200301. lajstromszámú szabadalom • Berendezés csomagolóeszközök, pl. zsákok, zacskók töltésére

A találmány egy további előnyös kiviteli alakjá­nál a nyitószerv két hosszúkás nyitófélből áll, ame­lyek mindegyikének egy-egy előre nyúló része és egy hátsó része van és ez utóbbi legalább részben csuklós kapcsolattal rendelkezik. Ezáltal úgy állít­ható be, hogy az előre nyúló részek együttesen al­kossák a kúpos behatoló részt, vagy olyan helyzet­be hozhatók, hogy a két nyitófél lényegében egymással párhuzamos és ezen második helyzetük­ben olyan alakot vegyenek fel, amely méretében ha­sonló a teljesen nyitott helyzetben lévő töltőnyílás­hoz. Ezen túlmenően a n 'ófelek, vagy legalábbis az egyik hosszirányban elmozdítható. Ilyen módon egyszerű és igen hatásos nyitószerv alakítható ki, amely egyik helyzetben be tud hatol­ni a szelepnyílásba, második helyzetében pedig ter­jedelme megnő, úgy hogy teljes mértékű nyitást Idéz elő. A találmány egy további előnyös kiviteli alakjá­nál a nyitófelek félhengeralakú hé jformát vesznek fel, homorú belső felülettel, ami al a töltőnyílás kitágítása maximális szintet ér el. A markoló pofák és a nyitófelek úgy vannak el­őnyösen kialakítva, hogy a kiterjesztett helyzetben lévő nyitószerv és a markolópofák felületei a töltő­nyílást megmarkoló helyzetükben azonos kereszt­­metszettel rendelkeznek, mint a töltőcsonk. Ez a megoldás biztosítja, hogy a töltőnyílás alakja meg­feleljen a töltőcsonk alakjának és biztosítva legyen a zsákok megfelelő feltöltése a töltő csőcsonkon. A köralakú keresztmetszet különösképpen el­őnyösnek tekinthető, mert egyrészt maximális nyí­lásméretet, másrészt a szétfeszített töltőnyílás op­timális stabilitását biztosítja. Ha a zsákok máglyáz­­va vannak, nehézséget okozha t az, hogy a nyitószerv nem tud kellőképpen behatolni a töltőnyílásba, mi­vel a csomagolóeszközök nem laposan vannak elfek­tetve, hanem középtájon kiből tozódnak. Ha viszont a nyitószervet úgy alakítjuk ki, hogy az egész hátsó rész elfordítható legyen, a haladási irányra kreszt­­ben fekvő vízszintes tengely körül, ebben az esetben a betét követni tudja a csomagolóeszköz helyzetét és alakját és ilyen módon biztosítja a nyitószerv be­hatolását a töltőnyílásba. Abban az esetben, ha a töltőnyílás teljesen össze van ragadva, vagy bármilyen más okból a nyitószerv nem tudna behatolni a töltőnyílásba, célszerű a cso­magolóeszközt eltávolítani. Ez olymódon valósítha­tó meg, hogy a nyitószervre egy érzékelő van felsze­relve, ami jelzi, hogy a nyitószerv behatolt-e a töltőnyílásba, vagy elcsúszott mellette. Az érzékelő lehet egy kapcsoló, fotoelektromos cella, vagy bármely más ismert érzékelő, amely csatlakozik a csomagolóeszköz eltávolítására szol­gáló készülékhez. Ez utóbbi kialakítható szívóko­rongokkal, vagy hasonlókkal ellátott karként. Ha az érzékelő nem ad impulzust, a művelet nem folyta­tódik, hanem a nyitószerv felveszi azon helyzetét, amiben a következő csomagolóeszközhöz irányítha­tó. Előnyösen az érzékelő tumbler kapcsolóként — ami billenőkapcsoló — van kialakítva, amely a nyi­­tószerv felső külső