199520. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kontaktlencse előállítására használható, oxigént átengedő szilikont tartalmazó polimerek előállítására
HU 199520 B -metakrilát, ciklohexil-metakrilát, izobornil-metakrilát vagy ezek keverékei. Előnyös (B2) vízoldható monomerek: 2-hidroxi-etil-metakrilát, N,N-dimetil-akrilamid, akrilsav, metakrilsav vagy N-vinil-2-pirrolidon vagy ezek 5 keverékei. A (Bx) dióiefin monomerek előnyösen: neopentilén-glikol-diakrilát, etilén-glikol-dimetakrilát vagy 1 mól izoforon-diizocianát és 2 mól 2-hidroxietil-metakrilát reakcióterméke. 10 Lágy kontaktlencsék céljára az előnyös polimer egy olyan térhálós kopolimerizációs termék, amely (A) körülbelül 40 — körülbelül 60 tömeg% polisziloxán makromerből és (B) körülbelül 60 — körülbelül 40 tö- 15 meg% monomerből áll, amely (B,) vízoldhatatlan monomer, (B2) vízoldható monomer és (Bx) diolefin monomer keveréke, ahol a monomerek össztömegére vonatkoztatva (B,) körülbelül 70 — körülbelül 100 tömeg%, (B2) 20 körülbelül 25 —- körülbelül 0 tömeg% és (Bx) körülbelül 5 — körülbelül 0 tömeg% mennyiségű. Az előnyös (B,) vízoldhatatlan monomerek: etil-akrilát vagy -metakrilát, n-butil-akrilát vagy -metakrilát, n-hexil-akri- 25 lát vagy -metakrilát, 2-etil-hexil-akrilát vagy -metakrilát, n-oktil-akrilát vagy -metakrilát, n-decil-akrilát vagy -metakrilát vagy ezek keverékei, vagy ezek metil- vagy izobornil-metakriláttal alkotott keverékei. Az előnyös 3Q (B2) vízoldható monomerek és (Bx) diolefin monomerek ugyanazok, mint amilyeneket fentebb a kemény kontaktlencsénél felsoroltunk. A találmány szerinti eljárás egy előnyös 35 foganatosítási módja szerint kemény kontaktlencsék céljára olyan polimert állítunk elő, amely (A) 30 tömeg% (A2) általános képletű polisziloxánt — ahol R4 izoforon-diizocianátból származó kétértékű gyököt, Z, és 40 Z2 mindegyike -O- csoportot jelent és Y2 értéke 2 — és 70 tömeg% (B) monomert tartalmaz, ahol a monomerek össztömegére vonatkoztatva (B,) 71,4 tömeg% metil-metakrilát, (B2) 5,7 tömeg% 2-hidroxi-etil-metakrilát és (Bx) 22,9 tömeg% neopentilén- 45 -glikol-diakrilát. A találmány szerinti eljárás egy másik előnyös foganatosítási módja szerint lágy 50 kontaktlencsék céljára olyan polimert . állítunk elő, amely (A) 50 tömeg% (A2) általános képletű polisziloxánt — ahol R4 jelentése izoforon-diizocianátból származó kétértékű gyök, Z, és Z2 mindegyike -O- cső- 55 port, és Y2 értéke 2 — és 50 tömeg% (B) monomert tartalmaz, amelyben (B, ) 80 tömeg% 50:50 arányú metil-metakrilát : 2-etil-hexil-akrilát keverék, (B2) pedig 20 tömeg% 2-hidroxi-etil-metakrilát. Bár a találmány szerinti eljárással elsőd- 60 legesen kemény, mérettartó kontaktlencsék polimer anyagát állíthatjuk elő, a találmány oltalmi körébe tartozik bármely olyan, a fentiekben felsorolt monomer alkalmazása, amely erős, jó oxigénáteresztőképességű polimere- 65 17 10 két ad, amely polimerek fizikai tulajdonságai tág határok között, a kemény, ridegtől a gumiszerű lágyig változhatnak. A lágy polimereket például kötözőanyagként vagy lágy kontaktlencsék céljaira használhatjuk, főként, ha valamilyen általánosan használt módszerrel úgy kezeljük őket, hogy a hidrofób felületek nedvesedőképessége növekedjen. Ilyen kezelés lehet a plazma kezelés, a sugárzásos beoltás és az oxidáció. Jó szövetösszeférhetőségük, oxigénáteresztőképességük, szilárdságuk és rugalmasságuk következtében a találmány szerinti eljárással előállított polimerek különösen alkalmasak intramuszkuláris és szubkután inplantátumok céljára melegvérű állatok esetében, valamint kiválóan használhatók kontaktlencse anyagokként. A találmány szerinti eljárással előállított polimereket fenti tulajdonságaik következtében véredények és erek pótlására is alkalmazhatjuk. 18 Az alább következő példák a találmány szerinti eljárást szemléltetik anélkül, hogy bejelentésünk oltalmi körét ezekre a példákra korlátoznánk. A példákban a specifikus oxigénáteresztőképességet (02.DK) úgy határozzuk meg, hogy egy polarizálható elektróddal 35°C-on, levegővel telített vizes környezetben mértük az oldott oxigén áteresztését, amelyet az alábbi egységekben fejeztünk ki: n nkr cm3(STP)x-cm 2 ^ cmzxsecxcmHg X1010 A nedvesedőképességet úgy határoztuk meg, hogy egy oktánnal telített desztillált vízzel átitatott, 1 mm vastag mintalap felületén mértük egy n-oktán csepp érintkezési szögét. Ebben a mérésben a nagy értékek nagy nedvesedőképességet jelentenek. A keménységet Shore-D keménységmérővel mértük 10 mm átmérőjű és 8 mm hoszszú, keresztben és hosszában átvágott polimerhengerek polírozott felületén. 1. példr Polisziloxán makromer előállítása 1 literes, 3-nyakú lombikot mechanikus keverővei, hőmérővel, visszafolyató hűtővel és nitrogén bevezetőcsővel látunk el, majd 186,6 g (0,03 mól) (A2) általános képletű polidimetil-sziloxán-triolt (Dow Corning, 1248 folyadék, molekulatömeg ~6000, olefincsoportok száma 3) töltünk bele, amelyből egy filmbepárlóban előzőleg eltávolítottuk az illő alkotórészeket. Ezután 21,0 g (0,0945 mól) 1- -izocianát-metil-5-izocianáto-l,3,3-trimetiI-cik lohexánt (izoforon-diizocianát, IPDI) adunk hozzá 0,025 g dibutil-ón-dilaurát katalizátorral együtt. A keveréket ezután nitrogén atmoszférában, vízfürdőn, 50°C hőmérsékleten öt óra hosszat keverjük. Ekkor az NCO tartalom titrálással meghatározva 1,94% (elméleti érték = 2,00%).
