199363. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés testek, különösen építőelemek utószilárduló anyagból történő előállítására
Ion kibocsátó nyílása mögötti tartományban legalább egy-egy lyuk-csoportot fedő kamra illeszkedik, amely kamrákból kontrol (szelepeket tartalmazó gázkibocsátó csonkok torkollnak ki. A berendezés egy további kiviteli alakjára az jellemző, hogy a préselőmechanizmus alternáló mozgásba hozható verőeszközt, például dugattyút tartalmaz, amelynek keresztmetszeti alakja és mérete a sablon betáplálónyílása keresztmetszeti alakjával és méretével azonos, vagy lényegében azonos. Ebben az esetben célszerű, ha a sablon álló helyzetű, a dugattyú moz^áspályája függőleges, a dugattyú vezetősínek közé illeszkedik, a vezetősínek harangszerű védőburkolattal vannak lefedve, amelynek alsó pereme a vezetősínek alsó szélének a tartományában húzódik, és a perem és vezetősínek között nyílás van; és a mozgatómechanizmus a védőburkokkal együtt a nyers utószilárduló anyagkeverék sablonba táplálására szolgáló garatban helyezkedik el, amely garat a sablontér felső végébe torkollik. A találmányt a továbbiakban a csatolt rajzok alapján ismertetjük részletesen, amelyek a berendezés egy előnyös kiviteli példáját, néhány szerkezeti részletét, az eljárási példákkal kapcsolatos grafikonokat, továbbá néhány, a találmány szerinti módszerrel gyártható építőelemet tartalmaznak. A rajzokon az 1. ábrán a berendezés vázlatos függőleges keresztmetszetben látható; a 2. ábra az 1. ábrán bejelölt A-A.vonal mentén vett vízszintes metszet; a 3a. ábrán a sablon egyik lapjának egy kiviteli alakja látható nagyobb méretarányban, a 3.b. ábrán bejelölt _B-]i vonal mentén vett metszetben; a 3b. ábra a 3a. ábrán bejelölt C_nyíl irányából tekintett nézet; a 4. ábrán nem rugalmas adalékanyaggal készült utószilárduló keverék préselése során a keverék belsejében a nyomásnak és a testsűrűségnek az idő függvényében bekövetkező változását érzékeltető görbe látható; az 5. ábrán a 4. ábra szerintivel azonos, de rugalmas adalékanyaggal készült utószilárduló keverékre vonatkozó jelleggörbe látható; a tí. ábra a 4. ábra szerinti görbék által alkotott görbesereget tartalmaz, amely a gyorsan egymás után következő (ismétlődő) préselési műveletek eredményét érzékelteti; a 7. ábrán feltüntetett görbesereg az 1. ábra szerintitől annyiban tér el, hogy az 5. ábrán látható görbék alkotják; 5 a 8. ábra egy gáznyomás-út-idő diagramot tartalmaz; a 9a-9f. ábrákon különféle keresztmetszeti alakú, a találmány szerinti eljárással készült építőelemeket tüntettünk fel a találmány széleskörű alkalmazhatóságának az érzékeltetésére; a 10. ábrán a 9f. ábra szerinti építőelemnek a találmány szerinti karbonátos ítási módszerrel végrehajtott gyártási sémáját érzékeltettük. Az 1. és 2. ábra szerinti berendezésnek álló helyzetű, egészében 1 hivatkozási számmal jelölt sablonja, 2 töltőgarata, valamint 3 préselő mechanizmusa van, amelyet a jelen kiviteli példa esetében a b kettős nyílnak megfelelően fel-le mozgatható, kiszélesedő nyak-résszel rendelkező 8 dugattyú, az ezt mozgató (nem ábrázolt) szerkezet, valamint a 8 dugattyú két oldalán annak fel-le mozgása közbeni megvezetésére szolgáló függőleges 9 vezetősínek alkotják. Az 1 sablon 5 sablonterét egymástól a távközzel (1. ábra) elhelyezkedő függőleges, s szélességű (2. ábra) 4a, 4b sablonlapok, valamint ezekre merőleges, keskeny, ugyancsak függőleges (nem ábrázolt) zárófalak határolják; az 1. és 2. ábra szerinti berendezés ugyanis a vastagságú 22 építőlemez gyártására szolgál, amelyek egyik — a rajz (1. ábra) síkjára merőleges szélességi méretét a 4a, 4b sablonlapok ilyen irányban mért szélessége (a 2. ábrán feltüntetett s érték) definiálja, a másik — a rajz (1. ábra) síkjába eső—méretük, például hosszúságuk pedig — amint látni fogjuk — gyakorlati határok között, tetszés szerint választható meg. Az 1 sablon alul és felül nyitott; a sablon betáplálónyílását 6, kibocsátónyílását pedig 7 hivatkozási számmal jelöltük. A 2 töltőgarat alul az 1 sablon felső nyitott végébe torkollik, és a töltőgaratban elhelyezkedő 8 dugattyú az 1 sablon 6 betáplálónyílásába illeszkedik, más szóval: keresztmetszeti alakja és mérete lényegében azonos a 6 betáplálónyílás keresztmetszeti alakjával és méretével, célszerűen annál valamivel kisebb. Az 1 sablon felett elhelyezkedő 2 töltőgaratban 10a nyílásával lefelé fordított harangszerű 10 védőburkolat van elhelyezve, amely a 9 vezetősíneket takarja le, és alsó pereme a függőleges 9 vezetősínek alsó végének a tartományában húzódik. A 10 védőburkolat a 2 töltőgarat belső és a 9 vezetősínek külső felületétől egyaránt távközzel helyezkedik el, és külső felülete felül célszerűen íves, ily módon megkönnyíti a c nyilaknak megfelelően betáplált ömleszthető nyers keverék lefelé, a 6 betáplálónyílás felé haladását a 2 garatban.. A berendezéshez tartozik az 1. ábrán feltüntetett, az atmoszférikust meghaladó nyomású CÓ2 gázt tartalmazó 14 gáztartály, amely a 15a zárószerelvényt tartalmazó 15 ösz-6 5 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