részére van építve, és amikor a nyitószerv behatol a töltőnyílásba a kapcsoló műkö­désbe lép visszafelé haladáskor pedig kikapcsolt helyzetbe kerül. B További segítséget jelent a nyitószerv behatolá­sára a töltőnyílásba egy ujj alkalmazása, amely nyo­mást fejt ki a csomagolóeszköz tőltőnyílásának alul lévő és a felső részen túlnyúló részére. A nyomás egyrészt a csomagoló eszközt helyben tartja, más­részt a nyomás a töltőnyüást kismértékben kinyit­ja-A máglyában lévő, felső zsákok számára az alat­tuk lévő zsákok biztosítják azt a rugalmasságot, ami szükséges a töltőnyílás nyitásához, de a legutolsó zsák nagyobb rugalmasságot igényel, mint amit az alapként szolgáló kemény lap biztosíthat. Szükséges lehet, hogy egy átmeneti darabot vagy egy emelt alaplapot egy átmeneti darabbal alkalmazzuk, akár elasztikus betéttel vagy anélkül, ami által lehetővé válik a töltőnyílás hosszabb alsórészének lenyomá­sa. A találmány egy előnyös kiviteli alakját a csatolt rajzmellékletek kapcsán ismertetjük, ahol az 1. ábra a csomagolóeszköz töltő berendezés ol­dalnézete, a töltőnyílást felnyitó nyitószervvel, a 2. ábra A., B., C és D. képe a nyitószerv egyes ré­szeinek nagyított képe, a 3. ábra a markolat mutatja egy már szétfeszít töltőnyílás markolásakor, a 4. ábra A. és B. képe a példaként! gép eldfnézete, az , 5. ábra a nyitószerv alatt elhelyezkedő szállító asztal egy részletét mutatja. A berendezés 11 csomagojőészköznek 1 töltőgép 4 töltőcsonkjára való felhelyezésére, melynek 2 nyitó szerve (1. és 2i^ora) valamint 3 markolója van. (4. ábra) Ahogy az 1. és 2. ábrákból kitűnik, a 2 nyitószerv­hez az 5 és 6 nyitófél tartozik. Az elülső behatoló rész csúcsban végződik és az egyik 5 nyitófél elbü­­lenthető módon kapcsolódik a 7 csapágyhoz a hát­só részével. Az ábra mindkét nyitófelet —- melyek félhenger alakúak, csúcsban végződő végük van és a két homorú belső felületük egymással szemben helyezkedik el — kiinduló helyzetükben mutatja (folytonos vonallal jelölve), amikorís a két 5 és 6 nyitófél zárt helyzetben van és az ékalakú 2 nyitó­­szervet alkotják. Az elmozdulni képes 2 nyitószerv hidraulikus vagy pneumatikus 8 munkahenger segítségével — amely az 5 és 6 nyitófelek közé van beszerelve — mozdítható el, második helyzetébe (az 1. ábrán szaggatott vonallal jelölve), amikor a nyitófelek lé­nyegében egymással párhuzamos helyzetet vesznek fel. A 2 nyitószerv egy vízszintesen elrendezett hid­raulikus vagy pneumatikus 9 munkahenger du­gattyújához kapcsolódik, amelynek segítségével a 2 nyitószerv vízszintesen elmozdítható. Az egész elrendezés, amely a 2 nyitószervet és a vízszintesen szerelt 9 munkahengert foglalja magá­ba, függőleges irányban is elmozdítható a függőle­gesen szerelt hidraulikus vagy pneumatikus 10 munkahenger dugattyúrúdjával. Ilyen módon a 2 nyitószerv vízszintes és függőle­ges irányban egyaránt elmozdítható és azokat a raj­zon megjelölt helyzetbe hozhatjuk. A rajz egyéb­ként feltünteti az 5 és 6 nyitófél eevmáshoz viszonyított helyzetét is. 4 3 200301 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Thumbnails
Contents