199363. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés testek, különösen építőelemek utószilárduló anyagból történő előállítására
HU 199363 A lárduló anyagot a formázótérbe alternáló mozgást végző eszköz segítségével verjük-préseljük be. Célszerű, ha a C02 gázt a formázótérbe annak legalább egy határoló felületén át az atmoszférikust meghaladó nyomással vezetjük be, és az utószilárduló anyagon áthaladt csökkent nyomású és mennyiségű gázt legalább egy másik határolófelületen keresztül vezetjük ki a formázótérből, vagy/és à formázótér legalább egyik felületén vákuumot keltünk, és ily módon áramoltatjuk át a C02 gázt az anyagon, vagy intenzifikáljuk annak átáramlását. Egy másik előnyös találmányi ismérv szerint a betáplálási hely környezetében betömörített anyagréteget követő zónában az anyagkeverék pórusaiba célszerűen mintegy 3—6 bar-os nyomású C02 gázt sajtolunk, majd egy — az anyag haladási irányát tekintve — ezt követő második zónába, ahol a karbonátosítási pillanatreakció robbanásszerűen bekövetkezik, az e reakció által elfogyasztott C02 gáznak lényegében megfelelő mennyiségű, kisebb — például 2—3 bar — nyomású C02 gázt juttatunk az anyagba, amellyel a karbonátosítási reakció tovább folytatódását idézzük elő, majd egy harmadik zónában még kisebb, például 1—2 bar nyomású gázt vezetünk a formázótérbe, amelylyel a karbonátosítási reakció lényegében teljes lejátszódását biztosítjuk. Az eljárás egy további foganatosítási módjára az jellemző, hogy a karbonátosítással szilárdított anyag kilépő nyílása mögött közvetlenül elhelyezkedő formázótérben kiegyenlítő zónát hozunk létre, amelyből a gázkiáramlást ellenőrizzük, és az e kiegyenlítő zóna mögött zóná(k)ban a gázbetáplálást a kiáramló gázmennyiség és/vagy gáznyomás függvényében végezzük. Általában célszerű, ha a formázótérből quasi folyamatosan — végtelenített termék formájában— kilépő, karbonátosítással szilárdított testet — célszerűen fűrészeléssel — daraboljuk méretre. Bár az anyag ütésenként halad előre, az ütések olyan gyorsan követik egymást, hogy a test gyakorlatilag folyamatosan, egyenletesen, végtelenített termék formájában jön ki a formázótérből. Előnyöha a C02 gázt olyan gázkeverékkel juttatjuk a formázótérbe, amelynek célszerűen legalább 30%-át alkotja a C02 gáz. Célszerű lehet, ha a nyers anyagkeverékbe már a formázótérbe táplálását megelőzően juttatunk C02 gázt. Ezzel a karbonátosítási-előkezelési művelettel meggyorsítható a kötési folyamat. A találmány szerinti berendezésnek sablonja, valamint C02 gázforrása, például gázpalackja van, és legalább egy sablonfalban az atmoszférikust meghaladó nyomású C02 gáznak a sablontérbe juttatására alkalmas nyílások, például lyukak vannak, és a berendezésre az jellemző, hogy a sablon a nyers utószilárduló anyagkeverék betáplálására szolgáló betáplálónyílással, valamint a karbonátosítással szilárdított test kibocsátására 4 3 szolgáló kibocsátónyílással rendelkezik; a bebocsátónyílás előtt a nyers utószilárduló anyagkeveréknek a formázó-, sablontérbe préselésére, és az utószilárduló anyagkeveréknek, valamint az abból karbonátosítással szilárdított testnek a sablontéren keresztül mozgatására alkalmas préselő-mechanizmus helyezkedik el; és e sablontérbe torkolló, a C02 gáz bevezetésére szolgáló lyukak olyan különálló lyuk-csoportokra vannak felosztva, amelyek zónánként külön-külön szabályozható nyomású C02 gáz bevezetésére alkalmas gázbetápláló eszközzel állnak kapcsolatban. Célszerű, ha legalább egy sablonfalban a karbonátosítási kémiai reakció lezajlása után adott esetben megmaradt C02 gáz kivezetésére szolgáló nyílások vannak, amelyek célszerűen olyan vezetékkel állnak kapcsolatban, amely a C02 gázforrást, például gázpalackot a C02 gáz sablontérbe táplálására szolgáló lyukakat tartalmazó sablonlappal köti össze. A berendezés egy kiviteli alakjára az jellemző, hogy a C02 gáznak a sablontérbe táplálására szolgáló előremenő vezetéke, valamint a karbonátosítási reakció lejátszódása után — adott esetben — megmaradt C02 gáznak az előremenő vezetékbe történő visszatáplálására szolgáló visszatérő vezetéke van; az előremenő vezetékhez gázszivattyú csatlakozik, amelybe a visszatérő vezeték is betorkollik, és a gázáramlás irányát tekintve a szivattyú előtti visszatérő vezeték-szakaszba a C02 gáz-forrásból, például gázpalackból kilépő, zárószerelvényt tartalmazó vezeték torkollik, és hogy az előremenő vezeték a gázbetáplálás-oldali különálló lyukcsoportokkal szelepeket tartalmazó ágvezetékek útján van összekötve, míg a karbonátosítási reakciót — adott esetben — megmaradt gáz kibocsátására szolgáló lyuk-csoportoktól a visszatérő vezetékbe torkolló, ugyancsak szelepeket tartalmazó ágvezetékek vannak kivezetve. A visszatérő vezetékbe vákuumszivattyú iktatható be. Egy további találmányi ismérv szerint az egyes lyuk-csoportok mind a gázbetáplálás, mind a maradék gáz-kibocsátás felőli oldalon a sablonlapok külső felületéhez célszerűen gázzáróan illeszkedő, egymástól különálló zárt kamrákba torkollnak. Előnyös lehet továbbá, ha az egyes lyuk-csoportok a sablonlapok belsejében húzódó — például meander alakú — csatornákból torkollnak a sablontérbe, és mindegyik csatorna egy-egy, az előremenő vezetékből kilépő ágvezetékkel, illetve a visszatérő vezetékbe torkolló ágvezetékkel áll kapcsolatban. A berendezés egy másik kiviteli példája szerint a sablon kibocsátónyílása után a sablontérből kilépő, karbonátosítással szilárdított test darabolására alkalmas eszköz, célszerűen fűrész van elhelyezve. Egy másik találmányi intézkedésnek megfelelően a sablonlapok külső oldalához a sab-4 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
