200716. lajstromszámú szabadalom • Eljárás munkadarabok forgácsoló megmunkálására
HU 200716 B főelemének a forgácsolási zónából az azt követő szögelfordítás céljából történő kivezetésekor létrejövő lehűléssel összefüggő hőmérsékletesés, valamint a 2 forgácsolószerszám 4 vágóelemében keletkező feszültségek ciklikus jellegét elkerüljük, ami a 4 vágóélen fáradási szakadásokhoz és kitöredezésekhez vezethet. Ez megnöveli a 2 forgácsolószerszám 3 vágóeleme 4 vágóélének éltartósságát. Ezen kívül a 1 munkadarab megmunkált 16 felületén nem maradnak vissza barázdák, amelyek a 2 forgácsolószerszám 3 vágóelemének 5 tengelye körül egy rákövetkező y elfordítási szögű szögelfordításával függ össze. Ezt azzal éljük el, hogy a 2 forgácsolószerszám 3 vágóelemének 5 tengely körüli y elfordítási szöggel történő szögelfordításánál a 4 vágóéi geometriai 20 középpontja az 1 munkadarabhoz képest nem változtatja meg helyzetét és a 4 vágóéi 9 főszakasza és 10 segédszakasza, amelyek a mikroszkopikus egyenletlenségek 12 fésűinek 11 és 14 oldalait alakítják ki, egy és azonos sugáron fekszik. A felsorolt tényezők miatt nő a megmunkált 16 felület minősége. A megmunkálás teljesítménye is nő, mivel nem lépnek fel azok a munkaidőveszteségek, amelyek a 2 forgácsolószerszám 3 vágóelemének a forgácsolási műveleten kívüli szögelfordításával függenek össze. A 2 forgácsolószerszám 3 vágóelemének szögelfordítását a forgácsolási művelet alatt végezzük, ha a leválasztandó réteg 2. ábrán feltüntetett 22 keresztmetszete kisebb, mint a leválasztandó réteg lehetséges legnagyobb keresztmetszete, t vastagságú ráhagyás leszekésekor a 2. ábrán e, f, h pontokkal határolt zárt területű leválasztandó fémréteg 24 keresztmetszete például a 2 forgácsolószerszám 3 vágóelemének a 23 munkadarabba történő behatolásakor nulláról a legnagyobb értékre nő. Az e’, f, h’ pontokkal határolt zárt területű leválasztandó fémréteg 22 keresztmetszete azt az időpillanatot mutatja, amikor a 23 munkadarab és a 2 forgácsolószerszám relatív mozgása során az s előtolómozgásnak megfelelően a 2 forgácsolószerszám 3 vágóeleme már bizonyos utat megtett a 23 munkadarabban. Ha például a 2 forgácsolószerszám 3 vágóelemének a 23 munkadarabba való behatolásakor induló kezdeti időpillanatot a 2 forgácsolószerszám 3 vágóeleme 25 forgácsoló felületének és 21 szabad felületének a forgáccsal és amegmunkálandó 23 munkadarabbal való érintkezési felületein fennálló alacsony hőmérséklet, valamint az érintkezési felületek intenzíven emelkedő hőmérséklete jellemzi. Ennek során nagy termikus feszültségek keletkezhetnek a 2 forgácsolószerszám 3 vágóelemében létrejövő jelentős hőgradiensek miatt. Ezeket a nemkívánt hőgradienseket a 2 forgácsolószerszám 3 vágóelemének 5 tengelye körüli y elfordítási szöggel történő szögelfordításával a 3 vágóelem 23 munkadarabba való behatolása pillanatában csökkenthetjük. Ebben az esetben a 2 forgácsolószerszám 3 vágóelemének érintkezési felületein csökken a hőmérséklet, mivel a 3 vágóelem 25 forgácsoló felületének és 21 szabad felületének pontjai rövidebb ideig érintkeznek a forgácsokkal és a 23 munkadarabbal. A 2 forgácsolószerszám 3 vágóeleme érintkezési felületein mérhető hőmérsékletesés lecsökkené-13 se jelentősen csillapítja a 3 vágóelemben keletkező termikus feszültségeket, miáltal csökken a 4 vágóélben a fáradási szakadások, illetve kitöredezések keletkezésének lehetősége, ami ugyancsak a 2 forgácsolószerszám T-éltartamának növekedése irányában, valamint a megmunkált 16 felület minőségének javulása irányában hat. A 2 forgácsolószerszám 3 vágóeleme szögelfordításának mértékét, valamaint a 4 vágóéi egy adott pontjának üzemidejét egy szögelfordítás kezdetétől a következő szögelfordítás kezdetéig mérve a forgácsolás folyamata alatt változtatjuk úgy, hogy betartjuk az alábbi arányt: t — z = állandó (1) y amelyben az egyes jelentése jelölése: t - a vágóéi egy adott pontjának a 3 vágóelem szögelforgatása kezdetétől a következő szögielforgatás kezdetéig tartó forgácsolási idő 4»- a 4 vágóéi 23 munkadarabbal érintkező forgácsolószakasza, y - a 3 vágóelem 4 vágóéi forgástengelye körül* elfordítási szöge, és z - a 4 vágóéi adott pontjának a forgácsolási zónán való áthaladási száma. így változó megmunkálási feltételek esetén, ha például egy 26 munkadarabról a 2 forgácsolószerszám 3 vágóelemével akkora ráhagyást távolítunk el, amelynek nagysága a 3. ábrán láthatóan s előtolómozgás irányában ti vastagságról t2 vastagságra változik, a 4» forgácsolószakasz nagysága a 4 vágóéi 26 munkadarabbal való érintkezésétől függően 4>i forgácsolószakaszról 4*2 forgácsolószakaszra változik. A 4 vágóéi 27 és 28 szakaszai, amelyek <J»i és 4*2 forgácsolószakaszon belül éppen a 26 munkadarabbal érintkeznek, a 3. ábrán vastagon kihúzott vonallal jelöltük. A 4 vágóéi teljes hossza mentén történő egyenletes elhasználódásának elérésére változó 4* forgácsolószakasz esetén szükséges, hogy a 4 vágóéi minden egyes pontja egy és ugyanazon t2 ideig maradjon a 4* forgácsolószakaszban. A 4 vágóéi és a 26 munkadarab közös 4* forgácsolószakaszának növelésével vagy csökkenésével ugyanígy változtatni kell a 2 forgácsolószerszám 3 vágóeleme szögelfordításának mértékét, azaz a y elfordítási szöget az 5 tengely körül és változik egy adott 4 vágóélpont, például a 7 pontnak a 3 vágóelem elforgatása kezdetétől a következő elforgatás kezdetéig tartó t forgácsolási ideje is, amennyiben az (1) arányt állandóan fenntartjuk. A y elfordítási szög és a t forgácsolási idő megváltoztatása folyamatosan vagy szakaszosan (periodikusan) történhet a 4 vágóéi és a 27 munkadarab 4» forgácsolószakasza változásának megfelelően. A javasolt összefüggés lehetővé teszi, hogy a megmunkálási feltételek meghatározott változásából, például a 4 vágóéi és a 26 munkadarab 4* for gácsolószakaszának megváltozásából más értékek, más paraméterek nevezetesen a t forgácsolási idő és a 3 vágóelem y elfordítási szögének változására törvényszerűséget állapítsunk meg, amely törvény14 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 8
