ismert eljárásokkal megvalósított forgó és nemforgó késes és prizmás forgácsolószerszámokkal összehasonlítva, ami lehetővé teszi, hogy a megmunkált felület minőségét jelentősen javítsuk, amelynek felületi finomsága a 2 forgácsolószerszám T éltartamának teljes idején belül gyakorlatilag azonos mértékű marad. A 2 forgácsolószerszám 3 vágóelemének szögeifordításait a köralakú 4 vágóéi egyes pontjainak a forgácsolószakaszon belüli eltolásával hajtjuk végre s előtolómozgás irányában. Ebben az esetben a 4 vágóéi pontjainak a <}> forgácsolószakaszon belüli eltolását az 1 munkadarab megmunkált 16 felületétől kiindulva annak nemmegmunkált 16 felülete irányában végezzük. A 4 vá - góél pontjainak a <]> forgácsolószakaszon belüli, a már megmunkált 16 felülethez tartozó eltolása szerint a 4 vágóéi 19 pontjáig a 4 vágóéi minden egyes pontjára ható terhelés az ebben az irányban növekvő forgács 18 keresztmetszetvastagság miatt emelkedik. A 4 vágóéi minden egyes pontjára ható terhelés növekedésével egyidejűleg az eltolási úton növekszik a 4 vágóéi elhasználódása is, azaz a 4 vágóéi lekerekítési sugara a 4 vágóéi pontjainak a 4 vágóéi lekerekítési sugara a 4 vágóéi pontjainak a 4 vágóéi mentén a i|> forgácsolószakasz határoló 7 ponttól kiinduló eltolásával, amely a mikroszkopikus egyenetlenségek 12 fésűjének 13 hegyét alakítja ki, s előtolómozgás irányában a leválasztandó 18 keresztmetszetvastagsága növekedésének megfelelően a legnagyobb értékről a legkisebb értékre csökken, a leválasztandó forgács és az 1 munkadarab 15 vágásifelülete képlékeny alakításának csökkenéséhez, valamint a 2 forgácsolószerszám 3 vágóeleme az 1 munkadarab 15 vágásifelületével érintkező 32 szabad felületének kisebb képlékeny alakításához vezet. A képlékeny alakítás lecsökkenése a forgácsolás során különösen jelentős a 4 vágóéi 6 csúcspontja tartományában. A 6 csúcspont kiét oldalán húzódó mikroszkopikus egyenetlenségek szomszédos 12 fésűinek 11 és 14 oldalai hossza mentén, ahol a leválasztandó forgács 18 keresztmetszetvastagsága kevésbé jelentős. Az 1 munkadarab 15 vágási felületének, valamint a leválasztott forgácsok képlékeny alakításának csökkenése a forgácsolás során csökkenti a 2 forgácsolószerszám 3 vágóeleme 4 vágóélének elhasználódását és ezáltal megnöveli annak forgácsolóképességét, valamint jelentősen javítja az 1 munkadarab megmunkált 16 felületének minőségét. Ezenkívül a 3 vágóelem y elfordítási szöggel történő szögelfordításánál a 4 vágóéi pontjainak a megmunkált 16 felülettől a nem megmunkált 17 felület irányába történő eltolásánál s előtolómozgás irányában a 4 vágóéi minimális vagy nulla lekerekí11 tési sugarú, még nem elhasználódod szakaszát vezetjük a megmunkált 16 felület irányából a forgácsolási zónába. Ezután a megmunkált 16 felület mikroszkopikus egyenetlenségei 12 fésűjének teljes 14oldalát vagy annak egy részét, amelya 12 fésű 13 hegyétől a s előtolómozgás irányában hőzódik, beleértve a 12 fésű tulajdonképpeni 13 hegyét is, a 4 vágóéi újonnan bevezetett, még nem elhasználódott szakaszával forgácsoljuk. Ez eltünteti vagy legalábbis a lehető minimumra csökkenti a fém 4 vágóéi mentén, a 4 vágóéi 10 segédszakaszában az anyag megmunkált 16 felület felé történő képlékeny megfolyását. Ezzel a mikroszkopikus egyenetlenségek 12 fésűinek magassága nem nő, és a megmunkált 16 felület minősége lényegesen javul. A 4 vágóéi egy adott pontjának a $ forgácsolószakaszon való áthaladási t2 idejét kisebbre vagy azonosra választjuk a rögzített helyzetű 2 forgácsolószerszám To éltartamának háromszorosával. Ezzel az eljárási lépéssel elérjük, hogy a 2 forgácsolószerszám 3 vágóeleme 4 vágóélnek egy tetszőleges pontjánál az elhasználódást a helyhezrögzített, tehát nem elforgatott 2 forgácsolószerszám 3 vágóeleme 4 vágóélének legnagyobb megengedett elhasználódásával hozzuk legalább nagyságrendileg azonos értékűre. Olyan 2 forgácsolószerszám esetében, amely rögzített üzemmódban forgácsol, a t{* forgácsolószakaszon belül fekvő 4 vágóéi pontok elhasználódásának, elkopásának intenzitása eltér egymástól. Amennyiben a 4 vágóéi pontjait a forgácsolási zónában a 2 forgácsolószerszám 3 vágóelemének egy irányú szögelfordftásaival a forgácsolási zónán belül eltoljuk, úgy a 4 vágóéi minden egyes pontját, amelyek az elforgatások révén folyamatosan haladnak át a teljes forgácsolási zónán, arra kényszerítjük, hogy időben változó kopási intenzitással vegyenek részt a forgácsolás műveletében. Egy adott pontnak a forgácsolási zónán való áthaladása után meghatározott idő múlva, amely idő a rögzített helyzetű 2 forgácsolószerszám To éltartamának háromszorosával azonos, a 4 vágóéi minden egyes pontjára eső terhelés kiegyenlítődik. Ez egyrészt odahat, hogy a 4 vágóéi minden egyes pontjának elhasználódási foka is kiegyenlítődik a 4 vágóéi azot* teljes hosszán, amelyebben az esetben a 2 forgácsolószerszám 3 vágóeleme 4 vágóélének legnagyobb megengedett elhasználódásával lesz egyenlő, olyan 2 forgácsolószerszáméval, amely rögzített helyzetben T éltartamának megfelelő időn keresztül üzemelt. A 4 vágóéi minden egyes pontját az eredeti vágási jellemzők fennmaradásáig felhasználva megnöveljük a 2 forgácsolószerszám teljes éltartamát, ami kihat az 1 munkadarab megmunkált 16 felületének minőségi javulására is. A 2 forgácsolószerszám 3 vágóelemét a forgácsolási művelet alatt forgatjuk el. Amennyiben egy 1 munkadarab megmunkálásának ideje egy ciklusidőt, azaz a t forgácsolási időt meghaladja, a 2 forgácsolószerszám 3 vágóelemé» úgy kell annak 5 tengelye körül adott szöggel elfordítani, hogy azt a forgácsolási zónából a forgácsolás folyamán nem vezetjük ki. Ezzel a 2 forgácsolószerszám 4 vágóélében a 2 forgácsolószerszám 3 vá-12 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
