199331. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szabályozható pórusméretű, nyílt cellaszerkezetű, hőre lágyuló polimerhab formatestek előállítására
15 HU 199331 A 16 ve 184-189 °C, 2300 Hz frekvenciával működtetett és 1,0-1,6 mm amplitúdójú rezgőmozgást végző rázóasztal, illetve rázóberendezés, valamint adott esetben minimum 0,06 Pa (öxlO-1 Torr) végvákuumot biztosítani képes szivattyú együttes működtetésével a szerszámüregbe juttatjuk. Az adagolás egész időtartama alatt, majd azt követőleg 1-10 percig a rázóberendezést működtetni kell. Az adagolást, majd az azt követő tömörítést az alkalmazott vibráció révén befejezve, az adagoló berendezést a szerszámmal együtt kivesszük az evakuálást is biztosítani képes fészekből, majd eltávolitva az adagoló berendezést, előbb a felső végén, majd az ellenkező oldalon is (cső formájú szürötest esetén) arra alkalmas módon zárjuk a szerszámot. Ezt követőleg 201 °C hőmérsékleten 60 percig (legfeljebb -2 °C höingadozású légcirkulációs kemencében) hőkezelést alkalmazunk. Az előirt idő letelte után a szerszámot kivesszük a hőkezelő berendezésből, majd a szerszámot azonnal elkezdjük szétbontani. Cső, illetve alakos testformák esetén lényeges, hogy a szerszámot - különösen a belső magot - még fori*ó állapotban szétszedjük, illetve a magot eltávolítjuk a termékből. (Ellenkező esetben a poliamid, illetve a szerszám anyaga közötti eltérő hőtágulási tényező miatt a termék, lehűlés közben rázsugorodva a szerszámmagra, megrepedhet.) A technológia további lépései megegyeznek az 1. példában leírtakkal. A késztermék pórusmérete átlagosan 4-8 um. Alappolimerként azonban olyan poliamidot is alkalmazhatunk, melynek adatai a következők: Tőltősúly 400-500 g/liter (1000 cm3-es mérőhengerbe 3 perc alatt szabadon, tölcsérből kifolyatva) és amelynek szemcseméret-eloszlása a következő: 0,32 mm-es frakció 0t% 0,20 mm-es frakció 0t% 0,10 mm-es frakció 0,1— 15t% 0,06 mm-es frakció l,0-60t% <0,06 mm-es frakció 10,0-98t% Az olvadási intervallumok pedig fűthető asztalú mikroszkópon mérve a következők lehetnek: 177-180 °C, 184-189 °C. A közölt adatokkal rendelkező poliamidok akár por, kár granulátum formában, akár önmagukban, akár egymással tetszőleges arányban keverve - ügyelve azonban az olvadási intervallumok azonosságára - akár pl. ultranagy móltőmegü (viszkozinietriés móltöineg 4 millió) nagysürüségü 0,94 g/cm3 polietilén port (MI 190% 6 g/min kisebb mint 0,01) használva társító polimerként vagy társi tó-, töltő-, erősítóanyaggal elegyítve az 1. példában leírtak szerint használhatók fel pórusos termék előállítására és az anyagok homogenizálása bármilyen ismert keverő berendezéssel kivitelezhető. A hőközlés módja és ideje megegyezik az 1. példában leírtakkal, az alkalmazott hőmérsékletek azonban az olvadási intervallumoktól függően a következők: 191 °C ±2 °C, 197 °C i2 °C, illetve 201 °C i2 °C. A darabnak a szerszámból történő eltávolítására érvényesek az ezen példa első részében leírtak, vagyis, hogy a szerszámmagot a hőkezelő berendezésből történt kivételt követően lehetőleg váltakozás nélkül, még forró állapotban kell eltávolítani a termékből. A technológia további lépései megegyeznek az 1. példában leírtakkal. A termék pórusmérete átlagosan 3-6 um. 12. példa Cső formájú terméket, állítunk elő. Alappolimerként olyan nagysürüségü (sűrűség - =0,953 g/eni3), kis folyási indexű (MI = =21,6 kp terhelésnél 2 g/min) pehely ill. dara formájú polietilént használunk, amelynek töltőtömege 430 g/liter, rázósúlya 480- -190 g/liter. A polimer szemcseméret-eloszlása a következő: 1,40 mm-es frakció 5-20t% 1,00 mm-es frakció 25-501% 0,60 mm-es frakció 25-50t% 0,32 mm-es frakció 5-20t% 0,20 mm-es frakció 0,l-5t% 0,10 mm-es frakció 0,l-2t% 0,06 mm-es frakció 0,01-lt% <0,06 mm-es frakció 0,01-lt% Módosító polimerként ultranagy mól tömegű (viszkozimetriás móltömeg kb. 4 millió), kis olvadási indexű (MI 190/5 g/10 min-nél kisebb mint 0,01), nagysürüségü polietilén port használhatunk fel, melynek a sűrűsége (0,94 g/cm3) Löltösúlya 400-410 g/liter, és amelynek a szemcseméret-eloszlása a következő: 0,60 mm-es frakció 0t% 0,32 mm-es frakció 0,5-2,0t% 0,20 inm-es frakció 60,0-80,0t% 0,10 mm-es frakció 20,0-50t% 0,06 mm-es frakció 0,2-10,0t% <0,06 mm-es frakció 0,5-10,0tJt. Az alappolimer és a módosító polimer egymás közötti tömegarányának változtatásával a pórusosság és pórusméret beállítása tág határok között változtatható a két szélső értéket képviselő .tisztán' alappolimerből illetve .tisztán' módosító polimerből előállítható habszerkezet pórusméretei között. A módosító polimer alkalmazott tömeghányadának növelésével csökken az előállítható termék porózussága, pórusmérete, merevsége, felületi keménysége, rugalmassági modulusza. Az alappolimer és a módosító polimer előre kimért mennyiségi arányban történő összekeverését, homogenizál&ssal bármilyen ismert és erre a célra alkalmas berendezésben elvégezhetjük, ügyelve arra, hogy a homogenizálás során a hőmérséklet ne emelkedjék a már nemkívánatos érték (80 °C) fölé. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 10
