200129. lajstromszámú szabadalom • Rosterősítésű anyagszerkezet hőrelágyuló rostokkal
1 HU 200129 11 2 A találmány tárgya rosterősítésű anyagszel— kezet, hidraulikus vagy térhálós kötésű, vagy hasonló alapanyagban elrendezett hőre lágyuló rostokkal. Ismeretes, hogy különböző forma- vagy 5 mintaanyagok, elsősorban beton esetében vegyi cllenállókópesség vonatkozásúban a hőre lágyuló rostokkal vagy bordákkal megoldott erősítést sokkal eredményesebben használják, mint a hagyományos rostokkal kialakított |o konstrukciókat. Egyidejűleg hiányossága a hőre lágyuló rostokkal kivitelezett megoldásoknak, hogy kedvezőtlen a rostokat körülvevő alapanyaggal való kötési tulajdonsága. jr, A hőre lágyuló erősítő rostok előnyös húzószilárdságúak előfeszített, állapotban és ezáltal anyagszerkezet erősítő tulajdonságuk nagyon hatásos, de ez a tulajdonság nem érvényesülhet, ha az alapanyag nem kötődik a 20 rostok felületéhez. Ismeretesek olyan megoldások, amelyek a hőre lágyuló rostok hossztengely mentén változó keresztmetszetű kialakítását javasolják, mint például a 6318 számú EI’O szaba- 25 dalmi bejelentés, amelynél a hőre lágyuló rostokat körülvevő alapanyag bizonyos mértékben mechanikailag kapcsolódik a hőre lágyuló rostokkal. Az ilyen kapcsolódási forma azonban nem hozza létre azt az ideális ;jo anyagszerkezet erősítést, mint amely abban az esetben alakul ki, hu a kötés a rost teljes felületén létrehozzák. A találmánnyal célunk a fenti hiányosságok kiküszöbélése, azaz a rosterősítésű ;(5 anyagszerkezet tökéletesítése, amely lényegében jobb hatásfokkal jellemezhető, mint az ismert megoldások. A találmánnyal feladatunk a hőre lágyuló rostok olyan szerkezeti kialakítása, amely <10 a rosterősítésű anyagszerkezet alapanyaga és a hőre lágyuló rostok között folyamatos kötés kialakítását, teszi lehetővé. A találmány alapja az a felismerés, hogy a kitűzött feladat megoldódik, ha a liőrelá- 45 gyuló rostok külső felületét az alapanyaggal való folyamatos kötést lehetővé tévőén alakítjuk ki. A kitűzött feladatot u bevezetőben leírt típusú rosterősítő anyagszerkezetnél úgy ol- 50 'lőttük meg a találmány szerint, hogy a hőre lágyuk’) rostok felületéhez kemény ásványi részecskék rétege van kötve, amely ásványi részecskék részben a hőre lágyuló rostok felületébe vannak beágyuzva, oly módon, 55 hogy az ásványi részecskék legbelső felületi része szilárdan a hőrelágyuló rosthoz van hegesztve, és az ásványi részecskék felületének hőre lágyuló roston kívüli, felső és külső része az alapanyaggal hatásos kötés- 60 ben van. Célszerű az olyan kiviteli alak az egyszerű megvalósíthatóság végett, hogy a hőre lágyuló rostok magas húzószilárdságú, alaprétegből ehhez hegesztett felületi rétegből és 65 a felületi réteg külső felületi részéhez hegesztett, abba részben beágyazott ásványi részecskék rétegéből van kialakítva. A technológia egyszerűsítése céljából előnyös az olyan kiviteli alak, hogy a hőre lágyuló rostok alaprétegének kötési hőfoka magasabb a felületi réteg kötési hőfokánál és az ásványi részecskék az alapréteghez közel, de azzal gyakorlatilag nem érintkezőén vannak elhelyezve. A termelékenység fokozása céljából lehetséges olyan kiviteli alak, hogy a hőre lágyuló rostok alaprétege homopolimer polipropilénből vagy hasonló anyagból a felületi réteg ritka-kopolimer polipropilénből vagy hasonló anyagból van kialakítva. A hőre lágyuló rost alaprétegének vastagsága az alapréteg és a felületi réteg együttes vastagságának célszerűen mintegy 50-95%-a. Célszerű továbbá az olyan kiviteli alak, hogy az ásványi részecskék célszerűen 10- -500 /um közötti méretű kristály-, ásványi vagy fémes részecskék. A találmányt részletesebben kiviteli {»óldákon, rajz segítségével ismertetjük. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti rosterősítésű anyagszerkezet térbeli rajza részben metszve. A találmány szerinti rosterősítésű anyagszerkezet szerkezeti részei 2 alaprétegre hegesztett 4 felületi réteg, valamint az arra hegesztett kemény 6 ásványi részecskék rétege, amely 6 ásványi részecskék a 4 felületi rétegbe vannak beágyazva, oly módon, hogy az alatta elhelyezett 2 alapréteget nem sértjük meg n szóban forgó 6 ásványi részecskékkel, de azok hőre lágyuló roston kívüli felső és külső részét nem fedjük a hőre lágyuló rosttal. A 4 felületi réteg a 2 alapréteggel van összekötve. A 2 alapréteg anyaga poliolefin lehet például kopolimei— polipropilén, amelynek kötési hőfoka kb. 165 "C, míg a 4 felületi réteget ritka-kopolimer polipropilénből alakíthatjuk ki, amelynek kötési hőmérséklete kb. 120-140 °C, ami által mindkét réteget alacsony költséggel állíthatjuk elő. A találmány szerinti rosterősítésű anyagszerkezet számos, u kiviteli példákon felsoroltakon túli, változatban állítható elő a szabadalmi oltalom terjedelmén belül. I. palija A fentiekben ismertetett anyagokat préseléssel réteges filmszcrkezetszerüen alakítottuk ki, amelynek teljes vastagsága mintegy 200-500 Ami. A teljes vastagságból a 2 alapréteg célszerűen 00-90%-os részarányú. A filmet szalagokra vágtuk fel, például 60-125 mm szélessógűekre, amelyeket mintegy 160 °C-os hőmérsékletűre melegítünk, folya-3