199331. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szabályozható pórusméretű, nyílt cellaszerkezetű, hőre lágyuló polimerhab formatestek előállítására
13 HU 199331 A 14 séget, a hangelnyelő képességet, csökkenti a felületi keménységet, a rugalmassági moduluszt. Az alappolimert és a módosító polimert bármilyen erre a célra alkalmas homogenizáló berendezésben elegyíthetjük, ügyelni kell azonban arra, hogy a keverés során a hómérséklet ne emelkedjék 70 °C fölé. A továbbiakban a felhasznált berendezések, szerszámok, azok kiképzése, az adagolás módja és ideje, a hőkezelés módja és ideje megegyezik az 1. példában leírtakkal, a következő különbségek figyelembevétele mellett; Alappolimer tömegrész; 9,5 9,0 8,5 8,0 7,5 7,0 Módosító polimer tömegrész: 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 Hőkezelés hőfoka °C: 200 200 130 180 170 170 Tárgy falvastagsága (mm): 0-2 2-5 5-8 8-11 Hőkezelés ideje (perc): 40 50 60 90 A hókezelési idő letelte után a tárgy lehűtése 50 °C alá a 9,5-0,5 tömegaránytól a 8,5-1,5 tömegarányig gyorsan végezhető - akár kényszerhűtés alkalmazásával - a többi példánál a lassúbb lehűtés ajánlott. A késztermék pórusmérete átlagosan 15-35 um. 9. példa A legtöbb alkalmazási területre felhasználható nyilt pórusszerkezetű hab formatestet állítunk elő. Alappolimerként höstabil, élelmiszeripari felhasználásra engedélyezett polipropilén alapú port alkalmazunk, melynek sűrűsége 0,89-0,91 g/cm3, folyási száma 230 °C-on 5 kp terhelésnél 0,7-2 g/10 min. és szemcseméret-eloszlása pedig a következő: 0,32 mm-es frakció l-8t% 0,20 mm-es frakció 40-701% 0,10 mm-es frakció 40-70t% 0,06 mm-es frakció 5-10t% <0,06 mm-es frakció 0,l-10t% (Megjegyzés: A megadott folyási számtól eltérő értékű, pl. 230 °C-on 5 kg-os terhelésnél 2-5 g/10 min. folyási számú polipropilén is felhasználható.) Az alkalmazható berendezések, szerszámok, azok kivitele, az adagolás módja és ideje, a hőkezelés módja és ideje, megegyeznek az 1. példában leírtakkal, azzal az eltéréssel, hogy a hőkezelés során az alkalmazott hőmérséklet 158-165 °C közötti. A tárgyat a szerszámmal együtt - a hökezelési idő letelte után - lassan, kényszerhűtés nélkül hagyjuk lehűlni. A késztermék pórusmérete átlagosan 20-40 um 10. példa Granulátum formájú polietilénből készítünk szűrőként alkalmazható terméket, por vagy pehely, illetve dara formájú polietilénnel homogenizálva. Alappolimerként granulátum formájú (átmérője 5 mm, vastagsága 2 mm) nagysűrűségű (0,963 g/cm3) és kis folyási indexű (MI = =2,16 kp terhelésnél 0,60 g/10 min) polietilént használhatunk. Önmagában is felhasználható ez a granulátum nagy pörusátméröjű (0,2 mm) szűrő előállítására az 1. példa szerinti berendezések, paraméterek szerint, azzal az eltéréssel, hogy a höközlés hőmérséklete 170-180 °C és a terméket a szerszámmal együtt kényszerhűtés alkalmazása nélkül lassan kell 50 °C alá lehűteni. A jelen példában módosító polimerként nagysűrüségű (0,953 g/cm3) kis folyási indexű (Ml = 21,6 kp nyomás esetén 2 g/10 min) pehely, illetve dara formájú polietilént alkalmazunk. A választott tömegarányt az elérni kívánt lyukméret, illetve a pórusméret határolja be éspedig úgy, hogy a 100 tőmegrész granulátum formájú alappolimer tömegarányát csökkentve és ugyanennyivel növelve nulla tömegrészröl a módosító pehely, illetve dara formájú polimer tömegarányát, csökkenthető az előállítható termék lyuk-, illetve makropórus mérete. A kompaundáláskor bármely ismert homogenizáló berendezés felhasználható azzal a megkötéssel, hogy a hőmérséklet a homogenizáld» során ne haladja meg a 80 °C-t. A termék előállítását az 1. példában leirt berendezések, szerszámok, paraméterek szerint végezzük, azzal az eltéréssel, hogy a hőkezelés során a hőmérséklet 170 °C és a terméket kényszerhűtés nélkül, lassan hagyjuk 50 °C hőmérséklet alá hűlni. A késztermék pórusmérete átlagosan 200-120 um. 11. példa Szűi'őként felhasználható (pl. cső, lap, vagy alakos test formájú) terméket állítunk elő. Alappolimerként por formájú poliamidot használunk, melynek térfogatsúlya 500- -560 g/liter (tölcsérből 1000 cm3-es mérőhengerbe szabadon kifolyatva 3 perc alatt) és amelynek szemcseméret-eloszlása a következő: 0,32 mm-es frakció 0% 0,20 mm-es frakció 0,l-3,0t% 0,10 mm-es frakció 70,0-95t% 0,06 mm-es frakció 5,0-25,0t% <0,06 mm-es frakció 0,l-10,0t% A poliamid port, amelynek olvadási intervalluma fűthető asztalú mikroszkópon mér-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 9