199526. lajstromszámú szabadalom • Eljárás foszforsavcsoportokat tartalmazó poliészter-gyanták vagy alkidgyanták előállítására

21

HU 199S2& ■&

22

8. táblázat

Keményítési Inganííves Fényfátyol Erichsen kemény- Ütési szilárdhőmérséklet keménység (ß) ség (hüvelyk/font) ság (Joule)

(sec)

120

175

2,48

7.5

10/10

140

185

2,42

6,5

10/10

160

178

2,38

6,0

6,78/2,26

(1.3) (g) és (h) lakkok: Vd és Ve összehasonlító lakkok (hengerlakkok)

100 trész titán-dioxidból (Rutil), 60 trész gyantából (szilárd gyantában számítva), 20 trész (szilárd gyantában számítva) kereskedelmi benzoguanamin-formaldehid gyantából (butanollal éterezett, 70 t%-os, butanolos oldatban hozzák forgalomba) 10 trész epoxigyantából (epoxi-ekvivalens: 180—192) és egyenként 5 trész- kereskedelmi forgalomban lévő, 861% vinil-kloridból és 14 t% vinil-acetátból, ill. 83 t% vinil-kloridból, 16 t%

vinil-acetátból és 1 t%'maleinsavból készült-kopolimerizátumból a szokásos módon lakkokat állítunk elő. A Ve összehasonlító lakk ezen kívül 1 trész p-toluolszulfonsavat 2o is tartalmaz. A lakkokat 1:1 arányú EGL/ /BUDIGL oldószereleggyel 100—120 másodperc viszkozitásúra hígítjuk, és hengerek között ónozott acéllemezre visszük fel. Keményítés: 150 perc/140°C 25 Száraz film: — vastagság: 13—17 pm.

2,3-nál nagyobb fényfátoly-értékű [ß] nagyfényű lakkokat nyerünk. A további tulajdonságokat a 9. táblázat foglalja össze:

9. Táblázat

Lakk Példa Ingamuves Melyhuzha- Sterilizálásszerinti keménység toság sál szembeni

lakk (sec) ellenállás

(g)

5

196

1

1

(h)

11

176

1

1

(Vd)

14

123

1

5

(Ve)

14

170

2

5

(1.4) (i) Lakkok: autó-lakk töltőanyag 50 trész titán-dioxidból (Rutil) 50 trész bárium-szulfátból (kicsapott), 0,2 trész színező koromból, 90 trész a 7. példában leírt poliészterből (szilárd gyantában-számítva),

10 trész HMMM-ból, 2 rész DOLA-ból és 0,6 trész montmorrillonit-alapú ülepedésgátló-10.-szerből egy lakkot állítunk elő. 1:1 arányú EGLAC/BUAC eleggyel 22 másodperc viszkozitásra (DIN 53211/20aC) végzett hígítás után a lakkot megtisztított acéllemezre szórjuk fel és 30 percen át 120, 140 és 160°C hőmérsékleten beégetjük.

50

Táblázat

Keményítési hőmérséklet

Ingamuves

keménység

(sec)

Mélyíte's

(mm)

Ütési szilárdság (felület) (Joule)

120°C

105

7,0

6,78

140°C

118

9,2

10,0

160°C

107

8,0

3,39

12